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文档简介

矿山安全生产管理工作手册第一章总则1.1编制目的为规范矿山安全生产管理行为,构建“全员、全过程、全方位”的安全管理体系,防范生产安全事故,保障从业人员生命健康与企业可持续发展,依据《中华人民共和国安全生产法》《矿山安全法》等法律法规,结合矿山行业特点制定本手册。1.2适用范围本手册适用于金属非金属矿山、煤矿等各类矿山企业的安全生产管理,涵盖露天开采、地下开采、选矿加工等全流程作业环节。1.3核心原则安全优先:始终将“安全第一、预防为主、综合治理”作为管理核心,任何生产活动不得凌驾于安全之上。生命至上:坚守“发展决不能以牺牲安全为代价”的红线意识,将从业人员生命安全置于首位。系统治理:通过“风险分级管控+隐患排查治理”双重预防机制,实现从“事后处置”向“事前预防”的根本转变。第二章组织与责任体系2.1安全生产责任制主要负责人:对矿山安全负全面责任,组织制定安全制度、保障安全投入、督促隐患整改、主持应急救援。分管负责人:按“管业务必须管安全”原则,对分管领域安全工作负直接领导责任(如生产副矿长牵头作业现场安全,技术副矿长牵头顶板/边坡技术安全)。岗位人员:执行“一岗双责”,操作岗位人员对岗位安全直接负责,管理人员对分管范围内安全负管理责任。2.2安全管理机构与人员矿山应设置独立安全管理部门,配备专职安全管理人员(地下矿山≥3人,露天矿山≥2人,且至少1名注册安全工程师)。班组设兼职安全员,负责现场作业安全监督、隐患上报与班组安全活动组织。第三章安全管理制度体系3.1双重预防机制(风险+隐患)危险源辨识与分级管控:采用LEC法(可能性L、暴露频率E、后果严重度C)或风险矩阵法,对爆破作业、顶板冒落、边坡坍塌等危险源分级(红/橙/黄/蓝,对应重大/较大/一般/低风险)。重大风险需制定专项管控方案(如爆破作业需明确“一人一卡”操作流程、警戒范围、哑炮处理措施),并设置警示标识。隐患排查治理:建立“班组日查、车间周查、企业月查”机制,隐患须“整改责任人、措施、期限、资金、预案”五落实,整改后经验收闭环(示例:某矿山排查出“通风机皮带磨损”隐患,3日内完成更换,验收单由安全员与设备科长双签字)。3.2安全投入制度按《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(财企〔2012〕16号)提取安全费用,重点用于:安全设备更新(如边坡雷达、气体监测仪)、个体防护装备(防尘口罩、安全帽)、应急物资储备(防洪沙袋、急救箱);安全培训(外聘专家授课、特种作业考证)、隐患治理(顶板支护加固、排土场截洪沟修缮)。3.3教育培训制度三级安全教育:新员工入职须经“厂矿级(法规+事故案例)、车间级(岗位风险+操作规程)、班组级(实操技能+应急处置)”培训,考核合格方可上岗。特种作业管理:爆破工、提升机司机、瓦斯检查工等特种作业人员须持应急管理部门核发的特种作业证,每年复训不少于8学时。日常培训:每月组织“安全微课堂”(如雨季来临前培训“防洪防汛+触电急救”),每季度开展“事故案例复盘”(如分析某矿山“运输车辆超速致翻车”事故,提炼“限速装置+盲区监测”改进措施)。3.4设备设施管理关键设备维护:通风机、提升机、排水泵等设备须建立“一设备一档案”,记录维护(如通风机每季度更换轴承)、检测(提升机钢丝绳每月磁粉探伤)、检修(每年停产大修)信息。特种设备管理:罐笼、压力容器等特种设备须注册登记,并委托第三方每年检验,严禁“超期服役”。3.5危险作业许可爆破、有限空间(井下硐室)、动火(焊接作业)等危险作业,须执行“作业许可审批制”:作业前由申请部门、安全部门、技术部门联合审批,现场配备“监护人+应急物资”,作业后经“三方验收”(作业人、监护人、安全员签字)。第四章现场安全管理要点4.1露天矿山专项管理边坡安全:台阶高度≤15m(爆破后),坡面角≤设计值(如花岗岩矿山≤65°);安装边坡位移监测仪(每30m一个监测点),雨后/爆破后4小时内须人工巡查,发现裂缝≥5mm立即撤离作业人员。