食品生产厂原料保管制度

PAGE食品生产厂原料保管制度一、总则1.目的为加强食品生产厂原料保管工作，确保原料质量安全，保障生产顺利进行，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本厂所有食品生产原料的采购、验收、储存、保管、发放等环节。3.职责分工采购部门：负责原料的采购，确保所采购原料符合质量要求，并提供相关合格证明文件。质量控制部门：负责对采购原料进行验收，判定原料是否合格，对不合格原料提出处理意见。仓库管理部门：负责原料的储存保管，执行库存管理制度，保证原料储存安全、质量稳定。生产部门：根据生产计划，合理领用原料，确保生产的正常进行。4.基本原则原料保管应遵循安全、卫生、科学、规范的原则，确保原料质量不受损。严格执行国家相关法律法规及行业标准，保障食品安全。二、原料采购管理1.供应商选择建立合格供应商名录，对供应商的资质、信誉、生产能力、质量控制等方面进行评估。优先选择具有良好口碑、生产规范、质量管理体系健全的供应商。定期对供应商进行审核，确保其持续符合要求。2.采购合同与供应商签订采购合同，明确原料的规格、数量、质量标准、价格、交货期、验收方式、付款方式等条款。在合同中约定质量违约责任，确保供应商对所供原料质量负责。3.采购订单根据生产计划和库存情况，下达采购订单。采购订单应清晰准确地注明原料的各项要求。采购订单下达后，及时跟踪供应商的交货进度，确保按时到货。三、原料验收管理1.验收标准依据国家相关食品安全标准、行业标准以及本厂制定的原料质量标准进行验收。验收内容包括原料的感官指标（如色泽、气味、形态等）、理化指标（如水分、纯度、重金属含量等）、微生物指标（如菌落总数、大肠菌群、致病菌等）。2.验收流程原料到货后，仓库管理人员应及时通知质量控制部门进行验收。质量控制人员按照验收标准，对原料进行逐批检验。可采用感官检验、实验室检测等方法。验收合格的原料，质量控制人员出具验收合格报告，仓库管理人员办理入库手续。验收不合格的原料，质量控制人员应出具不合格报告，注明不合格原因，并及时通知采购部门与供应商协商处理。3.验收记录对每批原料的验收情况进行详细记录，包括原料名称、规格、数量、供应商、到货日期、验收日期、验收人员、验收结果等信息。验收记录应妥善保存，保存期限不少于食品保质期届满后一年。四、原料储存管理1.仓库布局仓库应合理布局，划分为不同的区域，如原料存储区、不合格品区、待检区等。原料存储区应根据原料的特性、类别进行分类存放，并有明显的标识。2.储存条件根据原料的特性，提供适宜的储存条件。如常温储存、冷藏储存、冷冻储存等。对于易受潮、易氧化、易变质的原料，应采取相应的防护措施，如密封包装、防潮包装、遮光储存等。仓库应保持清洁、干燥、通风良好，温度、湿度应符合原料储存要求。3.库存管理建立库存台账，详细记录原料的出入库情况，包括原料名称、规格、数量、入库日期、出库日期、库存数量等信息。定期对库存原料进行盘点，确保账实相符。如发现账实不符情况，应及时查明原因并进行处理。遵循先进先出的原则，确保原料在保质期内使用。4.库存预警设定合理的库存上下限，当库存低于下限或高于上限时，及时发出预警。采购部门根据库存预警情况，及时安排采购或调整生产计划。五、原料保管措施1.防火防盗仓库应配备必要的消防器材，如灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。仓库应安装防盗设施，如监控摄像头、门禁系统等，防止原料被盗。严禁在仓库内吸烟和使用明火，如需进行电气焊等动火作业，应办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。2.防虫防鼠仓库应保持清洁卫生，定期进行清扫和消毒，消除虫害和鼠害滋生的环境。采取有效的防虫防鼠措施，如安装防虫网、放置鼠夹鼠药等，但应注意避免对原料造成污染。3.防污染原料应分类存放，避免不同原料之间相互污染。对于易产生粉尘、异味的原料应单独存放，并采取密封措施。在原料搬运、储存过程中，应避免与有毒、有害物品接触，防止污染。4.质量监控定期对库存原料进行质量抽检，检查原料的质量状况是否发生变化。如发现原料质量异常，应及时进行调查和处理，防止不合格原料投入生产。六、原料发放管理1.发放原则严格按照生产计划和领料单发放原料，确保原料发放的准确性和及时性。遵循先进先出的原则，优先发放早期入库的原料。2.发放流程生产部门根据生产计划填写领料单，注明原料名称、规格、数量、用途等信息。领料单经生产部门负责人审核签字后，交仓库管理部门。仓库管理人员根据领料单进行原料发放，发放时应核对原料的名称、规格、数量等信息，确保无误。发放完毕后，仓库管理人员在领料单上签字确认，并更新库存台账。3.发放记录对原料的发放情况进行详细记录，包括领料日期、领料部门、领料人、原料名称、规格、数量、用途等信息。发放记录应妥善保存，保存期限不少于食品保质期届满后一年。七、不合格原料管理1.标识隔离对于验收不合格的原料，应在仓库中设置专门的不合格品区进行存放，并进行明显标识。不合格原料应与合格原料隔离存放，防止混淆和误用。2.处理方式采购部门应及时与供应商协商处理不合格原料，可采取退货、换货、补货等方式。对于无法退货或供应商不同意处理的不合格原料，可以根据实际情况进行报废处理或降级使用，但应确保不会对食品安全造成影响。对不合格原料的处理过程应进行详细记录，包括处理日期、处理方式、处理数量等信息。3.原因分析与改进质量控制部门应对不合格原料产生的原因进行分析，提出改进措施，防止类似问题再次发生。相关部门应根据改进措施进行整改，完善原料采购、验收、储存等环节的管理工作。八、培训与考核1.培训计划制定针对原料保管相关人员的培训计划，包括采购人员、质量控制人员、仓库管理人员、生产人员等。培训内容涵盖原料质量标准、验收流程、储存要求、保管措施、法律法规等方面。2.培训实施定期组织培训活动，可采用内部培训、外部培训、现场实操等多种方式。培训讲师可由内部专家、外部专业人士担任，确保培训质量。3