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文档简介

公厕工程施工质量控制管理办法为规范公厕工程施工质量管控流程,确保工程质量满足使用功能、环保及安全要求,依据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB____)、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB____)等相关标准规范,结合公厕工程特点,制定本管理办法。本办法适用于新建、改建、扩建公厕工程的施工质量控制管理,涵盖从施工准备到竣工验收的全过程。一、施工前期质量控制(一)图纸会审与技术准备施工单位应联合设计、监理单位开展图纸会审,重点审查设计合理性:包括厕位布局(男女厕位比例、无障碍设施设置)、通风采光设计、给排水管线走向、防水节点构造等。对图纸中存在的矛盾或不合理之处,及时提出优化建议,形成会审记录并由各方签字确认。技术人员需结合图纸编制施工专项方案,针对防水施工、卫生洁具安装、冬雨期施工等关键工序,明确工艺要求、质量控制点及应急措施。方案经企业技术负责人审批、监理单位审核后实施。(二)现场准备与技术交底施工前需完成场地平整、临时水电接驳、材料堆放区规划(远离污染源、做好防潮防雨)。对施工人员开展三级技术交底,内容包括施工工艺、质量标准(如墙体砌筑灰缝饱满度≥80%、防水涂膜厚度≥1.5mm)、安全规范等,确保作业人员理解技术要求。二、材料与构配件质量控制(一)进场检验与抽样送检所有进场材料(如卫生洁具、防水卷材、给排水管材、砌筑砂浆等)需具备出厂合格证、质量检测报告。施工单位会同监理对材料外观、规格、型号进行验收:卫生洁具需检查釉面完整性、吸水率(陶瓷洁具≤0.5%);防水卷材需核查厚度偏差、胎体增强材料分布;管材需检测耐压性能(给水管≥1.5倍工作压力无渗漏)。对涉及结构安全、使用功能的材料(如防水材料、钢筋),按规范抽样送检(送检比例≥3%),检测合格后方可使用。严禁使用“三无”产品或与设计要求不符的材料。(二)存储与防护材料应分类存放:卫生洁具需立放或垫平,避免碰撞;防水卷材、涂料需避光防潮;管材需架空堆放,防止变形。易燃易爆材料(如防水卷材胶粘剂)单独存放,设置消防设施。三、施工过程质量控制(一)基础与主体结构工程1.地基处理:软弱地基需按设计要求换填(如级配砂石)或加固(如CFG桩),压实系数≥0.94,分层夯实后检测承载力。2.墙体砌筑:砖砌体采用“三一”砌法(一铲灰、一块砖、一揉压),灰缝厚度8-12mm,水平灰缝饱满度≥80%;加气混凝土砌块需控制含水率(≤20%),避免干缩裂缝。3.混凝土工程:基础、梁、板混凝土浇筑前检查模板刚度、支撑稳定性,浇筑后及时养护(保湿≥7天),强度达到1.2MPa后方可上人。(二)防水工程(关键工序)1.基层处理:地面、墙面基层需平整、干燥(含水率≤9%),阴阳角做成圆弧角(半径≥50mm),管根、地漏周边剔槽嵌填密封膏。2.防水层施工:涂膜防水:涂刷2-3遍,总厚度≥1.5mm,每遍间隔≥4小时,转角处加贴胎体增强材料;卷材防水:采用热熔法或冷粘法铺贴,长边搭接≥80mm,短边搭接≥100mm,搭接缝热熔封边。3.闭水试验:防水层施工完成后,蓄水24小时(屋面、地面)或48小时(墙面),检查无渗漏、无积水为合格。(三)给排水与卫生洁具安装1.管道安装:给水管:采用热熔或丝扣连接,横管坡度≥0.2%,竖管垂直度偏差≤3mm/m;打压试验压力为工作压力的1.5倍,保压30分钟无压降、无渗漏。排水管:采用胶粘或卡箍连接,坡度≥0.3%(管径≤100mm),三通、四通处设置支墩,确保接口牢固。2.卫生洁具安装:坐便器、洗手盆等采用膨胀螺栓固定,周边打玻璃胶密封;通水试验:打开水源,检查洁具排水速度(≤5秒排净)、接口无渗漏。(四)通风与电气安装1.通风系统:换气扇安装牢固,风管接口密封,换气次数≥10次/小时(按公厕面积计算)。2.电气安装:插座采用防溅型,距地面≥0.3m,线路穿管敷设,接头搪锡;照明灯具选型符合防水、防尘要求,开关距地面1.3m,控制回路清晰。四、质量检验与验收(一)检验批与分项工程验收施工单位完成检验批施工后,自检合格报监理验收(内容包括主控项目、一般项目的质量指标)。分项工程(如防水工程、给排水安装)由监理组织施工单位技术负责人、质检员验收,核查检验批验收记录、试验报告等资料。(二)隐蔽工程验收地基处理、防水基层、管道预埋等隐蔽工程,施工单位需提前24小时通知监理、建设单位验收。验收合格并签字确认后,方可隐蔽;不合格的立即整改,重新验收。(三)竣工验收工程完工后,施工单位自检合格,向建设单位提交竣工验收申请。建设单位组织设计、监理、施工等单位开展竣工验收,重点检查:功能指标:给排水通畅、洁具使用正常、通风良好、电气安全;观感质量:墙面地面平整、洁具安装端正、防水无渗漏;资料完整性:施工记录、检测报告、隐蔽验收记录等。五、质量问题整改与追溯(一)不合格项处理监理或建设单位发现质量问题(如渗漏、管道堵塞),签发《整改通知单》,明确整改要求(如返工、返修)、期限。施工单位整改后,报监理复查,复查不合格的继续整改,直至合格。(二)质量追溯机制建立质量台账,记录材料进场时间、批次、检测结果,施工人员、工序验收情况。对质量问题实行“终身追溯”,通过台账倒查材料供应商、施工班组、验收人员责任,落实处罚与整改措施。六、人员与制度管理(一)人员资质与培训施工人员需持证上岗(如电工、焊工、防水工),特种作业人员证书有效期内。定期开展质量培训,内容包括新规范、新工艺(如装配式公厕施工),提升作业人员技能。(二)质量责任制明确项目经理为质量第一责任人,技术负责人负责技术方案,质检员负责过程检验,施工员负责工序实施。实行“质量与绩效挂钩”,对质量优秀的班组给予奖励,对违规操作、造成质量事故的人员追责。(三)巡检与例会制度巡检:质检员每日巡检,重点检查关键工序(防水、管道安装),记录质量问题并跟踪整改;例会:每周召开质量例会,分析本周质量问题(如渗漏率、洁具安装偏差),制定下周改进措施。

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