柜门厂安全生产制度范本

PAGE柜门厂安全生产制度范本一、总则1.目的为加强柜门厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进企业持续健康发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本安全生产制度。2.适用范围本制度适用于本厂全体员工及在本厂作业的所有外来人员。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产管理，落实安全生产责任，确保安全生产。4.安全生产目标建立健全安全生产管理体系，杜绝重大生产安全事故，减少一般生产安全事故，事故隐患整改率达到100%，员工安全生产教育培训率达到100%。二、安全生产责任制1.厂长安全生产职责全面负责本厂的安全生产工作，是安全生产第一责任人。贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和标准，组织制定本厂安全生产规章制度和操作规程。定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题。保证本厂安全生产投入的有效实施，改善安全生产条件。督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.生产主管安全生产职责协助厂长抓好本厂的安全生产工作，对本厂的安全生产工作负直接管理责任。组织实施本厂的安全生产规章制度和操作规程，确保安全生产工作的顺利进行。负责组织本厂的安全生产检查，及时发现和消除事故隐患。负责组织本厂员工的安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。负责本厂生产设备的安全管理，确保设备的正常运行。参与本厂生产安全事故的调查处理，提出防范措施和建议。3.安全管理人员安全生产职责负责本厂安全生产管理工作的具体实施，对本厂的安全生产工作负监督检查责任。宣传贯彻国家安全生产方针、政策、法律法规和标准，督促本厂各部门和员工执行安全生产规章制度和操作规程。定期组织本厂的安全生产检查，对检查中发现的事故隐患及时督促整改。负责本厂员工的安全生产教育培训工作，建立员工安全培训档案。负责本厂安全设施、设备的管理，确保其正常运行。参与本厂生产安全事故的调查处理，协助有关部门做好事故的善后工作。4.车间班组长安全生产职责负责本车间的安全生产工作，对本车间的安全生产工作负直接管理责任。组织本车间员工学习和执行本厂的安全生产规章制度和操作规程。每天对本车间进行安全生产检查，及时发现和消除事故隐患，对不能立即整改的隐患要及时上报。负责本车间员工的安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。负责本车间生产设备的日常维护保养，确保设备的正常运行。发生生产安全事故时，及时组织本车间员工进行救援，并保护好现场，及时上报。5.员工安全生产职责遵守本厂的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识和自我保护能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本厂负责人报告。积极参加本厂组织的各项安全生产活动，为安全生产工作提出合理化建议。三、安全生产教育培训1.培训计划本厂每年制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象和培训方式等。培训计划应根据本厂实际情况和员工需求进行制定，确保培训的针对性和实效性。2.培训内容国家安全生产方针、政策、法律法规和标准。本厂安全生产规章制度和操作规程。安全生产基本知识和技能。事故案例分析。应急救援知识和技能。3.培训方式内部培训：由本厂安全管理人员或聘请专家进行授课。外部培训：组织员工参加上级主管部门或专业培训机构举办的安全生产培训班。现场培训：在生产现场由经验丰富的员工对新员工进行实际操作培训。网络培训：利用网络平台开展安全生产在线培训，方便员工随时随地学习。4.培训时间新员工入职培训时间不少于72学时，其中厂级安全教育培训时间不少于24学时，车间级安全教育培训时间不少于24学时，班组级安全教育培训时间不少于24学时。在职员工每年接受安全生产再培训时间不少于20学时。采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，应对有关员工进行专门的安全生产教育培训。5.培训考核对参加培训的员工进行考核，考核内容包括理论知识和实际操作技能。考核成绩应记录在员工安全培训档案中，作为员工晋升、奖励和处罚的依据。对考核不合格的员工，应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。四、安全生产检查1.检查类型日常检查：由车间班组长每天对本车间进行安全生产检查，及时发现和消除事故隐患。定期检查：本厂每月组织一次全面的安全生产检查，由厂领导带队，各部门负责人参加，对全厂的安全生产状况进行检查。专项检查：根据本厂实际情况，不定期组织开展专项安全生产检查，如电气安全检查、消防安全检查、设备安全检查等。季节性检查：根据不同季节的特点，组织开展季节性安全生产检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查等。2.检查内容安全生产规章制度的执行情况。员工的安全操作规程执行情况。安全设施、设备的运行情况。劳动防护用品的佩戴和使用情况。作业现场的安全状况，包括通道是否畅通、物料堆放是否整齐、警示标识是否齐全等。事故隐患的排查和整改情况。3.检查记录每次安全生产检查都应做好记录，记录内容包括检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及整改情况等。检查记录应妥善保存，以备查阅。4.隐患整改对检查中发现的事故隐患，应立即下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人应按照整改通知书的要求，及时组织整改，确保事故隐患得到及时消除。