安全生产劳保用品管理实务操作规程

安全生产劳保用品管理实务操作规程一、目的与适用范围为规范企业劳动防护用品（以下简称“劳保用品”）全流程管理，保障从业人员作业安全与健康，依据《安全生产法》《劳动防护用品监督管理规定》等法规，结合企业实际制定本规程。本规程适用于企业各部门、生产单元及涉及劳动防护的相关岗位，涵盖生产作业、检修维护、应急处置等场景的劳保用品管理。二、职责分工（一）企业主要负责人审批劳保用品管理制度、年度采购预算及重大决策，对管理合规性、有效性负领导责任。保障劳保用品专项经费足额提取、专款专用，统筹管理资源投入。（二）安全管理部门牵头制定劳保用品选型标准，结合作业风险（粉尘、噪声、化学腐蚀等）确定配备要求。审核供应商资质，建立合格供应商名录；监督采购合同执行，开展日常监督检查。（三）使用部门（车间/班组）提报劳保用品需求计划，组织员工正确佩戴、使用，跟踪维护及异常上报。配合监督检查、培训及应急演练，留存本部门管理记录。（四）采购部门依据采购计划及合格供应商名录组织采购，签订合同并明确质量、验收条款。跟踪到货进度，协调解决交货异常问题。（五）财务部门核算管理劳保用品专项经费，审核采购付款，监督资金合规性。（六）仓储管理部门负责劳保用品验收入库、分类存储、台账管理及发放出库，定期盘点库存。三、采购管理（一）选型原则合规性：劳保用品需符合国家/行业标准（特种劳保用品需取得“LA”安全标志）。适用性：结合作业环境（如高温、粉尘）、作业类型（如焊接、有限空间）及员工个体差异选型。可靠性：优先选择市场口碑良好、经第三方检测验证的品牌产品。（二）供应商管理资质审核：采购前核查供应商营业执照、生产许可证、检验报告等资质。实地考察：对关键防护用品（如空气呼吸器）供应商，实地评估生产规模、质量管控能力。动态评价：每年对供应商从质量、交货、售后等维度打分，淘汰不合格供应商。（三）采购流程1.需求提报：使用部门每月末提报需求计划，经部门负责人审核后提交安全管理部门。2.计划评审：安全、采购、财务部门联合评审，形成《采购计划》报企业负责人审批。3.采购实施：从合格供应商名录中选择合作方，通过招标、询价等方式确定供应商并签订合同。四、验收与存储（一）到货验收1.外观检查：核对包装完整性、标识清晰度（名称、型号、生产日期等），破损或标识模糊的拒收。2.资料审核：核查质量证明文件（检验报告、合格证等），文件不全的要求供应商补充。3.抽样检验：批量采购的劳保用品按不低于3%比例抽样检测（最低不少于5件），特种用品100%核查安全标志真实性。4.验收记录：合格物资办理入库，填写《验收单》；不合格的协调退换货或索赔。（二）仓储管理1.分区存储：按类型（头部、呼吸、手部防护等）、特性（防潮、避光）设置专属区域，悬挂标识牌。2.环境控制：仓库保持通风、干燥，温度5℃-30℃、湿度≤75%；易受潮用品（如绝缘鞋）放置防潮货架。3.台账管理：建立《库存台账》，记录物资信息，执行“先进先出”发放原则。4.定期盘点：每月末全面盘点，核对账物，对异常物资查明原因并处理。五、发放与使用（一）发放管理1.发放标准：安全管理部门制定《发放标准表》（明确岗位、用品、周期、更换条件），经企业负责人审批后执行。2.领用登记：使用部门指定专人领取，填写《发放登记表》（领用人员、岗位、用品等），双方签字确认。（二）使用培训1.岗前培训：新员工或转岗人员需接受培训，内容包括防护原理、佩戴方法、应急处置等。2.定期复训：每年组织全体员工复训，结合事故案例强化安全意识，针对新型用品开展专项培训。（三）使用要求1.正确佩戴：员工必须按规定佩戴，严禁以“影响操作”等理由拒绝使用；现场巡查及时纠正违规行为。2.日常检查：使用前检查用品完整性（如安全帽裂纹、安全带卡扣牢固性），发现问题立即更换。3.维护保养：可重复使用的用品（如呼吸器）按说明书维护，一次性用品（如口罩）禁止重复使用。4.异常处置：用品故障或防护效果下降时，立即停止作业、撤离至安全区域，更换合格用品后重新作业。六、检查与维护（一）日常检查岗位自查：员工每日检查个人用品，班组安全员每周巡查本班组使用情况。部门检查：使用部门每月组织专项检查，下达《整改通知书》并跟踪复查。（二）专业检查安全管理部门检查：每季度全面检查采购、验收、发放等环节，形成《检查报告》并通报改进建议。第三方检测：特种劳保用品（如空气呼吸器）每年委托第三方检测，不合格的立即报废。（三）维护与维修日常维护：员工按说明书保养用品（如安全帽清洁、呼吸器滤芯更换），故障送修。维修管理：维修后经检测合格方可复用，留存维修记录（故障、措施、检测结果）。七、报废与处置（一）报废标准期限报废：达到使用周期（如安全帽30个月）的用品，一律报废。损坏报废：外力损坏、性能下降或检测不合格的用品，立即报废。过期报废：超过保质期或安全标志过期的特种用品，禁止使用并报废。（二）报废流程1.申请报废：使用/仓储部门提报《报废申请表》（含名称、数量、原因、检测报告）。2.鉴定审批：安全管理部门组织鉴定，报企业负责人审批。3.报废处置：普通用品：按一般工业废弃物处理，自行破碎后交由环卫清运。特种/受污染用品：交由有危险废物经营许可证的单位处置，留存转移联单。八、培训与应急（一）培训管理计划制定：安全管理部门年初制定《培训计划》，明确对象、内容、方式，报企业负责人审批。培训内容：法规要求、选型配置、使用维护、应急处置等。培训方式：理论+实操+案例分析，邀请厂家或专家授课。（二）应急管理应急储备：关键区域设置应急柜，储备呼吸器、防化服等，定期检查补充。应急预案：制定《应急使用预案》，每半年组织演练，检验可行性及处置能力。应急处置：事故发生时，优先佩戴应急用品，按预案撤离并报告。九、附则1.本规程