生产车间现场7s管理制度范本

PAGE生产车间现场7s管理制度范本一、总则（一）目的为了加强生产车间现场管理，提高工作效率，保证产品质量，降低成本，确保安全生产，特制定本7S管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司生产车间的全体员工及相关工作区域。（三）7S定义1.整理（SEIRI）：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。2.整顿（SEITON）：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标识。3.清扫（SEISO）：将工作场所清扫干净，保持环境整洁。4.清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。5.素养（SHITSUKE）：人人依规定行事，养成良好的习惯。6.安全（SECURITY）：重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。7.节约（SAVE）：合理利用资源，降低成本，减少浪费。二、整理（一）实施要点1.全面检查生产车间，包括设备、工具、物料、文件等。2.区分必需品和非必需品，例如：必需品：近期使用的设备、工具、原材料、在制品、成品等。非必需品：过期的文件、报废的设备、闲置的工具、不再使用的原材料等。3.清理非必需品，根据不同情况进行处理：可修复或再利用的，进行修复或转作他用。不可修复或不再使用的，按照相关规定进行报废处理。（二）责任划分1.各生产班组负责本区域内物品的整理工作。2.车间管理人员负责监督和指导整理工作的实施。（三）检查频率每周进行一次全面的整理检查。三、整顿（一）实施要点1.确定必需品放置的场所和位置，根据使用频率和功能进行合理规划。2.物品摆放要做到定位、定容、定量：定位：明确物品的放置位置，便于快速取用。定容：使用合适的容器或工具存放物品，容器要有明确标识。定量：规定物品的存放数量，避免过多或过少。3.对设备、工具等进行标识管理，标明名称、规格、型号、责任人等信息。（二）责任划分1.各生产班组负责本区域内物品的整顿工作。2.设备维护人员负责设备标识的制作和更新。（三）检查频率每天进行一次整顿情况检查。四、清扫（一）实施要点1.制定清扫标准，明确清扫的范围、内容、周期、方法等。2.对生产车间的设备、地面、墙壁、门窗、货架等进行全面清扫，清除灰尘、油污、杂物等。3.检查设备的运行状况，及时发现并处理设备故障和隐患。4.对清扫过程中发现的问题及时记录，并反馈给相关部门进行处理。（二）责任划分1.各生产班组负责本区域内的清扫工作。2.设备维护人员负责设备的日常清扫和维护保养。（三）检查频率每天进行一次清扫情况检查。五、清洁（一）实施要点1.将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。2.制定清洁检查表，明确检查项目、标准、责任人及检查周期。3.定期对生产车间进行清洁检查，对不符合要求的区域及时进行整改。4.开展7S活动宣传和培训，提高员工的7S意识，形成良好的工作习惯。（二）责任划分1.车间管理人员负责清洁制度的制定和监督执行。2.各生产班组负责本区域内的清洁工作，并配合车间管理人员进行检查和整改。（三）检查频率每周进行一次清洁全面检查。六、素养（一）实施要点1.开展7S培训教育活动，提高员工对7S管理的认识和理解。2.制定员工行为规范，明确员工在工作中的言行举止、操作流程、工作纪律等要求。3.通过日常监督、考核等方式，促使员工养成良好的工作习惯，自觉遵守7S管理制度。4.对表现优秀的员工进行表彰和奖励，树立榜样，带动全体员工积极参与7S管理。（二）责任划分1.人力资源部门负责7S培训教育计划的制定和实施。2.车间管理人员负责员工行为规范的监督和考核。（三）检查频率不定期进行员工素养情况检查。七、安全（一）实施要点1.建立健全安全生产管理制度，明确安全生产责任。2.加强员工安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。3.对生产车间的设备、设施、工具等进行定期检查和维护保养，确保其安全运行。4.完善安全防护设施，如消防器材、安全警示标识等，确保员工的人身安全。5.制定应急预案，定期组织演练，提高应对突发事件的能力。（二）责任划分1.安全管理部门负责安全生产管理制度的制定和监督执行。2.各生产班组负责本区域内的安全生产工作，并配合安全管理部门进行检查和整改。（三）检查频率每天进行一次安全检查，每周进行一次全面的安全隐患排查。八、节约（一）实施要点1.加强员工节约意识教育，培养员工节约资源的习惯。2.制定节约措施，如合理利用原材料、降低能源消耗、减少办公用品浪费等。3.对生产过程中的废弃物进行分类回收和再利用，降低生产成本。4.定期对节约工作进行评估和总结，不断完善节约措施。（二）责任划分1.生产部门负责节约措施的制定和实施。2.各生产班组负责本区域内的节约工作，并配合生产部门进行检查和整改。（三）检查频率每月进行一次节约情况检查。九、7S活动的推行与监督（一）推行组织成立7S推行委员会，由公司高层领导担任主任，各部门负责人为成员。推行委员会下设办公室，负责7S活动的日常组织和协调工作。（二）推行计划制定详细的7S推行计划，明确各阶段的工作目标、任务、时间节点和责任人。推行计划应根据公司实际情况和发展需求进行合理安排，确保7S活动有序推进。（三）监督考核1.建立7S监督考核机制，定期对各部门、各生产班组的7S工作进行检查和评估。2.制定7S考核标准，明确考核项目、评