岩棉厂安全生产管理制度

PAGE岩棉厂安全生产管理制度一、总则1.目的为加强岩棉厂的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工的生命安全和身体健康，促进岩棉厂的可持续发展，依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规及行业标准，结合本厂实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于岩棉厂内所有部门、车间、岗位及人员，包括正式员工、临时工、外包人员等在本厂区域内从事与生产经营活动有关的人员。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全意识，落实安全责任，加强安全管理，确保安全生产。4.安全生产目标在本年内，努力实现事故发生率为零，重伤及以上事故为零，职业病发病率控制在规定范围内，安全隐患整改率达到100%，员工安全培训合格率达到100%，不断提高安全生产水平。二、安全生产责任制1.主要负责人职责全面负责岩棉厂的安全生产工作，是安全生产的第一责任人。组织制定并实施本厂的安全生产规章制度和操作规程。保证本厂安全生产投入的有效实施。督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.安全管理部门职责贯彻执行国家安全生产法律法规和本厂的安全生产规章制度。负责制定本厂安全生产工作计划、目标，并组织实施。组织开展安全生产检查、隐患排查治理工作，对发现的安全隐患及时督促整改。负责本厂员工的安全教育培训工作，组织新员工入职安全培训、定期安全培训及专项安全培训等。负责本厂安全设施设备的管理，建立安全设施设备台账，定期进行维护保养和检查。参与本厂生产安全事故的调查处理，负责事故报告、统计分析等工作。负责本厂安全生产档案的管理，收集、整理、归档各类安全生产资料。3.车间主任职责负责本车间的安全生产工作，是本车间安全生产的直接责任人。组织本车间员工学习和执行本厂的安全生产规章制度和操作规程。定期组织本车间的安全生产检查，及时发现并消除安全隐患，对本车间不能整改的安全隐患及时上报。负责本车间员工的日常安全教育培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。负责本车间安全设施设备的日常管理，确保设施设备正常运行。发生生产安全事故时，立即组织现场救援，并及时报告上级领导。4.班组长职责负责本班组的安全生产工作，是本班组安全生产的具体责任人。组织本班组员工严格遵守本厂的安全生产规章制度和操作规程，制止违章作业。每天对本班组的工作现场进行安全检查，及时发现并处理安全问题，对不能处理的问题及时报告车间主任。负责本班组员工的班前、班中、班后安全教育，提高员工的安全防范意识。负责本班组安全设施设备的日常维护和保养，确保设施设备安全可靠。5.员工职责遵守本厂的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识和自我保护能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参与本厂的安全生产活动，提出合理化建议，共同维护安全生产环境。三、安全管理制度1.安全生产教育培训制度新员工入职必须进行三级安全教育培训，即厂级、车间级、班组级安全教育培训，培训时间不得少于规定学时。定期组织全体员工进行安全生产培训，培训内容包括安全生产法律法规、本厂安全生产规章制度、操作规程、安全事故案例分析等。根据不同岗位和季节特点，开展专项安全教育培训，如动火作业安全培训、高处作业安全培训、冬季防寒保暖安全培训等。对变换工种、离岗三个月以上重新上岗、采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备的员工，必须进行专门的安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。鼓励员工参加各类安全培训和学习活动，对取得相关安全资格证书或在安全工作中有突出表现的员工给予奖励。2.安全生产检查制度建立定期安全生产检查制度，厂级每月至少进行一次全面检查，车间级每周至少进行一次检查，班组级每天进行检查。安全生产检查应包括日常检查、专项检查、季节性检查、节假日检查等。检查内容包括安全设施设备、作业环境、员工操作行为、安全管理制度执行情况等。对检查中发现的安全隐患，应立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪整改情况，确保隐患得到及时消除。