模具厂安全管理生产制度

PAGE模具厂安全管理生产制度一、总则1.目的为加强模具厂的安全管理，确保生产过程的安全与稳定，保障员工的生命安全和身体健康，减少事故发生，特制定本安全管理生产制度。2.适用范围本制度适用于本厂内所有部门、车间、班组以及全体员工。3.依据本制度依据国家相关法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等，以及模具制造行业的安全标准和规范制定。二、安全管理职责1.厂级领导职责全面负责本厂的安全管理工作，贯彻执行国家安全生产方针、政策和法规。组织制定和修订本厂安全管理生产制度，并监督实施。定期召开安全工作会议，分析安全生产形势，解决安全工作中的重大问题。保证安全投入的有效实施，改善劳动条件，确保安全生产。2.部门负责人职责负责本部门的安全管理工作，贯彻执行厂级安全管理规定。组织制定本部门安全操作规程和安全管理制度，并监督执行。定期组织本部门员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和技能。负责本部门安全检查和隐患排查治理工作，及时消除安全隐患。发生事故时，及时报告并组织现场应急处置，配合事故调查处理。3.班组长职责负责本班组的安全管理工作，落实厂级和部门安全管理要求。组织本班组员工学习安全操作规程和安全制度，督促员工遵守安全规定。每天对本班组工作现场进行安全检查，发现问题及时处理或报告。对新员工进行岗位安全培训和指导，确保其熟悉工作环境和安全要求。4.员工职责遵守本厂安全管理生产制度，服从安全管理。积极参加安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。严格按照安全操作规程进行作业，不得违规操作。发现安全隐患及时报告，配合做好隐患排查治理工作。正确佩戴和使用劳动防护用品。三、安全管理制度1.安全教育培训制度新员工入职必须进行三级安全教育培训，即厂级、部门级和班组级安全教育，经考试合格后方可上岗。定期组织全体员工进行安全培训，培训内容包括安全法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。根据不同岗位和工种，开展针对性的安全技能培训，如模具操作技能、电气安全知识等。对特殊工种作业人员，必须经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。建立员工安全教育培训档案，记录培训内容、时间、考核结果等信息。2.安全检查制度厂级安全检查每月至少进行一次，由厂级领导带队，各部门负责人参加。部门级安全检查每周至少进行一次，由部门负责人组织，本部门员工参加。班组级安全检查每天进行，由班组长负责。安全检查内容包括设备设施安全、作业环境安全、人员操作规范、安全管理制度执行情况等。对检查中发现得安全隐患，要立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。建立安全检查台账，记录检查时间、地点、内容、发现的问题及整改情况等。3.设备设施安全管理制度建立设备设施台账，详细记录设备设施的型号、规格、购置时间、维修保养情况等信息。制定设备设施操作规程，操作人员必须严格按照操作规程进行操作。定期对设备设施进行维护保养，确保设备设施正常运行。对关键设备设施要进行重点监控和维护。设备设施安装、改造、维修后，必须经安全验收合格后方可投入使用。对存在安全隐患的设备设施，要及时进行维修或更换，严禁设备设施带故障运行。4.危险作业管理制度危险作业包括动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业等。进行危险作业前，必须办理危险作业审批手续，经相关部门负责人批准后方可作业。危险作业现场必须设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品和应急救援设备。危险作业必须安排专人监护，监护人员要熟悉作业环境和安全要求，及时制止违规行为。作业结束后，要对作业现场进行清理，确保无安全隐患。5.劳动防护用品管理制度根据不同岗位和工种，为员工配备合适的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。建立劳动防护用品发放台账，记录发放时间、品种、数量等信息。督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品，定期对劳动防护用品进行检查和维护。对损坏或过期的劳动防护用品，要及时更换。6.事故应急预案及演练制度制定本厂事故应急预案，包括火灾事故应急预案、触电事故应急预案、机械伤害事故应急预案等。事故应急预案要明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。定期组织员工进行事故应急演练，演练内容包括火灾扑救、人员疏散、急救包扎等。演练结束后，要对演练效果进行评估，总结经验教训，及时修订完善事故应急预案。四、安全操作规程1.模具加工设备操作规程开机前检查设备各部位是否正常，润滑是否良好，防护装置是否齐全有效。按规定顺序启动设备，空运转35分钟，检查设备运行情况。装夹模具时，要确保模具安装牢固，夹紧力适中，防止模具松动或移位。操作过程中，要密切关注设备运行状态，如有异常声响、振动等，应立即停机检查。严禁超行程、超速度、超负荷使用设备。设备运行时，操作人员不得擅自离开岗位，如需离开，必须停机并切断电源。工作结束后，要清理设备及工作场地，关闭电源，填写设备运行记录。2.电气设备操作规程电气设备操作人员必须持证上岗，熟悉电气安全知识。开机前检查电气设备的接地、接零是否良好，电线电缆是否破损。严格按照电气设备操作规程进行操作，不得带负荷拉闸、合闸。严禁湿手操作电气设备，严禁在电气设备上私拉乱接电线。发现电气设备故障时，要立即切断电源，并通知电工进行维修。工作结束后，要关闭电气设备电源，清理工作场地。3.焊接设备操作规程焊接操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。焊接前检查焊接设备是否正常，焊接材料是否符合要求。穿戴好防护用品，如防护手套、护目镜、工作服等。选择合适的焊接电流、电压和焊接速度，确保焊接质量。焊接过程中，要注意通风换气，防止有害气体中毒。工作结束后，要关闭焊接设备电源，清理焊接场地。五、安全事故管理1.事故报告发生安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。部门负责人接到报告后，应当于1小时内向厂级领导报告。厂级领导接到报告后，应当按照国家有关规定及时向上级主管部门和当地安全生产监督管理部门报告。2.事故调查成立事故调查组，由厂级领导担任组长，相关部门负责人、安全管理人员、技术人员等参加。事故调查组要及时、全面、准确地收集与事故有关的证据，查明事故原因、经过和损失情况。分析事故原因，确定事故性质和责任。3.事故处理根据事故调查结果，对事故责任单位和责任人提出处理意见。对事故责任单位和责任人进行严肃处理，包括警告、罚款、撤职、解除劳动合同等。制定事故防范措施，防止类似事故再次发生。