环北部湾广东水资源配置工程D3标试验检测方案

环北部湾水资源配置工程D3标试验验检测方案试验检测方编制：审核：批准：中国电建市政建设集团有限公司环北部湾水资源配置工程D3标项目经理部2023年3月质量检测保证措施6.1质量方针和质量目标质量方针：质量第一、科学公正、准确及时、服务用户工地试验室是直接面向项目的临时检验检测场所。质量问题涉及到人民的生命财产安全，每一名员工要牢固树立“质量第一”的大局意识，以标准、规范为科学依据，不为利益所动，科学公正地完成每一步工作程序，以兢兢业业、一丝不苟的工作精神及时为用户提供准确的检验检测数据和优质服务。质量目标：①验收标准：合格；评定标准：优良。②工程实体质量满足合同文件、设计文件及相关规范的要求。③工程质量评定等级为优良。单位工程优良率不小于85%，其中主要单位工程优良率100%；分部工程优良率不小于85%，其中主要分部工程优良率100%；单元工程优良率不小于85%，其中重要隐蔽、关键部位单元工程优良率95%。原材料及中间产品质量全部合格，金属结构、机电设备质量满足设计和规范要求。④不发生质量事故。⑤以打造新时代民生精品水利工程，争创国家级优质工程为目标，创建广东省水利建设工程文明工地、争创中国水利工程优质（大禹）奖、中国土木工程詹天佑奖、中国建设工程鲁班奖。⑥按水利部颁发的《水利建设质量工作考核办法》、《年度水利建设质量工作总体考核评分细则》和《年度水利建设质量工作项目考核评分细则》落实各项管理要求，配合发包人、省级水行政主管部门接受考核，确保项目考核结果达到A级（90分及以上）。6.2试验、检测人员质量保证（1）持证上岗、通过定期和不定期的培训和考核，使技术人员的技术水平都能满足所从事业务的要求。培训人员必须坚持四项基本原则，热爱本职工作，工作积极，学习勤奋，遵纪守法。（2）加强检测领域的科技知识、计量学的基本知识、计量法律、法规和有关质量保证体系知识的教育。（3）检测人员应熟悉检测任务，了解被测对象和所使用检测仪器、设备的性能。每年由项目部组织对检测人员进行一次考核，不合格者不得担任检测工作。（4）加强信息收集工作，跟踪新规范、新标准的发布动态，及时组织检测人员学习新规范、新标准，并对学习情况进行考核。（5）凡培训人员在培训期间，应遵守规章制度，学习结束后，由培训单位写鉴定，作为考核依据之一，并将学习成绩与鉴定存入本人档案。6.3检测设备质量保证（1）仪器设备定期检定及维修①仪器设备、计量器具均须按国家标准计量部门的有关规定实行定期检定,凡没有检定合格证或超过检定周期的仪器设备、计量器具一律不准使用。②对仪器设备、计量器具要编制检定周期表，由质量负责人组织定期检定工作，送检质量技术监督局计量检定部门。对仪器设备、计量器具的检定合格证及原始记录应作为重要技术文件妥善保管。③新购置的仪器设备、计量器具应先进行检定，并取得合格证后方可使用。④已计量检定的测试仪器设备，都必须有明显的标志，标志分为“合格"、“准用”、停用"三种，分别以绿、黄、红三种颜色表示。⑤计量检定(包括自检)合格者贴合格证。⑥降级使用者，均贴准用证。⑦检测仪器、设备损坏者；经计量检定不合格者；设备性能无法确定者，设备超过检定周期者，贴停用证。⑧检定周期有效期内的仪器设备、计量器具在使用过程中出现故障，经调整修复后，应重新检定。（2）仪器设备维护保养①为保证仪器的完好率，使之处于良好的状态，试验人员必须自觉爱护仪器设备，制订仪器设备维护保养的计划，并逐月落实，督促计划的全面实施。②检测人员要定期检查仪器设备运行情况，各科室负责人应对其外部尘垢要及时清扫、抹净，有防尘罩的仪器要套用防尘罩，发现不正常情况及时报告，以便处理。③计量仪器、仪表不能随意丢放，更不能放置于有潮湿、腐蚀的场所。操作时严禁戴脏手套，使用完毕应抹净、复位。④计量仪器、仪表及进口高精度设备在搬运时，应特别小心谨慎，需加强保护，在途中防雨、防震措施要落实，大型设备的搬运要考虑超长、超高，以免损坏。在操作中发现异常情况应立即停止使用，未找出原因不得再次启动，并视其情况上报处理。（3）设备安全操作①从事计量器具的操作人员，需经培训或技术交底，使其对本岗位的计量器具、仪器设备有明显的认识，方可操作。