防火窗安装施工技术要点说明

防火窗安装施工技术要点说明防火窗作为建筑防火分隔与防烟的关键构件，其安装质量直接影响火灾时的隔火、隔烟效能，关乎人员疏散与财产安全。本文结合工程实践，从前期准备、安装流程、质量控制到验收检测，系统阐述防火窗安装的核心技术要点，为施工人员提供实用参考。一、前期准备：筑牢安装基础（一）材料质量核验防火窗的核心性能由型材、玻璃、五金件共同决定，安装前需逐项检验：型材：采用钢质或铝合金型材时，需核查其耐火极限检测报告（如钢质型材耐火极限≥1.5h），表面防腐处理应均匀、无锈蚀，截面尺寸偏差≤±0.5mm。防火玻璃：根据设计耐火等级（如甲级、乙级），核验玻璃的耐火完整性、隔热性检测报告，玻璃边缘无爆边、划痕，厚度偏差≤±0.3mm。五金件：合页、闭门器、锁具等需具备耐高温（≥500℃）、耐腐蚀性能，闭门器的关门力矩应符合设计要求（如乙级窗闭门力矩宜为20-40N·m），锁具启闭应灵活无卡滞。（二）现场条件勘察安装前需对洞口及周边环境进行细致勘察：洞口尺寸：实测洞口的宽、高、对角线尺寸，偏差应≤±5mm；洞口墙体平整度偏差≤3mm/2m，否则需采用水泥砂浆找平。墙体结构：若为砌体墙，需确认预埋件（如镀锌钢板）的位置、数量是否符合设计；若为混凝土墙，需检查预留孔洞或预埋螺栓的位置精度。环境清理：清除洞口内杂物、浮尘，确保安装面干燥、无油污，避免影响密封材料粘结力。（三）施工工具准备配备精度达标的工具：测量工具：2m靠尺（精度±0.5mm）、激光水平仪（精度±1mm/m）、钢卷尺（分度值1mm）。安装工具：自攻螺丝（适配型材材质）、膨胀螺栓（混凝土墙用，抗拉强度≥4.8级）、防火密封胶枪（枪嘴直径≤8mm，确保出胶均匀）。二、安装流程：把控关键环节（一）洞口处理与定位放线1.洞口修补：对尺寸超差的洞口，采用C20细石混凝土修补（偏差＞10mm时），或用防水砂浆找平（偏差≤10mm时），修补后养护≥3天。2.定位放线：以建筑轴线或墙面基准线为参照，弹出窗框的水平、垂直安装控制线，线宽≤1mm，误差≤±1mm。（二）窗框安装：确保稳固与密封1.固定方式选择：混凝土墙：采用M8膨胀螺栓固定，螺栓间距≤500mm，距窗框边角≤150mm；砌体墙：通过预埋镀锌钢板（厚度≥3mm）与窗框焊接，钢板间距≤600mm，焊接后做防腐处理。2.水平垂直度控制：用激光水平仪校正窗框，垂直度偏差≤2mm/2m，水平度偏差≤1mm/2m，校正后临时固定。3.间隙填充：窗框与墙体间隙（≤20mm时）填充防火岩棉（密度≥100kg/m³），外侧用防火密封胶（耐温≥1000℃）密封，胶缝宽度≥8mm、厚度≥5mm，确保无气泡、断缝。（三）窗扇安装：保障启闭性能1.合页安装：合页数量根据窗扇重量确定（如单扇重量≤50kg时，设2个合页），合页距扇边≤150mm，螺丝拧紧后无松动，扇框间隙≤2mm。2.密封条安装：采用遇火膨胀型防火密封条（膨胀倍率≥250%），嵌入窗框卡槽内，接头处45°斜接并涂胶粘结，确保闭合后密封条压缩量≥20%。3.五金调试：闭门器调节关门速度（从90°到关闭的时间宜为3-8s），锁具启闭力≤50N，窗扇开启角度≥90°（平开窗）或滑动灵活（推拉窗）。（四）防火玻璃安装：注重密封与安全1.玻璃定位：玻璃嵌入窗框凹槽深度≥15mm，四周间隙均匀（≤3mm），避免与金属直接接触（可垫防火硅胶垫）。2.密封处理：采用防火密封胶（与玻璃、型材粘结性≥0.15N/mm）填充间隙，胶缝表面平整，无流淌、开裂。三、质量控制：细节决定成败（一）尺寸偏差管控窗框对角线偏差≤3mm，窗扇对角线偏差≤2mm；窗框与洞口间隙偏差≤±2mm，窗扇与窗框搭接量偏差≤±1mm。（二）密封性能保障防火密封：岩棉填充密实度≥90%，密封胶连续无断点，用烟枪检测（压力差50Pa时，漏烟量≤0.5m³/(m·h)）；气密密封：采用皂膜法检测，窗扇关闭后，周边漏气量≤0.2m³/(m·h)。（三）启闭性能调试窗扇开启力≤80N（推拉窗）或≤100N（平开窗），关闭后无自开、自关现象；闭门器在火灾模拟试验（升温至300℃时）仍能正常关闭窗扇。（四）外观质量检查型材表面无划痕、变形，涂层厚度≥40μm（钢质型材）；五金件安装牢固，螺丝外露≤2mm，无锈蚀、松动。四、验收检测：确保性能达标（一）外观与安装验收目视检查：窗框安装牢固，窗扇启闭灵活，密封胶缝均匀美观；敲击检测：用橡皮锤轻敲窗框，无空鼓声（砌体墙安装时）。（二）功能性能检测耐火性能：委托第三方进行耐火试验，检测完整性（甲级窗≥1.5h，乙级窗≥1.0h）、隔热性（甲级窗背火面温升≤140℃，乙级窗≤180℃）；气密性能：采用压力箱法，检测单位缝长空气渗透量≤2.5m³/(m·h)（6级及以上）。（三）资料归档产品合格证、检测报告（型材、玻璃、五金件）；隐蔽工程记录（预埋件、间隙填充、密封胶施工）；安装调试记录（水平度、垂直度、启闭力等）。五、常见问题及解决措施（一）窗框变形现象：安装后窗框扭曲，对角线超差。原因：固定点间距过大（＞600mm）或临时固定不牢。措施：重新校正窗框，加密固定点（间距≤500mm），采用三角铁临时加固。（二）密封不严现象：火灾模拟时漏烟、漏火。原因：密封胶选用普通硅酮胶（不耐高温）或填充不密实。措施：更换防火密封胶（耐温≥1000℃），重新填充岩棉并压实，胶缝宽度≥10mm。（三）启闭困难现象：窗扇开启费力，闭门器无法关闭。原因：合页安装倾斜或五金件生锈。