生产现场化学品管理制度

PAGE生产现场化学品管理制度一、总则（一）目的为加强公司生产现场化学品的安全管理，保障员工的生命安全与身体健康，保护环境，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及化学品的生产、储存、使用、运输、废弃处置等环节。（三）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《危险化学品安全管理条例》3.《工作场所安全使用化学品规定》4.《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690）5.《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）6.其他相关法律法规及行业标准（四）基本原则1.安全第一原则：始终将保障员工的生命安全和身体健康放在首位，确保化学品的使用、储存等环节安全可靠。2.预防为主原则：通过加强化学品管理的全过程控制，采取有效的预防措施，防止事故的发生。3.综合治理原则：运用法律、行政、经济、技术等手段，综合管理化学品的各个环节，形成全员参与、全面治理的工作格局。二、化学品的分类与标识（一）化学品的分类1.根据化学品的危险特性，将其分为爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品、腐蚀品等八类。2.对于新采购的化学品，采购部门应及时收集其详细的化学性质、危险特性等信息，并按照上述分类标准进行准确分类。（二）化学品的标识1.所有化学品的包装容器上必须粘贴符合国家标准的化学品安全标签。标签应包含化学品的名称、危险性说明、象形图、警示词、安全措施等内容。2.在化学品储存场所、使用场所等显著位置，应设置化学品标识牌，标明化学品的名称、危险性类别、应急处置措施等信息。3.对于危险化学品，应按照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）的要求，在其储存设施、使用设备等显著位置设置明显的安全警示标志，标明危险化学品的名称、数量、危险特性等内容。三、化学品的采购与验收（一）采购要求1.采购部门应选择具有合法资质的化学品供应商，确保所采购的化学品符合国家相关标准和规定。2.在采购化学品前，采购部门应向供应商索取化学品的安全技术说明书（SDS）、化学品安全标签等资料，并对其进行审核。3.采购部门应根据生产需求，合理安排化学品的采购计划，避免过量采购造成积压和浪费。（二）验收程序1.化学品到货后，采购部门应及时通知质量检验部门进行验收。2.质量检验部门应按照相关标准和规定，对化学品的品种、规格、数量、质量等进行检验。同时，检查化学品的包装容器是否完好，标识是否清晰。3.对于危险化学品，质量检验部门应重点检查其安全技术说明书、化学品安全标签等资料是否齐全、准确。4.经检验合格的化学品，质量检验部门应出具验收报告，并办理入库手续。对于检验不合格的化学品应及时通知采购部门进行处理，严禁不合格化学品进入生产现场。四、化学品的储存管理（一）储存场所要求1.化学品应储存在专用的仓库或储存区域内，储存场所应符合相关安全标准和规定。2.储存场所应设置明显的安全警示标志，配备必要的消防器材、通风设备、防爆设备等安全设施。3.储存场所应保持干燥、通风良好，温度、湿度应符合化学品的储存要求。4.不同种类、不同性质的化学品应分开存放，严禁混存。对于相互禁忌的化学品，如酸与碱、氧化剂与还原剂等，应严格分开储存，并保持一定的安全距离。（二）储存方式与数量限制1.化学品应根据其危险特性，采用合适的储存方式，如隔离储存、隔开储存、分离储存等。2.对于危险化学品，应按照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）的要求，严格控制其储存数量，避免构成重大危险源。3.在储存场所内，应设置化学品储存台账，详细记录化学品的名称、规格、数量、入库时间、保质期等信息。（三）储存安全管理1.在化学品储存场所，应安排专人负责管理，管理人员应熟悉化学品的性质和安全管理要求，严格遵守操作规程。2.定期对化学品储存场所进行安全检查，检查内容包括储存设施是否完好、标识是否清晰、消防器材是否有效等。发现问题应及时整改。3.加强对化学品储存场所的防盗、防潮、防火、防爆等管理，确保储存安全。