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文档简介

PAGE真空镀膜机安全生产制度一、总则1.目的本制度旨在加强真空镀膜机操作过程中的安全生产管理,预防和减少事故的发生,保障员工的生命安全和身体健康,确保公司生产经营活动的顺利进行。2.适用范围本制度适用于公司内所有涉及真空镀膜机操作、维护、管理的部门和人员。3.引用法律法规及行业标准本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《职业病防治法》、《特种设备安全法》以及相关的真空镀膜行业安全标准制定。二、安全生产职责1.公司主要负责人职责全面负责公司真空镀膜机安全生产工作,建立健全安全生产责任制。组织制定安全生产规章制度和操作规程。保证安全生产投入的有效实施。督促、检查安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.安全管理部门职责贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律法规、标准和规定。制定和完善真空镀膜机安全生产管理制度,并监督执行。组织开展安全生产检查,及时发现和整改安全隐患。负责员工的安全生产教育培训工作。参与事故调查处理,提出防范措施和建议。负责安全生产资料的整理和归档。3.设备管理部门职责负责真空镀膜机的选型、采购、安装、调试等工作,确保设备符合安全要求。建立设备档案,制定设备维护保养计划,定期对设备进行维护保养。对设备的安全附件、安全保护装置进行定期检查和校验,确保其正常运行。负责设备的技术改造和更新,提高设备的安全性和可靠性。参与设备事故的调查处理,分析原因,提出改进措施。4.生产部门职责负责组织实施真空镀膜机的生产操作,严格按照操作规程进行操作。对生产过程中的安全隐患及时报告,并采取临时措施进行处理。配合安全管理部门和设备管理部门做好安全生产工作,落实各项安全管理制度。组织员工开展安全生产自查自纠活动,提高员工的安全意识和操作技能。5.操作人员职责严格遵守真空镀膜机操作规程,正确操作设备,不得擅自更改设备参数。负责设备的日常维护保养,及时清理设备周围的杂物,保持设备整洁。发现设备异常情况时,应立即停机,并报告相关人员进行处理。参加安全生产教育培训,提高安全意识和应急处理能力。做好个人防护用品的佩戴和使用,防止发生职业危害。三、安全操作规程1.开机前准备检查设备周围环境是否整洁,无障碍物。检查设备各部件是否齐全,连接是否牢固。检查电气系统、真空系统、冷却系统等是否正常。检查安全保护装置是否灵敏可靠。接通电源,启动设备,检查设备运行是否正常。2.操作过程严格按照工艺要求设定设备参数,不得随意更改。操作过程中,密切观察设备运行情况,如发现异常声音、异味、振动等,应立即停机检查。严禁在设备运行时进行擦拭、润滑、调整等操作。如需打开设备门进行操作,必须先关闭真空泵,待设备内压力降至常压后,方可打开。在操作过程中,操作人员不得离开岗位,如需离开,必须停机并切断电源。3.关机操作按照工艺要求,逐步降低设备参数,直至设备停止运行。关闭真空泵,待设备内压力降至常压后,关闭设备电源。关闭冷却系统、真空系统等相关阀门。清理设备周围的杂物,保持设备整洁。4.紧急情况处理当设备发生紧急情况时,操作人员应立即按下紧急停止按钮,并报告相关人员。在紧急情况下,应优先保障人员的生命安全,采取必要的措施防止事故扩大。事故处理完毕后,应及时对设备进行检查和维修,确保设备正常运行。四、安全检查与隐患排查1.定期安全检查公司安全管理部门每月组织一次全面的安全生产检查,对真空镀膜机进行重点检查。设备管理部门每周对真空镀膜机进行一次日常检查,检查设备的运行状况、维护保养情况等。生产部门每天对设备进行班前、班中、班后的检查,及时发现和处理设备故障和安全隐患。2.专项安全检查根据季节特点、生产任务等,组织开展专项安全检查,如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查等。对新安装、新调试的真空镀膜机,在投入使用前进行专项安全检查,确保设备符合安全要求。3.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患,应及时下达隐患整改通知书,明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人应按照要求及时进行整改,确保隐患得到彻底消除。对重大安全隐患,应实行挂牌督办,制定专项整改方案,确保整改到位。建立隐患排查治理台账,对隐患的排查、整改情况进行详细记录。五、安全教育培训1.新员工入职培训新员工入职后,必须接受公司组织的三级安全教育培训,其中包括真空镀膜机安全操作规程培训。培训时间不少于[X]学时,经考试合格后方可上岗操作。2.定期安全教育培训公司安全管理部门每年组织一次全体员工的安全生产教育培训,其中包括真空镀膜机安全知识培训。