塑料厂安全生产考核制度

PAGE塑料厂安全生产考核制度一、总则（一）目的为加强塑料厂安全生产管理，落实安全生产责任制，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进塑料厂安全生产工作持续稳定发展，特制定本安全生产考核制度。（二）适用范围本制度适用于塑料厂内所有部门、车间、班组及全体员工。（三）考核原则1.客观公正原则：考核依据明确、标准统一，确保考核结果真实、准确、公平、公正。2.全面考核原则：对安全生产工作的各个方面进行全面考核，包括安全管理制度执行、安全操作规程遵守、安全设施设备维护、员工安全培训教育等。3.激励约束原则：通过考核，对安全生产工作表现优秀的部门和个人给予奖励，对存在安全问题的部门和个人进行处罚，激励全体员工积极参与安全生产工作。二、考核内容与标准（一）安全管理机构与人员1.安全管理机构设置：塑料厂应按照相关法律法规要求，设立独立的安全生产管理机构，配备专职安全管理人员。考核标准：未按规定设立安全管理机构的，扣[X]分；安全管理人员配备不足的，根据实际情况酌情扣分。2.安全管理人员职责履行：安全管理人员应认真履行安全生产管理职责，定期开展安全检查、隐患排查治理、安全培训教育等工作。考核标准：安全管理人员未按规定履行职责的，每次扣[X]分；因工作不力导致安全事故发生的，视情节严重程度给予相应处罚。（二）安全管理制度1.安全生产责任制：塑料厂应建立健全各级安全生产责任制，明确各部门、各岗位人员的安全生产职责。考核标准：安全生产责任制未落实到具体岗位和人员的，扣[X]分；安全生产责任制执行不到位的，根据实际情况酌情扣分。2.安全管理制度制定与执行：塑料厂应制定完善的安全管理制度，包括安全生产会议制度、安全检查制度、隐患排查治理制度、安全培训教育制度、安全奖惩制度等，并严格执行。考核标准：未制定相关安全管理制度的，每项扣[X]分；安全管理制度执行不严格的，根据实际情况酌情扣分。（三）安全操作规程1.操作规程制定：塑料厂应根据生产工艺特点，制定详细、准确、有效的安全操作规程，并发放到每个岗位。考核标准：未制定安全操作规程的，扣[X]分；安全操作规程不完善的，根据实际情况酌情扣分。2.操作规程执行：员工应严格遵守安全操作规程，严禁违章操作。考核标准：发现员工违章操作的，每次扣[X]分；因违章操作导致安全事故发生的，视情节严重程度给予相应处罚。（四）安全设施设备1.安全设施设备配备：塑料厂应按照相关标准和规定，配备必要的安全设施设备，如消防设施、通风设备、防护用品等，并确保其完好有效。考核标准：安全设施设备配备不足的，扣[X]分；安全设施设备存在故障或损坏未及时修复的，每次扣[X]分。2.安全设施设备维护保养：塑料厂应建立安全设施设备维护保养制度，定期对安全设施设备进行维护保养，确保其正常运行。考核标准：未建立安全设施设备维护保养制度的，扣[X]分；安全设施设备维护保养记录不完整的，根据实际情况酌情扣分。（五）安全培训教育1.培训计划制定：塑料厂应根据员工岗位特点和实际需求，制定年度安全培训教育计划，并组织实施。考核标准：未制定安全培训教育计划的，扣[X]分；安全培训教育计划内容不完整的，根据实际情况酌情扣分。2.培训内容与方式：安全培训教育内容应包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等，培训方式应多样化，如集中培训、现场培训、在线学习等。考核标准：安全培训教育内容不符合要求的，每次扣[X]分；培训方式单一，员工参与度不高的，根据实际情况酌情扣分。3.培训效果评估：塑料厂应定期对安全培训教育效果进行评估，通过考试、实际操作等方式检验员工对安全知识和技能的掌握程度。考核标准：安全培训教育效果评估不及时或不准确的，扣[X]分；员工安全知识和技能考核不合格率较高的，根据实际情况酌情扣分。（六）隐患排查治理1.隐患排查制度：塑料厂应建立健全隐患排查治理制度，定期组织开展安全隐患排查工作。