②操作使用仪器人员必须严格按“操作规程''操作使用，严禁违章操作，对非规定操作人员不得擅自动用仪器设备。③仪器设备正常运行时，操作人员不得擅自离开岗位，不得将仪器设备超量程越负荷使用。④高精度的进口仪器设备，应指派专人保管，操作者需经培训确实掌握技术后方可操作使用。⑤常用仪器设备、计量器具，应做到定期擦拭、上油，细心操作，并做好贮藏防护工作。⑥仪器设备保管员应详细做好每台(套)仪器设备的使用情况记载。（4）仪器设备管理①仪器设备出厂合格证、技术使用说明书、检定证书、检定报告、修理记录、原始记录、环境条件记录均需分类建档，妥善保存，由各科室负责人填写完后移交设备保管员管理。②仪器设备使用说明书一式两份，原件交设备管理员统一管理，复印件交操作人员保管，一般不得外借，进口仪器设备，必须同时具有原文和译文两种，对于缺技术说明书的仪器设备，要设法配齐。③仪器设备的检定证书、原始记录是重要的技术依据，对于仲裁测试纠纷处理起决定性的作用，必须认真填写，依次装订入档保存。④仪器设备故障，维护统计情况，必须认真填写，字迹要端正、清晰。⑤所有仪器设备资料必须统一归档，个人不得以任何借口私自保留。（5）仪器设备报废①对已超过使用年限，无法正常工作且修理价值过高的仪器设备可以申请报废。②虽未到使用年限，但由于重大事故或自然灾害造成仪器设备严重损坏，无法使用和修复可以申请报废。③修理或改装费用过高，接近或超过仪器设备的原购置价值，而且即使修理或改装，也无法达到技术性能要求的仪器设备，可以申请报废。④需要报废的仪器设备必须由项目负责人、技术负责人、技术人员、检修人员组成鉴定组进行鉴定。⑤由设备管理员填写仪器设备报废申请单一式三份，由鉴定人员签上鉴定意见、结果，并且签名盖章。⑥凡报废的仪器设备必须报上级主管部门批准备案、消帐、消卡，方可实施。6.4检测过程质量控制保证（1）样品收发、保管的处理①根据施工单位提出的检测任务委托单(或取样单)所明确的检测项目、取样时间、取样地点和取样要求，项目部采集符合检测要求的样品，并填写取样单。②试样取得后进行编号，登记台帐，送留样室待检区(混凝土、砂浆试件应送标养室养护到试验龄期，或按委托单位要求进行养护。)待下达检测任务后，检测人员领样。③检测人员做完试验、检测，剩余样品进入留样室已检区。④提交检测成果或检测报告，并经委托方验收认可后，一般不予保存样品。如须保存，应由委托方与检测方共同确定保存年限和保存方式。⑤将已编号的并有编号标志的试样及试验后留下的样品应放在指定的地点。在取样、样品流转、样品保管、试验检测过程中，应保存好样品的标识，防止样品混淆。样品环境应符合样品的存放条件，如温度、湿度要求等，同时防止样品变质，如需密封的样品要密封。⑥委托单(或取样单)及有关依据资料建立台帐，专人负责管理。（2）样品检验、复验和判定制度①样品检验、复验及判定必须严格执行产品质量标准和试验方法的规定,以保证检验判定的可比性、正确性和科学性。②检测组在接到计划任务单后，应迅速做好技术准备，对有关的仪器设备要进行调式，确保完好状态。③读数记录应按规定的格式填写，目测数据应由两人相互校核共同负责,计算机釆集数据应存入磁盘。④检测工作不应受任何单位、部门和个人的影响，测试工作程序应严格按照操作规程执行。⑤产品质量检测结果的判定，由检测组负责人提出，经项目负责人审定签字、盖章后方可发送。⑥遇有下列情况之一，允许复验：a）由于人为因素造成操作错误或读数错误而导致检测数据不准；b）检测中设备仪器出现失灵或试验环境发生变化；c）由于不可抗拒的客观因素(如火灾)使测试中断，失准或无法正常进行；d）由于操作或设备仪器的原因导致样品不符合规定要求，从而无法进行测试和判定；e）受检单位提出异议，并符合相关要求的复测条件。f）如进行复验，对产品质量的判定原则上以复验数据为准，复验前数据全部无效。（3）原始记录填写、保管与检查制度①原始记录是指包括抽样与检测时填写的最初记录，它是反映被检产品质量的第一手资料，应该严肃认真对待；②原始记录应采用规定的格式纸或表格，用钢笔或圆珠笔填写一份，原始记录不得随意涂改或删除，确需更改的地方只能画改并由记录者在更改处加盖本人印章；③填写原始记录应做到字迹工整，所列栏目填写齐全，检测中不检测的项目在相应的空栏目内打一横线或加以说明；④原始记录上必须有检测、记录与校核人员的签字。