五、化学品的使用管理（一）使用前准备1.在使用化学品前，使用部门应组织操作人员进行培训，使其熟悉化学品的性质、危险特性、安全操作规程等内容。2.操作人员应穿戴好相应的防护用品，如防护服、防护手套、防护眼镜等。3.检查使用设备是否完好，确保其运行正常。同时，检查通风设备、消防器材等安全设施是否齐全、有效。（二）使用过程控制1.操作人员应严格按照操作规程进行化学品的使用，严禁违规操作。2.在使用化学品过程中，应密切关注设备运行情况和化学品的反应情况，如发现异常应立即停止操作，并采取相应的应急措施。3.对于危险化学品的使用，应实行双人操作制度，确保操作安全。4.在使用场所，应设置化学品使用记录台账，详细记录化学品的名称、规格、使用量、使用时间、操作人员等信息。（三）剩余化学品处理1.使用完毕后，对于剩余的化学品，应按照规定进行妥善处理，严禁随意丢弃。2.剩余化学品应及时退回仓库或储存区域，并办理退库手续。仓库管理人员应按照相关规定进行登记和管理。3.对于废弃的化学品，应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）等相关规定进行分类收集、储存和处置，严禁将废弃化学品混入生活垃圾中。六、化学品的运输管理（一）运输要求1.化学品的运输应委托具有合法资质且信誉良好的运输单位进行。2.运输单位应根据化学品的性质和危险特性，选择合适的运输工具，并采取相应的防护措施，确保运输安全。3.在运输化学品前，运输单位应向发货单位索取化学品的安全技术说明书、化学品安全标签等资料，并对运输人员进行培训，使其熟悉化学品的性质和应急处置措施。（二）运输过程管理1.运输过程中，应严格遵守交通规则，确保运输安全。同时，应密切关注化学品的运输情况，如发现异常应及时采取措施进行处理。2.运输车辆应配备必要的消防器材、泄漏应急处理设备等安全设施，并保持良好的运行状态。3.对于危险化学品的运输，应按照《危险化学品道路运输安全管理办法》等相关规定，办理危险化学品道路运输许可证，并按照指定的路线、时间进行运输。（三）运输交接1.化学品运输到达目的地后，运输单位应与收货单位进行认真的交接。交接内容包括化学品的名称、规格、数量、包装容器是否完好、安全技术说明书和化学品安全标签等资料是否齐全等。2.收货单位应仔细核对运输交接清单，并对化学品进行验收。如发现问题应及时与运输单位沟通解决。七、化学品事故应急管理（一）应急组织机构与职责1.成立化学品事故应急救援指挥中心，由公司主要领导担任总指挥，各相关部门负责人为成员。2.应急救援指挥中心的职责是：负责制定化学品事故应急预案；组织指挥化学品事故应急救援工作；协调各部门之间的应急救援行动；及时向上级主管部门和政府有关部门报告事故情况等。（二）应急预案制定与演练1.根据公司实际情况，制定化学品事故应急预案，明确应急救援的程序、措施、责任分工等内容。2.定期组织化学品事故应急演练，演练内容包括火灾、爆炸、泄漏等事故场景。通过演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急处置能力。（三）应急救援措施1.发生化学品事故后，现场人员应立即采取自救措施，并及时报告公司应急救援指挥中心。2.应急救援指挥中心接到报告后，应立即启动应急预案，组织应急救援队伍赶赴事故现场进行救援。3.在应急救援过程中，应采取有效的措施控制事故扩大，如灭火、堵漏、疏散人员等。同时，应及时通知周边单位和居民，做好防范措施。4.对受伤人员应及时进行救治，并妥善安置。八、化学品管理的监督与检查（一）监督检查部门公司安全管理部门负责对化学品管理工作进行全面监督检查。（二）检查内容与频率1.检查内容包括化学品的采购、验收、储存、使用、运输、废弃处置等环节的安全管理情况。2.安全管理部门应定期对化学品管理工作进行检查，每月至少进行一次全面检查。同时，不定期进行专项检查，对发现的问题及时督促整改。（三）问题整改1.对于检查中发现的问题，安全管理部门应下达整改通知书，明确整改要求和整改期限。2.责任部门应按照整改通知书的要求，及时组织整改，并将整改情况书面报告安全管理部门。3.安全管理部门应对整改情况进行跟踪复查，确保问题得到彻底整改。九、培训与教育（一）培训对象公司内所有涉及化学品管理、使用、操作的人员。（二）培训内容1.化学品的基础知识，如分类、性质、危险特性等。2.化学品安全管理法律法规和行业标准。3.化学品的采购、验收、储存、使用、运输、废