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PAGE制革厂安全生产规章制度一、总则1.目的为加强制革厂安全生产管理,防止和减少生产安全事故,保障员工生命和财产安全,促进企业可持续发展,依据国家相关法律法规和行业标准,结合本厂实际情况,制定本安全生产规章制度。2.适用范围本规章制度适用于本厂内所有员工、临时工、外包作业人员以及进入本厂作业区域的外来人员。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,强化安全生产责任,确保安全生产。4.安全生产基本原则管生产必须管安全,谁主管谁负责。安全生产人人有责,实行全员安全生产责任制。坚持事故预防为主,把事故消灭在萌芽状态。依法依规管理,严格遵守国家安全生产法律法规和行业标准。二、安全生产责任制1.厂长安全生产职责全面负责本厂的安全生产工作,是本厂安全生产第一责任人。贯彻执行国家安全生产法律法规和方针政策,组织制定本厂安全生产规章制度和操作规程。组织制定并实施本厂安全生产教育和培训计划,保证安全生产投入的有效实施。督促、检查本厂的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.生产部门负责人安全生产职责负责本部门的安全生产工作,是本部门安全生产直接责任人。组织本部门员工学习和遵守安全生产规章制度和操作规程,督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。组织本部门的安全生产检查,及时消除事故隐患。对本部门员工进行安全生产教育和培训,提高员工安全意识和操作技能。负责本部门生产设备、设施的日常维护保养,确保其安全运行。发生事故时,及时组织现场救援,并向上级报告。3.安全管理部门负责人安全生产职责协助厂长开展安全生产管理工作,负责本厂安全生产日常监督检查。制定本厂安全生产检查计划,定期组织安全生产检查和专项检查,对检查中发现的问题及时督促整改。组织开展本厂安全生产宣传教育和培训工作,提高员工安全素质。负责本厂安全设施、设备的管理,确保其正常运行。参与本厂生产安全事故的调查处理,提出处理意见和防范措施。负责本厂安全生产档案的管理工作。4.设备管理部门负责人安全生产职责负责本厂生产设备、设施的安全管理工作,制定设备安全操作规程和维护保养制度。组织对设备进行定期检查、维护保养和维修,确保设备安全运行。负责新设备的选型、安装调试和验收工作,确保新设备符合安全生产要求。对设备操作人员进行安全培训,使其熟悉设备性能和操作规程。参与设备事故的调查处理,提出改进措施。5.员工安全生产职责遵守本厂安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识和技能,提高安全生产意识和自我保护能力。发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本部门负责人报告。积极参加本厂组织的安全生产活动,提出安全生产合理化建议。三、安全生产教育培训1.新员工入职培训新员工入职后,必须接受三级安全教育培训,即厂级、部门级和班组级安全教育培训。厂级安全教育培训内容包括国家安全生产法律法规、本厂安全生产规章制度、安全生产基本知识等,培训时间不少于[X]学时。部门级安全教育培训内容包括本部门的生产特点、工艺流程、安全操作规程、事故案例分析等,培训时间不少于[X]学时。班组级安全教育培训内容包括本班组的工作环境、设备设施、安全操作规程、劳动纪律等,培训时间不少于[X]学时。新员工经三级安全教育培训考试合格后方可上岗作业。2.定期安全教育培训本厂每月至少组织一次全体员工的安全生产教育培训,培训内容包括安全生产法律法规、本厂安全生产规章制度、安全操作规程、事故案例分析、安全新技术等。各部门每周至少组织一次本部门员工的安全生产教育培训,培训内容根据本部门实际情况确定。班组每天班前会必须进行安全教育,提醒员工注意安全事项,班后会总结当天安全生产情况,分析存在的问题,提出改进措施。3.专项安全教育培训当本厂采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时,必须对相关员工进行专门的安全生产教育和培训,使其了解、掌握其安全技术特性,采取有效的安全防护措施。对从事电气、焊接、高处作业、有限空间作业等特种作业的人员,必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格,取得相应资格证书后,方可上岗作业。在季节性变化、节假日前后等特殊时期,必须对员工进行针对性的安全教育培训,提高员工安全意识和防范能力。4.外来人员安全教育培训外来人员进入本厂作业区域前,必须接受本厂的安全教育培训,了解本厂的安全生产规章制度和作业现场的安全注意事项。对外来施工单位人员,必须进行专门的安全技术交底,明确双方的安全责任和防范措施。四、安全生产检查与隐患排查治理1.安全生产检查本厂实行定期安全生产检查制度,每月至少组织一次全面的安全生产检查。安全管理部门负责组织日常安全生产检查,对检查中发现的问题及时下达整改通知书,督促相关部门和人员进行整改。各部门应定期开展本部门的安全生产自查自纠工作,及时发现和消除事故隐患。安全生产检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全生产规章制度执行情况、安全设施设备运行情况、员工操作行为规范情况、作业环境安全状况等。2.隐患排查治理建立健全隐患排查治理制度,对排查出的事故隐患进行分类登记,建立隐患排查治理台账。