检测组在提岀检测报告的同时，应将原始记录一同上交审核，原始记录审核正确无误后，由资料室负责人统一编号、集中保管；⑤为保护委托方的权益，应注意做好原始记录的保密工作。原始记录原则上不允许复制，因工作需要查看原始记录时，须按相关制度规定办理手续。（4）试验检测报告整理审核和批准制度①试验检测报告是判定工程质量主要技术依据，检测员除严格按照操作规程试验外，更重要的是要严格履行审核手续。②检测人员要按照规定格式、文字认真填写，要做到字迹清晰、数据准确、内容真实。不得擅自取舍，如有无需填写的栏目，应在空栏内打一横线或加以说明。③检测人员在完成检测任务后，必须在一定时间内交给有关检测负责人，确认无误后立即写出检测报告。如发现数据有问题，必须立即分析原因，必要时应进行复验。④试验检测报告需经检测室主任初审，再由项目副主任审阅，项目负责人签字，方可发出报告。⑤试验检测报告待检测数据全部到齐，一般应在3天内发出正式报告，对特殊要求应及时发出。⑥对检测数据有疑问，有权提出重新检测，检测室不得无故拒绝。⑦试验检测报告发岀时，应登记并由对方签字。随后将数据整理归档。6.5技术资料保证（1）技术资料档案管理①所有检验的原始记录，技术资料、文件、检定证书、检验报告、受检产品的图纸、专项质量报告等建立台帐，分类存档保管。②指定专人或兼职人员负责管理档案资料，并按国家标准规程、法规、技术、专业性会议技术资料、仪器设备、技术修改、校正等性质分类编目、设卡存放。③档案资料借阅应履行有关登记手续，并妥善保管，借期不超过二个星期，并按期归还，对重要的技术性文件、资料需项目负责人签字，方可借阅。④外单位人员查阅文件、资料时，须经项目负责人同意批准，方可查阅，严禁外带、摘录、拍照和复印。⑥各种存档台帐一律不外借，严格执行有关的保密制度，对借阅的技术资料，若有丢失、损坏，必须详细说明原因，报领导处理。（2）技术资料保密①属于保密范围内的文件资料，检验报告或检测数据，在未经委托单位同意，均应保密，不得向外扩散。②抽样检测人员，应切实做好保密工作，不得事先向有关单位透露抽样消息，防止抽取缺乏代表性的虚假样品。③试验过程中，为加强保密工作，非试验人员不得进入试验场所。④检测数据，非经正式渠道，任何人不得以任何方式外泄。⑤项目部全体试验人员均应严格执行各项资料、技术文件的保密制度，如因不执行而造成不良后果，应追究当事人的责任，并给予必要的处分。（3）质量事故处理①凡是被检样品未经检测受损坏；样品与标志不符或编号搞错；检测员违反操作规程和检测程序，仪器设备损坏，检测数据不准，漏检项目；技术资料被盗、丢失、泄密、涂改检测数据或填写报告时严重差错；预料不到的事故和人身伤亡，等等都为事故。②事故发生后，应立即停止检测，保留现场并上级有关领导。然后查明原因，如实填写事故报告表，报上级有关部门备案处理。③事故责任者应实事求是地填写事故分析报告，说明发生事故的时间、地点、经过、旁证、事故性质和原因。由项目负责人会同其他有关领导一起提出处理意见。事故发生后不上报或弄虚作假，一旦查出，要严肃处理。④对事故责任者应根据事故性质和造成的影响程度给予批评教育，扣发奖金，直至纪律处分。⑤事故查明原因后，制订出切实可行的措施，避免同类事故的再次发生。第七章原材料和中间产品检测计划表7-12023年度原材料及中间产品检测计划检测项目数量单位检测组数备注水泥7450t25组粉煤灰1720t9组外加剂77.4t2组细骨料19350t39组粗骨料23650t48组混凝土21500m3215组钢筋1800t30组熔结环氧粉末涂料9t1组环氧聚合物改性水泥砂浆27t2组无溶剂环氧液体涂料6.5t1组拌合用水每年抽查一次m³1组混凝土抗渗3658m36组说明：1、检测计划表是根据招标清单中的混凝土、钢筋原材、土方回填量进行材料分析以及检验频次表估算得出；2、取样应根据项目实际情况进行，取样组数可能有所偏差；3、混凝土只统计抗压强度，抗渗等其他设计指标按相应规范执行。