爆破安全:炸药、雷管须分库储存(间距≥30m),领用时“双人双锁、随领随用”;爆破警戒范围半径≥300m(复杂地形≥500m),起爆前须“三确认”(警戒到位、人员撤离、起爆器正常)。运输安全:矿山道路设限速牌(≤30km/h)、会车区、挡车栏,自卸车车厢关闭后高度≤设计值(防止落石);夜间运输须开启“爆闪警示灯+倒车影像”,每月开展“车辆盲区”专项培训。4.2地下矿山专项管理通风管理:主通风机须“双回路供电”,停风前须“撤人+断电”;井下硐室、采场须安装气体检测仪(实时监测CO、NO₂、O₂浓度),超标时自动报警并启动通风。顶板管理:采场采用“锚杆+金属网”支护,空区须“及时充填/封闭”;每班作业前由班组长“敲帮问顶”(用长杆检查顶板浮石),发现松动立即支护或撤离。防水防火:建立“水害预报台账”,雨季前对井口、巷道低洼处砌筑“防洪挡墙(高度≥1.2m)”;井下动火作业须“清除可燃物+备用灭火器”,爆破后洒水降尘(防止煤尘/矿尘爆炸)。4.3通用作业要求个体防护:作业人员须正确佩戴防尘口罩(KN100级)、安全帽(抗冲击型)、反光背心,高噪声岗位(如破碎机旁)须戴耳塞。交叉作业:爆破与运输、井下掘进与支护等交叉作业,须签订“安全协作协议”,明确“谁监护、谁避让”。第五章培训与应急管理5.1安全培训深化定制化培训:针对“新员工、转岗人员、班组长”分别设计课程(如班组长培训“现场风险研判+班组管理技巧”)。实操培训:每半年组织“应急技能比武”(如心肺复苏、灭火器实操、止血包扎),考核不合格者“待岗再训”。5.2应急管理体系预案体系:编制“综合预案(全矿)、专项预案(防洪/火灾/坍塌)、现场处置方案(岗位级)”,每年评审修订(如遇法规变化、工艺升级)。演练与改进:每年≥1次综合演练(如模拟“边坡坍塌+人员被困”,检验“救援队伍响应速度+物资调配能力”);每半年≥1次专项演练(如雨季前“防洪防汛演练”,重点练“沙袋堆砌+水泵启动”);演练后召开“复盘会”,针对“救援迟缓、物资不足”等问题修订预案。事故处置:发生事故后须“30分钟内电话报告、1小时内书面报告”,严格落实“事故原因未查清不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受教育不放过”。第六章技术支撑与创新6.1安全技术应用监测监控系统:安装“边坡雷达(实时监测位移)、顶板离层仪(监测岩层变形)、气体在线监测仪”,数据异常时自动推送预警(如边坡位移≥2mm/天,系统向矿长、安全员手机发警报)。智能化装备:推广“无人值守提升机、远程操控爆破系统、无人驾驶运矿车”,减少人员暴露风险(某煤矿应用无人掘进机后,掘进面事故率下降70%)。6.2新技术推广与科研院校合作,试点“地压监测AI算法、通风系统智能调控”等技术;鼓励员工“小改小革”(如某矿山工人发明“爆破警戒声光一体装置”,获企业创新奖励)。第七章安全文化建设7.1理念宣贯制作“安全文化长廊”(展示事故案例、安全标语、员工安全承诺),班前会开展“安全三问”(今天风险点在哪?如何防范?应急措施是什么?)。每月评选“安全标兵”(奖励带薪休假+奖金),树立“我要安全”的行为标杆。7.2家属联动开展“安全家书”活动(员工家属手写安全寄语,张贴在食堂/宿舍),每季度组织“家属开放日”(家属参观安全设施,体验VR事故模拟)。7.3反“三违”行动建立“三违举报奖励机制”(员工举报违章指挥,查实奖500元),每月曝光“典型三违案例”(如“未系安全带登高作业”,附现场照片+整改措施)。第八章持续改进机制8.1内部审核每月开展“安全体检”(由安全、技术、生产部门联合检查),重点查“制度执行、隐患整改、培训效果”;每季度召开“安全分析会”,用“鱼骨图”分析事故/隐患根源(如某矿山“运输事故”根源:“培训不足+设备老化+管理松懈”)。8.2外部评审每年邀请行业专家开展“安全会诊”(如请边坡治理专家评估排土场稳定性);参加“矿山安全论坛”,借鉴同行先进经验(如学习某矿山“风险分级管控信息化平台”

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