对于一般事故隐患,由责任部门立即组织整改,整改完成后报安全管理部门复查验收。对于重大事故隐患,由厂长组织制定专项治理方案,明确治理措施、责任人员、治理期限和应急措施等,确保隐患得到及时治理。对隐患排查治理情况进行跟踪复查,确保隐患得到彻底消除。对未按要求整改的部门和人员,进行严肃处理。五、安全设施与设备管理1.安全设施管理本厂应按照国家有关规定和行业标准,配备必要的安全设施,如消防设施、通风设施、防护设施、警示标志等。安全设施必须定期进行检查、维护保养和更新改造,确保其正常运行。设置明显的安全警示标志,标明危险部位、安全操作要求等内容,提醒员工注意安全。2.设备管理建立设备台账,对本厂所有生产设备进行登记管理,记录设备的型号、规格、购置时间、维修保养情况等信息。设备管理部门应制定设备操作规程和维护保养计划,定期对设备进行维护保养和检修,确保设备安全运行。设备操作人员必须经过专门培训,熟悉设备性能和操作规程,严格按照操作规程进行操作。对设备的安全附件、安全保护装置等进行定期检查和校验,确保其灵敏可靠。新设备投入使用前,必须进行验收,验收合格后方可投入使用。六、危险作业管理1.危险作业范围危险作业包括动火作业、高处作业、有限空间作业、电气作业、焊接作业、吊装作业等。2.危险作业审批制度进行危险作业前,必须办理危险作业审批手续,经相关部门负责人和安全管理部门审核批准后方可进行。危险作业审批表应明确作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等内容。3.危险作业安全措施动火作业前,必须清除作业现场及周围的易燃、易爆物品,配备灭火器材,设置专人监护。高处作业必须系好安全带,设置可靠的安全防护设施,严禁上下抛掷工具和材料。有限空间作业前,必须对作业环境进行检测,采取通风、换气等措施,确保作业环境符合安全要求。作业时必须佩戴必要的防护用品,设置专人监护,严禁擅自进入有限空间作业。电气作业必须严格遵守电气安全操作规程,确保电气设备接地良好,严禁带电作业。焊接作业必须佩戴防护用品,确保通风良好,防止触电和火灾事故。吊装作业必须严格遵守吊装安全操作规程,确保吊装设备完好,吊装作业区域设置警示标志,严禁无关人员进入。4.危险作业现场监护危险作业现场必须设置专人监护,监护人员应熟悉作业现场情况和安全要求,及时制止和纠正作业人员的违规行为。监护人员在作业过程中不得离开现场,如发现异常情况应立即停止作业,并采取相应的应急措施。七、职业健康管理1.职业健康防护措施本厂应采取有效的职业健康防护措施,如通风换气、防尘、防毒、防噪声、防辐射等,减少职业危害因素对员工的影响。为员工提供符合国家标准的劳动防护用品,如安全帽、耳塞、口罩、防护手套等,并督促员工正确佩戴和使用。定期对作业场所的职业危害因素进行检测,检测结果应符合国家职业卫生标准。2.职业健康检查组织员工进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查,建立员工职业健康档案。对从事接触职业病危害作业的员工,定期进行专项职业健康检查,及时发现和诊断职业病患者。对确诊为职业病的员工,按照国家有关规定给予治疗、康复和赔偿,并妥善安置。3.职业健康宣传教育开展职业健康宣传教育活动,提高员工的职业健康意识和自我保护能力。向员工宣传职业危害因素的危害、防护措施和职业健康知识,使员工了解职业健康的重要性。八、应急救援管理1.应急救援预案制定制定本厂生产安全事故应急救援预案,明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。应急救援预案应根据本厂实际情况和可能发生的事故类型定期进行修订和完善。2.应急救援组织机构与职责成立应急救援指挥中心,由厂长担任总指挥长,各部门负责人为成员。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组。应急救援指挥中心负责组织、协调和指挥本厂的应急救援工作,制定应急救援决策,下达应急救援指令。各应急救援工作小组负责具体实施应急救援工作,按照职责分工完成抢险救援、医疗救护、后勤保障、治安保卫等任务。3.应急救援物资与设备配备必要的应急救援物资和设备,如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等,并定期进行检查、维护保养和更新。建立应急救援物资和设备台账,记录物资和设备名称、数量、购置时间、维护保养情况等信息。4.应急救援演练定期组织应急救援演练,检验应急救援预案的可行性和有效性,提高员工的应急救援能力。应急救援演练每年至少组织一次,演练内容包括火灾事故应急演练、泄漏事故应急演练、触电事故应急演练等。演练结束后,对应急救援演练进行总结评估,针对演练中存在的问题及时进行整改,完善应急救援预案。九、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。部门负责人接到报告后,应当于[X]小时内向厂长和安全管理部门报告。厂长接到报告后,应当于[X]小时内向当地安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、经过、原因、伤亡情况、损失情况等内容。2.事故调查处理事故发生后,应立即启动事故应急预案,组织现场救援,保护事故现场。按照国家有关规定,由安全生产监督管理部门或其他有关部门组织事故调查组进行事故调查。本厂应积极配合事故调查组的工作,提供相关资料和证据。事故

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