中间包安全生产管理制度

PAGE中间包安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强中间包作业的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命安全和企业财产安全，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及中间包操作、维护、检修等相关作业活动。（三）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《工业企业设计卫生标准》3.《冶金企业安全生产标准化规范》4.其他相关行业安全标准和规范（四）基本原则1.安全第一，预防为主，综合治理。2.管生产必须管安全，谁主管谁负责。3.强化全员安全意识，持续改进安全管理。二、职责分工（一）生产部门1.负责制定中间包生产作业计划，确保生产过程符合安全要求。2.组织协调中间包生产相关工作，对生产现场安全负责。3.督促员工遵守安全生产规章制度，及时纠正违规行为。（二）设备部门1.负责中间包及相关设备的选型、采购、安装调试，确保设备安全性能符合要求。2.制定设备维护保养计划，定期对中间包设备进行维护、检修，保证设备正常运行。3.对设备故障进行及时处理，分析原因并采取改进措施，防止类似故障再次发生。（三）安全管理部门1.监督检查中间包安全生产管理制度的执行情况，对违规行为进行查处。2.组织开展安全培训教育，提高员工安全意识和操作技能。3.参与中间包相关事故的调查处理，提出防范措施和建议。（四）员工1.严格遵守中间包安全生产规章制度，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.积极参加安全培训教育活动，提高自身安全素质。3.发现安全隐患及时报告，配合公司进行整改。三、中间包设计与选型（一）设计要求1.中间包的设计应符合相关行业标准和规范，满足生产工艺要求。2.结构应合理，便于操作、维护和检修，具有良好的密封性和稳定性。3.考虑防漏钢、防火、防爆等安全因素，设置必要的安全防护装置。（二）选型原则1.根据生产规模、钢种特性等因素，选择合适容量、材质的中间包。2.优先选用技术先进、安全可靠、节能环保的中间包产品。3.对新选型的中间包进行安全性评估，确保其符合安全生产要求。四、中间包安装与调试（一）安装前准备1.对安装现场进行清理，确保场地平整、坚实，无障碍物。2.检查基础尺寸、强度等是否符合设计要求，如有问题及时整改。3.准备好安装所需的工具、设备和材料，并进行检查和调试。（二）安装过程1.按照设计图纸和安装说明书的要求，进行中间包的吊运、就位和固定。2.连接中间包的管道、阀门等部件，确保连接牢固、密封良好。3.在安装过程中，注意保护中间包的内衬和外壳，避免受到损伤。（三）调试1.安装完成后，对中间包进行全面检查，确认各部件安装正确、无遗漏。2.进行通水、通气、通电等调试工作，检查设备运行是否正常，各项参数是否符合要求。3.对调试过程中发现的问题及时进行处理，直至中间包调试合格。五、中间包操作安全（一）操作前准备1.操作人员应经过专业培训，熟悉中间包的操作规程和安全注意事项。2.检查中间包内衬是否完好，有无裂缝、渗漏等情况。3.确认中间包各设备、仪表、阀门等处于正常状态，防护装置齐全有效。4.清理中间包内杂物，确保包内清洁。（二）装料操作1.严格按照规定的装料顺序和装料量进行操作，防止钢水溢出。2.在装料过程中，密切观察中间包液位变化，避免液位过高或过低。3.装料时要注意保护中间包内衬，避免受到钢水冲击损坏。（三）浇注操作1.浇注前检查结晶器等浇注设备是否正常，确保浇注过程顺利。2.控制浇注速度和流量，保持钢水液面稳定，防止出现卷渣、漏钢等事故。3.操作人员应站在安全位置，避免受到钢水飞溅、热辐射等伤害。（四）操作过程中的安全注意事项1.严禁在中间包周围堆放易燃易爆物品，保持操作现场整洁。2.操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作，采取相应措施进行处理。3.不得擅自更改中间包的操作参数和工艺流程，如需变更必须经过审批。六、中间包维护与检修（一）维护保养计划1.设备部门应制定中间包维护保养计划，明确维护保养的内容、周期和责任人。2.维护保养计划应包括中间包内衬检查、修补，设备润滑、紧固，仪表校验等工作。（二）日常维护1.操作人员每班对中间包进行巡检，检查设备运行状况、内衬情况等，发现问题及时报告。2.定期对中间包进行清理，清除包内残渣、杂物，保持包内清洁。3.按照规定对中间包设备进行润滑、紧固等保养工作，确保设备正常运行。（三）检修管理1.中间包检修应制定详细的检修方案，明确检修项目、安全措施、质量标准等。2.检修前应办理相关审批手续，对检修现场进行安全交底。3.检修过程中严格遵守安全操作规程，做好安全防护措施，防止发生事故。4.检修完成后，进行全面检查和验收，确保检修质量符合要求。七、中间包安全检查与隐患排查（一）安全检查制度1.建立中间包安全检查制度，定期对中间包进行安全检查。2.安全检查包括日常检查、定期检查、专项检查等，检查内容涵盖设备设施、操作过程、安全防护等方面。（二）隐患排查与治理1.对安全检查中发现的隐患进行登记，分析原因，制定整改措施。2.按照“五落实”原则（责任、措施、资金、时限、预案）对隐患进行治理，确保隐患及时消除。3.对重大安全隐患实行挂牌督办，跟踪整改情况，直至隐患整改完毕。八、应急管理（一）应急预案制定1.针对中间包可能发生的事故，制定专项应急预案，包括漏钢、爆炸、火灾等。2.应急预案应明确应急组织机构、职责分工、应急响应程序、应急处置措施等内容。（二）应急培训与演练1.定期组织员工进行应急培训，使员工熟悉应急预案内容，掌握应急处置技能。2.按照规定进行应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工应急反应能力。（三）应急物资与设备管理1.配备必要的应急物资和设备，如灭火器、消防沙、防护用品、应急照明等，并定期进行检查、维护和更新。2.对应急物资和设备进行标识管理，确保在紧急情况下能够迅速取用。九、安全培训教育（一）培训计划1.根据员工岗位需求和安全管理要求，制定中间包安全培训教育计划。2.培训计划应包括培训内容、培训时间、培训方式、培训师资等。（二）培训内容1.安全生产法律法规、行业标准和公司安全规章制度。2.中间包操作技能、维护保养知识、安全注意事项。3.事故案例分析，提高员工安全意识和防范能力。（三）培训方式1.采用集中授课、现场讲解、实操演练等多种方式进行培训。2.鼓励员工自主学习，通过在线学习平台、安全书籍等途径获取安全知识。（四）培训效果评估1.对培训效果进行评估，通过考试、实操考核、现场观察等方式检验员工对培训内容的掌握程度。2.根据评估结果，对培训计划进行调整和完善，提高培训质量。十、奖励与处罚（一）奖励1.对在中间包安全生产工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。2.奖励包括荣誉称号、奖金、晋升