对重大事故隐患，应制定专门的整改方案，经本厂主要负责人批准后实施，并报当地安全生产监督管理部门备案。整改完成后，应进行复查，确保隐患整改到位。对整改不力的责任人，应进行严肃处理。五、安全设施与设备管理1.安全设施管理本厂应按照国家有关规定和标准，配备必要的安全设施，如消防设施、通风设施、防护设施等。安全设施应定期进行检查、维护和保养，确保其正常运行。对安全设施的更新、改造和报废，应严格按照相关规定办理手续。2.设备管理本厂应建立健全设备管理制度，加强设备的日常管理和维护保养。设备操作人员应经过专业培训，熟悉设备的性能和操作规程，严格按照操作规程进行操作。设备应定期进行检修和维护保养，确保设备的正常运行。对设备的检修和维护保养情况应做好记录。对新购置的设备，应进行验收，确保设备符合安全要求。对存在安全隐患的设备，应及时进行维修或更换，严禁设备带病运行。3.特种设备管理本厂的特种设备（如起重机、叉车、压力容器等）应按照国家有关规定，进行注册登记、定期检验和维护保养。特种设备操作人员应取得相应的资格证书，持证上岗。本厂应制定特种设备事故应急救援预案，定期组织演练，提高应对特种设备事故的能力。六、危险作业管理1.危险作业范围动火作业：在易燃易爆场所进行的焊接、切割等明火作业。高处作业：在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。有限空间作业：在封闭或部分封闭的空间内进行的作业，如地下室、储罐、管道等。临时用电作业：在施工现场临时使用电力设备和线路的作业。吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业。2.危险作业审批进行危险作业前，作业部门应填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等，并报本厂安全管理部门审批。安全管理部门应组织相关人员对危险作业审批表进行审核，对不符合安全要求的作业申请，应不予批准。经批准的危险作业，作业部门应严格按照审批表中的安全措施进行作业。3.危险作业安全措施动火作业：应办理动火许可证，清除动火现场及周围的易燃易爆物品，配备灭火器材，设置专人监护。高处作业：应系好安全带，设置可靠的安全防护设施，严禁上下抛掷工具和材料。有限空间作业：应进行气体检测，确保作业环境安全，配备必要的通风设备和应急救援设备，设置专人监护。临时用电作业：应编制临时用电施工组织设计，设置漏电保护器，确保用电安全。吊装作业：应制定吊装方案，明确吊装设备、吊装人员、吊装路线等，确保吊装作业安全。4.危险作业现场管理危险作业现场应设置明显的警示标识，严禁无关人员进入作业现场。作业人员应严格遵守安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。安全管理人员应加强对危险作业现场的监督检查，及时发现和消除事故隐患。七、职业健康管理1.职业健康危害因素识别与检测本厂应定期对作业场所的职业健康危害因素进行识别和检测，确定危害因素的种类、浓度或强度。职业健康危害因素检测应委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构进行，检测结果应向员工公布。2.职业健康防护措施本厂应根据职业健康危害因素的检测结果，采取相应的职业健康防护措施，如通风换气、佩戴防护用品、定期体检等。为员工提供符合国家标准的劳动防护用品，并督促员工正确佩戴和使用。对接触职业健康危害因素的员工，应定期组织职业健康体检，建立员工职业健康档案。3.职业健康宣传教育本厂应加强职业健康宣传教育，提高员工的职业健康意识和自我保护能力。定期组织员工参加职业健康培训，使员工了解职业健康危害因素的危害和防护措施。在作业场所设置职业健康宣传栏，宣传职业健康知识和法律法规。八、应急救援管理1.应急救援预案制定本厂应根据国家有关规定和本厂实际情况，制定生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急救援预案应明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。应急救援预案应定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援组织机构及职责本厂成立应急救援指挥中心，由厂长担任总指挥，生产主管担任副总指挥，各部门负责人为成员。应急救援指挥中心的职责是：组织制定和修订应急救援预案；组织应急救援演练；指挥和协调应急救援工作；及时向上级主管部门和有关部门报告事故情况等。本厂设立应急救援抢险组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组，明确各小组的职责分工，确保应急救援工作的顺利进行。3.应急救援物资和设备管理本厂应配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架等，并定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。应急救援物资和设备应存放在指定的地点，并有明显的标识。对应急救援物资和设备的采购、使用、报废等应做好记录。4.应急救援演练本厂应定期组织应急救援演练，检验应急救援预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援能力。应急救援演练应包括桌面演练、实战演练等多种形式，演练内容应涵盖火灾、爆炸、泄漏等各类生产安全事故。演练结束后，应及时对演练效果进行评估，针对演练中存在的问题，及时对应急救援预案进行修订和完善。九、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。部门负责人接到报告后，应当于1小时内向本厂负责人报告。本厂负责人接到报告后，应当于1小时内向当地安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、经过、伤亡情况、初步原因等内容。2.事故调查本厂应积极配合当地安全生产监督管理部门和有关部门对事故进行调查，提供相关资料和证据。事故调查应坚持“四不放过”原则