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PAGE五金部安全生产管理制度一、总则(一)目的为加强五金部安全生产管理,保障员工生命安全和身体健康,促进部门生产经营活动的顺利进行,依据国家相关法律法规和行业标准,结合本部门实际情况,制定本制度。(二)适用范围本制度适用于五金部全体员工、临时工以及进入五金部作业区域的外来人员。(三)安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,强化安全意识,落实安全责任,加强安全管理,确保安全生产。(四)安全生产基本原则1.以人为本原则:把保障员工的生命安全和身体健康作为安全生产工作的出发点和落脚点。2.预防为主原则:坚持关口前移、超前防范,把安全生产工作的重心放在预防上,做到防患于未然。3.综合治理原则:运用法律、经济、行政等手段,充分发挥社会、员工和舆论的监督作用,形成安全生产工作的合力。二、安全生产职责(一)部门负责人职责1.全面负责五金部的安全生产工作,是安全生产第一责任人,对部门安全生产工作负总责。2.贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和行业标准,组织制定并实施本部门安全生产管理制度和操作规程。3.组织制定并实施本部门安全生产教育和培训计划,保证安全生产投入的有效实施,改善劳动条件。4.督促、检查本部门的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施本部门的生产安全事故应急救援预案,及时、如实报告生产安全事故。6.定期召开安全生产会议,分析安全生产形势,研究解决安全生产问题,部署安全生产工作任务。(二)安全管理人员职责1.协助部门负责人开展安全生产管理工作,负责日常安全生产监督检查,对发现的安全问题及时督促整改。2.组织制定并实施本部门安全生产教育和培训计划,具体负责员工的安全教育培训工作,如实记录安全生产教育和培训情况。3.负责本部门安全设施、设备的维护保养和管理,确保其正常运行。4.参与本部门生产安全事故应急救援预案的制定和演练,协助组织事故应急救援工作。5.负责收集、整理安全生产相关资料,建立健全安全生产档案。6.对违反安全生产规章制度的行为进行制止和纠正,对安全生产工作中的先进事迹和典型进行表彰和奖励。(三)员工职责1.遵守国家安全生产法律法规和本部门安全生产规章制度,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识和技能,提高安全生产意识和事故预防、应急处理能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全管理人员或者本部门负责人报告。4.积极参加本部门组织的安全生产活动,主动提出改进安全生产工作的意见和建议。5.在作业过程中,严格遵守本岗位操作规程,杜绝违章作业,确保自身和他人的安全。三、安全生产教育培训(一)培训计划1.安全管理人员应根据部门实际情况,每年制定安全生产教育培训计划,明确培训内容、培训时间、培训对象、培训方式等。2.培训计划应涵盖安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析、应急救援知识等方面,确保员工具备必要的安全生产知识和技能。(二)培训内容1.法律法规培训:组织员工学习国家安全生产法律法规,如《中华人民共和国安全生产法》《职业病防治法》等,使员工了解安全生产的法律责任和义务。2.安全操作规程培训:针对本部门各岗位的特点,详细讲解安全操作规程,确保员工熟悉操作流程和安全注意事项,严格按照操作规程进行作业。3.安全事故案例分析培训:收集各类安全事故案例,组织员工进行分析讨论,从中吸取教训,提高员工的安全意识和防范能力。4.应急救援知识培训:包括火灾、触电、机械伤害等事故的应急处置方法,以及灭火器、消火栓等消防器材的使用方法,使员工掌握基本的应急救援技能。(三)培训方式1.内部培训:由部门负责人、安全管理人员或邀请外部专家进行授课,对员工进行集中培训。2.现场培训:结合实际工作现场,由经验丰富的员工对新员工进行现场操作指导,使新员工更快地熟悉工作环境和操作规程。3.网络培训:利用公司内部网络平台,上传安全生产培训资料,供员工自主学习,方便员工随时随地进行学习。(四)培训记录1.每次培训应做好记录,包括培训时间、培训地点、培训内容、培训讲师、参加人员等信息。2.培训记录应妥善保存,作为员工安全教育培训档案的重要组成部分,以备查阅。四、安全生产检查(一)检查类型1.日常检查:安全管理人员每天对作业现场进行巡查,及时发现并处理安全问题。2.定期检查:每周或每月组织一次全面的安全生产检查活动,对部门的安全设施、设备、操作规程执行情况等进行详细检查。3.专项检查:针对特定的作业任务、设备设施或季节特点,开展专项安全生产检查,如电气安全专项检查、消防安全专项检查等。4.季节性检查:根据不同季节的特点,开展季节性安全生产检查,如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查等。(二)检查内容1.安全设施检查:检查消防器材、通风设备、防护装置、安全警示标志等是否完好有效。2.设备设施检查:对各类生产设备、电气设备、机械设备等进行检查,查看其运行状况是否正常,有无安全隐患。3.操作规程执行情况检查:检查员工是否严格按照操作规程进行作业,有无违章操作行为。