考核标准：未建立隐患排查治理制度的，扣[X]分；隐患排查工作不及时、不全面的，根据实际情况酌情扣分。2.隐患排查记录与报告：每次隐患排查应做好记录，对发现的安全隐患应及时报告，并采取有效措施进行治理。考核标准：隐患排查记录不完整的，每次扣[X]分；对发现的安全隐患未及时报告或治理的，根据隐患严重程度给予相应处罚。3.隐患治理效果：安全隐患治理应做到定人、定时、定措施，确保隐患得到彻底消除。考核标准：安全隐患治理不彻底，导致重复出现的，每次扣[X]分；因隐患治理不力导致安全事故发生的，视情节严重程度给予相应处罚。（七）应急管理1.应急预案制定：塑料厂应根据生产特点和可能发生的事故类型，制定完善的应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。考核标准：未制定应急预案的，扣[X]分；应急预案不完善的，根据实际情况酌情扣分。2.应急演练：塑料厂应定期组织开展应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急处置能力。考核标准：未按规定组织应急演练的，每次扣[X]分；应急演练效果不佳未及时改进的，根据实际情况酌情扣分。3.应急救援物资储备：塑料厂应配备必要的应急救援物资，如灭火器、急救药品、应急照明设备等，并确保其完好有效。考核标准：应急救援物资储备不足的，扣[X]分；应急救援物资存在故障或损坏未及时修复的，每次扣[X]分。三、考核方式与周期（一）考核方式1.日常检查：安全管理部门定期对各部门、车间、班组进行日常安全检查，并做好记录。2.专项检查：针对塑料厂重点部位、关键设备、特殊作业等开展专项安全检查。3.事故调查：对发生的安全事故进行调查，分析事故原因，确定事故责任。4.员工举报：鼓励员工对身边的安全隐患和违章行为进行举报，对核实的举报给予奖励。（二）考核周期1.月度考核：每月对各部门、车间、班组的安全生产工作进行一次考核，考核结果作为当月绩效奖金发放的依据。2.年度考核：每年对各部门、车间、班组及全体员工的安全生产工作进行一次全面考核，考核结果作为评先评优、晋升晋级的重要依据。四、考核结果应用（一）绩效奖金挂钩1.月度考核结果与部门、车间、班组及员工的绩效奖金直接挂钩。考核得分在[X]分以上的，全额发放当月绩效奖金；考核得分在[X][X]分之间的，扣发当月绩效奖金的[X]%；考核得分在[X]分以下的，扣发当月绩效奖金的[X]%。2.连续三个月考核得分在[X]分以下的部门或车间，除扣发绩效奖金外，部门负责人或车间主任应向厂安全生产领导小组作出书面检讨，并制定整改措施。（二）评先评优1.在年度考核中，安全生产工作表现优秀的部门、车间、班组及个人，优先推荐参加公司级、市级及以上的评先评优活动。2.年度考核得分排名前[X]%的部门或车间，授予“安全生产先进单位”称号；年度考核得分排名前[X]%的班组，授予“安全生产先进班组”称号；年度考核得分排名前[X]%的个人，授予“安全生产先进个人”称号，并给予一定的物质奖励。（三）晋升晋级1.在同等条件下，安全生产工作表现突出的员工在晋升晋级时予以优先考虑。2.对于因安全生产工作不力导致发生安全事故的员工，取消其当年晋升晋级资格，并根据事故严重程度给予相应的纪律处分。五、奖励与处罚（一）奖励1.对在安全生产工作中表现突出的部门、车间、班组及个人，给予以下奖励：通报表扬；颁发荣誉证书；给予一定金额的奖金奖励。2.奖励标准根据实际情况确定，具体如下：发现重大安全隐患并及时报告，避免安全事故发生的，给予[X]元奖励；在安全技术创新、安全管理创新等方面取得显著成效的，给予[X]元奖励；在应急救援工作中表现英勇，有效抢救生命和财产的，给予[X]元奖励。（二）处罚1.对违反安全生产规章制度、操作规程或存在安全问题的部门、车间、班组及个人，给予以下处罚：警告；罚款；责令停产整顿；解除劳动合同。2.处罚标准根据违规行为的严重程度确定，具体