设备管理部门每季度组织一次设备操作人员的专业技能培训,提高操作人员的操作水平和安全意识。生产部门每月组织一次班组安全活动,对员工进行安全生产教育和培训。3.专项安全教育培训对新安装、新调试的真空镀膜机,在投入使用前,由设备管理部门组织相关人员进行专项安全教育培训。当设备进行技术改造、工艺变更等时,由设备管理部门和生产部门组织相关人员进行专项安全教育培训。4.培训内容国家和地方有关安全生产的法律法规、标准和规定。真空镀膜机的工作原理、结构组成、操作规程等。安全事故案例分析,提高员工的安全意识和防范能力。个人防护用品的正确佩戴和使用方法。应急救援知识和技能。六、设备维护保养1.日常维护保养操作人员每天对设备进行日常维护保养,包括设备的清洁、润滑、紧固等。检查设备的运行状况,如声音、温度、压力等,发现异常情况及时报告。2.一级保养设备每运行[X]小时或[X]月,进行一次一级保养。一级保养由操作人员负责,设备管理部门派人指导。保养内容包括设备的外观检查、机械部件的检查、电气系统的检查、真空系统的检查等。对设备进行清洁、润滑、紧固、调整等工作,更换磨损的零部件。3.二级保养设备每运行[X]小时或[X]年,进行一次二级保养。二级保养由设备管理部门组织,操作人员和维修人员参加。保养内容包括设备的全面检查、拆卸、清洗、维修、调试等。对设备的机械部件、电气系统、真空系统等进行全面检修,更换损坏的零部件,确保设备性能良好。4.定期检修设备管理部门根据设备的运行状况和使用寿命,制定定期检修计划。定期检修由专业维修人员进行,对设备的关键部件进行检查和更换,确保设备的安全性和可靠性。5.维护保养记录建立设备维护保养记录档案,对设备的维护保养情况进行详细记录。记录内容包括维护保养时间、维护保养内容、更换的零部件等。维护保养记录应妥善保存,以备查阅。七、职业健康与防护1.职业危害因素识别与检测公司安全管理部门会同相关部门对真空镀膜机操作过程中的职业危害因素进行识别,确定主要职业危害因素为[具体危害因素]。委托有资质的职业卫生技术服务机构定期对工作场所的职业危害因素进行检测,确保其符合国家职业卫生标准。2.防护措施为操作人员配备符合国家标准的个人防护用品,如防毒面具、防尘口罩、防护手套、防护眼镜等。在设备周围设置通风换气装置,保持工作场所空气流通。对产生噪声的设备采取隔音、减振措施,降低噪声危害。定期对工作场所进行清洁消毒,减少粉尘、毒物等的积聚。3.职业健康监护组织操作人员进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查,建立职业健康监护档案。对患有职业禁忌证的人员,不得安排其从事接触相应职业危害因素的作业。按照国家有关规定,对接触职业危害因素的人员给予适当的岗位津贴。八、应急救援1.应急救援预案制定公司安全管理部门制定真空镀膜机安全生产事故应急救援预案,明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等。应急救援预案应定期进行修订和演练,确保其有效性和可操作性。2.应急救援组织机构及职责成立应急救援指挥中心,由公司主要负责人担任总指挥,安全管理部门负责人担任副总指挥。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组,明确各小组的职责分工。3.应急响应程序当发生真空镀膜机安全生产事故时,现场操作人员应立即报告车间负责人,并采取必要的应急措施,如切断电源、疏散人员等。车间负责人接到报告后,应立即报告公司安全管理部门和应急救援指挥中心。应急救援指挥中心接到报告后,应立即启动应急救援预案,组织各应急救援工作小组赶赴事故现场进行救援。4.应急救援措施抢险救援组负责对事故现场进行抢险救援,抢救受伤人员,控制事故扩大。医疗救护组负责对受伤人员进行现场急救,并及时送往医院进行治疗。后勤保障组负责提供应急救援所需的物资、设备和资金等保障。治安保卫组负责事故现场的治安保卫工作,维护现场秩序,防止事故扩大。5.应急救援演练公司安全管理部门每年组织一次真空镀膜机安全生产事故应急救援演练,检验应急救援预案的可行性和有效性。演练内容包括事故报警、应急响应、抢险救援、医疗救护、后勤保障等环节。演练结束后,对应急救援演练进行总结评估,针对演练中存在的问题,及时修订应急救援预案。九、事故管理1.事故报告发生真空镀膜机安全生产事故后,事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后,应当于[X]小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。2.事故调查处理事故发生后,公司应积极配合政府有关部门进行事故调查处理。事故调查应坚持“四不放过”原则,即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到

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