电梯日常维护操作规程及检查记录

电梯日常维护操作规程及检查记录一、引言电梯作为垂直运输的核心设备，其安全稳定运行直接关系到人员生命安全与建筑使用效率。科学规范的日常维护操作，结合细致全面的检查记录，是防范故障、延长设备寿命、满足特种设备安全管理要求的关键环节。本文从实操角度梳理维护规程与记录要点，为电梯管理及维保人员提供实用指引。二、电梯日常维护操作规程（一）日常清洁与环境维护电梯运行环境的清洁是维护的基础。需定期（建议每日或每班次）对轿厢内部、厅门地坎、导轨支架及控制柜周边进行清洁：轿厢清洁：用干燥软布擦拭轿厢壁、轿顶、操纵盘，若有污渍可用中性清洁剂（避免腐蚀轿厢材质）；清洁后确保轿厢内照明、风扇等附属设施无积尘、无损坏。厅门与地坎：清理厅门地坎槽内的杂物（如灰尘、小石子、落叶），防止门系统卡阻；用毛刷清理导轨表面油污、灰尘，保持导轨清洁以降低运行阻力。控制柜与机房：机房需保持干燥、通风，避免积水或粉尘堆积；用绝缘毛刷清理控制柜内灰尘（操作前务必断开总电源并挂“禁止合闸”警示牌），检查散热风扇是否正常运转。（二）润滑保养作业不同部件需选用适配的润滑剂，严格按周期执行润滑，避免过度或不足润滑：导轨润滑：每月对轿厢与对重导轨表面涂抹导轨油（冬季选用低温型），重点润滑导轨接头、导靴滑动面，确保导靴运行平稳；若导轨油出现乳化、变质，需彻底清理后重新涂抹。钢丝绳润滑：每季度用钢丝绳专用润滑剂（含防锈成分）喷涂曳引钢丝绳，喷涂前清除绳面旧油与杂质，润滑后检查钢丝绳是否均匀附着，避免润滑剂滴落污染轿厢或厅门。轴承与转动部件：对曳引机轴承、门机链轮、导轨支架滚轮等转动部件，每半年加注锂基润滑脂（型号需匹配轴承要求），加注前清理旧脂，确保润滑脂填充量为轴承腔的1/2~2/3，防止过热。（三）机械部件检查机械系统是电梯动力与安全的核心，需逐项排查隐患：曳引机：运行时监听曳引机是否有异常异响（如金属摩擦声、轴承异响），用红外测温仪检测轴承温升（≤环境温度+40℃）；检查曳引轮绳槽磨损情况，若槽深磨损超原尺寸1/3，需记录并评估更换。钢丝绳与绳头组合：目视检查钢丝绳断丝数（单根钢丝绳断丝超总丝数5%需预警）、绳径磨损（≤公称直径的7%），绳头组合的巴氏合金填充饱满、无开裂，弹簧减震装置无变形。导轨与导靴：用靠尺检查导轨垂直度（偏差≤0.6mm/5m），导靴衬垫磨损量≤原厚度的1/2，若衬垫偏磨或松动，需调整导靴弹簧压力或更换衬垫。安全钳与限速器：手动触发安全钳联动装置，检查楔块动作是否灵活、复位是否顺畅；限速器轮槽无严重磨损，绳钳口清洁，每年需联合维保单位进行限速器动作速度校验（按法规要求）。（四）电气系统检查电气系统的可靠性直接影响电梯功能，需重点关注：控制柜与接线：检查接触器、继电器触点是否烧蚀（若触点积碳或烧损面积超1/3，需打磨或更换），接线端子无松动、氧化，绝缘胶带无老化；用绝缘电阻表检测动力回路绝缘电阻（≥0.5MΩ）、控制回路（≥0.25MΩ）。传感器与安全装置：平层感应器、光幕传感器表面清洁无遮挡，模拟遮挡光幕时门系统应立即停止关门并重新开启；检查急停开关、超载装置、缓冲器开关的有效性，触发后电梯应立即断电停止运行。按钮与操纵盘：轿厢与厅外按钮反馈灵敏、指示灯正常，操纵盘内接线无松动，语音报站、应急通话装置功能正常。（五）功能测试与应急装置检查通过动态测试验证电梯运行状态，同时确保应急系统可靠：运行性能测试：电梯从底层到顶层全程运行，观察启动、运行、停止阶段的震动与噪音（≤85dB），平层精度偏差≤±15mm；多次开关门测试，门机运行平稳、无卡顿，关门时光幕防夹功能触发后应立即开门。应急装置检查：模拟停电状态，检查备用电源（如蓄电池）是否自动投入，应急照明、轿厢内报警电话（与值班室通话清晰）是否正常；手动盘车时，松闸装置动作灵活，盘车方向标识清晰，盘车后电梯能顺利平层开门。（六）维护记录与问题反馈每次维护后，需完整记录以下内容：维护日期、电梯编号、维护人员姓名；维护项目（如清洁、润滑、部件检查等）、具体操作内容；发现的异常情况（含部件磨损、功能失效等）、临时处理措施；需跟进的问题（如“曳引机轴承温升偏高，计划3日内安排专项检修”），并同步反馈至电梯管理部门或专业维保单位。三、电梯检查记录规范（一）检查记录表设计（示例）检查日期电梯编号维护项目维护内容/检查要点检查结果（正常/异常）异常描述（若有）处理措施维护人员下次维护日期----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2023.XX1#轿厢清洁擦拭轿厢壁、操纵盘，检查照明正常--张三2023.XX2023.XX1#导轨润滑导轨表面涂抹导轨油，检查油质异常导轨油乳化，原因为机房渗水清理导轨、更换新油，修复机房防水李四2023.XX（二）记录管理要求1.如实填报：检查结果需客观反映设备状态，异常情况需详细描述（如“安全钳楔块生锈，动作阻力大”），禁止隐瞒或篡改。2.及时归档：检查记录需按电梯编号、时间顺序整理，纸质记录存放于电梯机房或管理处，电子记录备份至云端或专用存储设备，保存期限不少于2年（或按当地特种设备管理要求）。3.定期分析：每月汇总检查记录，统计高频故障点（如“厅门地坎卡顿”“按钮失灵”），优化维护计划（如增加地坎清洁频次、更换按钮品牌）。四、维护作业注意事项（一）安全操作规范维护前必须断开电梯总电源，在控制柜挂“有人工作，禁止合闸”警示牌；进入机房、底坑作业时，需佩戴安全帽、绝缘手套，底坑作业需开启急停开关或设置专人监护。带电作业时（如检测绝缘电阻），需使用绝缘工具，禁止单手操作，避免触电风险。（二）工具与材料管理维护工具需专用（如导轨油枪、钢丝绳探伤仪），定期校验（如绝缘电阻表每年送检）；润滑剂、备件需选用原厂或资质供应商产品，禁止使用劣质替代品。（三）人员资质与培训电梯维护人员需持《特种设备作业人员证》（作业项目：电梯维修）上岗，每年参加专业技能培训，熟悉所维护电梯的型号、结构与故障处理流程。（四）应急故障处理维护中发现重大隐患（如钢丝绳断丝超标、安全钳失效），需立即停止电梯使用，设置警示标识（如“电梯故障，禁止使用”），并24小时内联系专业维保单位检修；若发生困人故障，需按“困人救援流程”（如盘车平层、开启厅门）施救，禁止盲目撬门。五、结语电梯日常维护与检查记录是一项兼具技术与责任的工作