4.作业环境检查:检查作业现场的物料堆放、通道畅通情况、环境卫生等是否符合安全要求。(三)检查记录与整改1.每次检查应做好记录,记录检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及整改情况等。2.对检查中发现的安全问题,应及时下达整改通知书,明确整改责任人、整改期限和整改措施。3.整改责任人应按照整改通知书的要求,按时完成整改任务,并将整改情况反馈给安全管理人员。安全管理人员应对整改情况进行跟踪复查,确保问题得到彻底解决。五、安全设施与设备管理(一)安全设施管理1.按照国家相关标准和规定,配备必要的安全设施,如消防器材、通风设备、防护栏杆、安全警示标志等。2.建立安全设施台账,详细记录安全设施的名称、型号、数量、购置时间、维护保养情况等信息。3.定期对安全设施进行维护保养和检查,确保其正常运行。发现安全设施损坏或失效时,应及时进行维修或更换。4.安全设施不得随意拆除、挪用或停用,如需拆除、挪用或停用,应经部门负责人批准,并采取相应的临时安全措施。(二)设备管理1.建立设备台账,对部门内的各类生产设备、电气设备、机械设备等进行详细登记,记录设备的名称、型号、规格、购置时间、使用情况、维护保养记录等信息。2.制定设备操作规程,明确设备的操作方法、操作程序、安全注意事项等,并悬挂在设备旁显眼位置。3.定期对设备进行维护保养和检查,确保设备的正常运行。设备维护保养应按照规定的周期和内容进行,做好维护保养记录。4.设备操作人员必须经过专业培训,取得相应的操作资格证书后,方可上岗操作。操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改操作程序。5.对设备的故障和事故应及时进行报告和处理,分析原因,采取措施,防止类似问题再次发生。六、危险作业管理(一)危险作业范围1.动火作业:在禁火区内进行焊接、切割、加热等明火作业。2.高处作业:在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业。3.有限空间作业:封闭或部分封闭,与外界相对隔离,出入口较为狭窄,作业人员不能长时间在内工作,自然通风不良,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间内进行的作业。4.临时用电作业:在正式运行的电源上所接的非永久性用电。(二)危险作业审批凡进行危险作业,必须提前填写危险作业审批表,经部门负责人审核,报公司安全管理部门批准后方可进行。审批表应详细说明危险作业的内容、时间、地点、安全措施等信息。(三)危险作业安全措施1.动火作业安全措施:动火作业前,必须清除动火现场及周围的易燃、易爆物品,配备必要的灭火器材。动火作业时,必须设置专人监护,确保动火安全。动火作业结束后,必须对动火现场进行检查,确认无火种残留后方可离开。2.高处作业安全措施:高处作业人员必须系好安全带,并固定在可靠的地方。高处作业平台应牢固可靠,周围设置防护栏杆和安全网。高处作业时,严禁上下抛掷工具和材料。3.有限空间作业安全措施:有限空间作业前,必须对作业环境进行检测,确保氧含量、有毒有害气体浓度等符合安全要求。有限空间作业时,必须设置专人监护,并保持与作业人员的联系。有限空间作业应配备必要的通风设备、检测设备和应急救援设备。4.临时用电作业安全措施:临时用电必须由专业电工进行操作,严禁私拉乱接电线。临时用电设备必须安装漏电保护器,确保用电安全。临时用电线路应架空或埋地敷设,严禁拖地或泡在水中。七、职业健康管理(一)职业危害因素识别与检测1.对五金部作业过程中可能产生的职业危害因素进行识别,如粉尘、噪声、化学毒物等。2.定期委托有资质的职业卫生技术服务机构对作业场所的职业危害因素进行检测,检测结果应及时向员工公布。(二)职业健康防护措施1.为员工提供符合国家标准的劳动防护用品,如防尘口罩、耳塞、防护手套等,并督促员工正确佩戴和使用。2.改善作业环境,加强通风换气,降低粉尘、噪声、化学毒物等职业危害因素的浓度或强度。3.对接触职业危害因素的员工进行定期职业健康检查,建立职业健康监护档案,及时发现和处理职业健康问题。(三)职业健康宣传教育1.开展职业健康宣传教育活动,提高员工的职业健康意识和自我保护能力。2.向员工宣传职业危害因素的危害、防护措施以及职业健康相关法律法规和标准,使员工了解职业健康知识。八、应急救援管理(一)应急救援预案制定1.根据本部门的实际情况,制定生产安全事故应急救援预案,明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。2.应急救援预案应定期进行修订和完善,确保其科学性、实用性和可操作性。(二)应急救援组织与培训1.成立应急救援小组,明确小组成员的职责分工,定期组织培训和演练,提高应急救援能力。2.应急救援小组应配备必要的应急救援器材和设备,如灭火器、消火栓、急救箱、担架等,并确保其处于良好状态。(三)应急救援演练1.定期组织应急救援演练,演练内容包括火灾事故应急演练、触电事故应急演练、机械伤害事故应急演练等。2.通过演练,检验应急救援预案的可行性和有效性,发现问题及时进行整改,提高员工的应急救援技能和自我保护能力。(四)事故报告与处理1.发生生产安全事故后,事故现场有关人员应当

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