建立安全隐患排查治理台账，对安全隐患的排查、整改情况进行详细记录，做到有据可查。3.安全设施设备管理制度建立安全设施设备台账，对本厂的安全设施设备进行详细登记，包括设备名称、型号、规格、购置时间、使用部门等信息。安全设施设备应定期进行维护保养和检查，确保设备正常运行。维护保养和检查记录应完整、准确，并存档备查。对安全设施设备的更新、改造、报废等，应严格履行审批手续，确保设施设备符合安全生产要求。新购置的安全设施设备必须具有相应的安全资质证书和产品合格证，经检验合格后方可投入使用。安全设施设备的操作人员应经过专门培训，熟悉设备性能和操作规程，持证上岗。4.危险作业管理制度对动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业等危险作业，必须严格执行审批制度。作业前，作业单位应填写危险作业审批表，经相关部门和领导审批同意后方可作业。危险作业前，作业单位应制定详细的作业方案和安全措施，对作业人员进行安全教育培训，配备必要的安全防护用品和应急救援设备。危险作业过程中，应安排专人进行现场监护，确保作业安全。监护人员应熟悉作业环境和安全要求，及时制止违章作业行为。危险作业结束后，作业单位应清理作业现场，对作业设备和工具进行检查、维护，确保设备正常运行。5.职业健康管理制度定期对本厂作业场所的职业危害因素进行检测、评价，确保职业危害因素浓度（强度）符合国家职业卫生标准。为员工提供符合国家职业卫生标准的劳动防护用品，并监督员工正确佩戴和使用。对接触职业危害因素的员工，定期组织职业健康检查，建立员工职业健康监护档案，对检查结果异常的员工及时进行治疗和处理。加强职业健康宣传教育，提高员工的职业健康意识，预防和减少职业病的发生。6.应急救援管理制度制定本厂的生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急救援预案应定期进行修订和演练，确保其科学性、实用性和可操作性。建立应急救援组织机构，明确各成员的职责和分工。配备必要的应急救援器材、设备和物资，并定期进行维护保养和检查，确保其完好有效。定期组织员工进行应急救援培训和演练，提高员工的应急救援意识和能力。演练结束后，应对应急救援预案进行评估和总结，针对存在的问题及时进行改进。发生生产安全事故时，应立即启动应急救援预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级主管部门报告。四、安全操作规程1.岩棉生产设备操作规程开机前检查设备各部位是否正常，润滑系统是否良好，电气系统是否正常，安全防护装置是否齐全有效。按照工艺流程顺序启动设备，先启动辅助设备，待设备运行正常后，再启动主机设备。设备运行过程中，操作人员应密切关注设备运行状态，注意观察各仪表指示是否正常，如有异常情况应立即停机检查。严禁设备带故障运行，发现设备故障应及时停机，通知维修人员进行维修，严禁擅自处理。停机时，应先停止主机设备运行，待设备完全停止后，再依次停止辅助设备运行。设备停机后，应及时清理设备表面和工作场地，做好设备的维护保养工作。2.岩棉搬运操作规程搬运岩棉时，应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、手套、防护鞋等。使用合适的搬运工具，如叉车、手推车等，严禁徒手搬运。搬运过程中，应注意轻拿轻放，避免岩棉受到碰撞、挤压，防止岩棉损坏和散落。叉车搬运时，应严格遵守叉车操作规程，确保叉车行驶安全。搬运岩棉至指定地点后，应整齐堆放，不得随意丢弃。3.岩棉包装操作规程包装前，应检查包装材料是否完好，包装设备是否正常。将岩棉按照规定的重量和尺寸进行包装，确保包装牢固、整齐。包装过程中，应注意防止岩棉粉尘飞扬，做好粉尘防护措施。对包装好的岩棉进行标识，标明产品名称、规格、重量、生产日期等信息。包装完成后，应清理包装场地，将包装设备进行维护保养。五、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、经过、伤亡人数、直接经济损失等情况，并尽可能提供事故的初步原因分析。2.事故调查事故发生后，应按照相关规定成立事故调查组，对事故进行调查。事故调查组应查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失，认定事故的性质和责任，提出对事故责任者的处理建议和事故防范及整改措施。事故调查应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。3.事故处理根据事故调查结果，对事故责任者进