第八章检测成果提交时间计划表8-1检测计划成果提交表样品名称试验检测项目名称试验周期水泥比表面积、细度、凝结时间、安定性、密度、3d胶砂强度、标准稠度用水量3d28d胶砂强度28d粉煤灰细度、需水量比、烧失量、含水量、密度、2d活性指数28d外加剂减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、塌落度损失、7d抗压强度比10d28d抗压强度比31d细骨料表观密度、细度模数、含泥量、泥块含量、表面含水率、云母含量、有机质含量2d粗骨料表观密度、含泥量、泥块含量、有机物含量、超逊径、针片状、压碎指标、颗粒级配2d钢筋力学性能1d钢筋连接（焊接）力学性能1d混凝土抗压强度（7d龄期）7d抗压强度（28d龄期）28d抗渗（28d龄期）30d砂浆抗压强度（7d龄期）7d抗压强度（28d龄期）28d土工标准击实3d液塑限3d颗粒分析3d比重2d压实度1d第九章原材料及中间产品自控方案根据《建设工程质量管理条例》、《水利工程质量管理规定》等有关规定,为了加强对水利工程的质量管理，保证工程质量，制定本制度。9.1质量控制范围本制度控制的范围包括，原材料、中间产品、水工金属结构、启闭机及机电设备。工程开工前，施工单位应及时编制施工检测方案，并报项目法人组织评审后执行，施工检测方案应明确原材料、中间产品、金结及设备控制检测要求;项目负责人应及时委托业主(监理)检查单位，并根据审查通过的施工检测方案制定抽检计划，抽检计划应明确原材料、中间产品、金结及设备控制的抽检要求。9.2检验和验收程序（1）原材料和中间产品使用前，施工单位应按照供货合同的要求查验质量证明文件，并在监理单位人员见证取样后，及时进行试验检测工作，对施工单位自建试验室超出资质范围参数，应及时送检资质满足要求且信誉良好外委检测单位进行检测;（2）施工单位自检合格后，及时向监理单位提交原材料检测报告和中间产品进场报验单;（3）监理单位现场查验原材料和中间产品，核查施工方报送的进场报验单，按照监理合同约定需要平行检测的项目，应进行抽样进行平行检测。（4）经监理单位检验合格并在进场报验单签字确认后，原材料和中间产品方可用于工程施工。原材料和中间产品的进场报验单不符合要求的，承包人应进行复查，井重新上报。（5）对监理单位平行检测结果与承包人自检试验结果不一致的，承包人应在监理单位应的组织下及时有关各方进行原因分析，提出处理意见。（6）原材料、中间产品次抽样检验不合格时，应及时对同取样批次另取两倍数量进行检验，如仍不畲格，则该批次原材料或中间产品应当定为不合格，不得使用。（7）承包单位接受监理单位及业主单位不定期核查，是否按照施工合同约定和有关规定对原材料、中间产品进行检测，如发现有漏检或单项试验项目漏检，承包人应及时指示承包人补做检测;若承包人未及时按照要求补做检测，监理单位可委托其他有资质的检测机构进行检测，承包人应为此提供方便并承担相应费用。（8）承包人禁止在工程中使用不合格的原材料、中间产品，监理单位应监督承包人标识、处置并登记不合格原材料、中间产品。对已经使用了不合格原材料、中间产品的工程实体，监理单位应提请发包人组织相关参建单位及有关专家进行论证，提出处理意见。（9）承包人应按照合同要求，主动接受业主单位对原材料和中间产品进行抽检。9.3相关材料要求（1）水泥：普通混凝土及灌浆工程用水泥应符合GB175-2007的有关规定，路面混凝土用水泥需符合JTG/TF30-2014的有关规定，其他有特殊要求的混凝土用水泥遵照相关设计及规范文件执行。（2）骨料：水利混凝土的骨料应符合SL677第5.3节规定，路面混凝土用骨料需符合JTG/TF30-2014的有关规定，其他标准的混凝土用骨料遵照相关设计及规范文件执行。（3）水：混凝土拌和用水需符合JGJ63-2006的规定。（4）粉煤灰：混凝土用粉煤灰需符合GB/T1596-2017中的要求。（5）外加剂：普通混凝土用减水剂需符合GB8076-2008中的相关要求，其他有特殊要求的外加剂按相关规范标准执行。（6）钢筋：热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋应分别符合GB/T1499.2-2018和GB/T1499.1-2017D的质量要求。（7）膨润土：膨润土的质量要求需符合GB/T20973-2007中的规定。9.4金属结构及机电设备（1）金属结构及机电设备进场后，施工单位应及时联系业主及进行到场交货检查和验收，设备生产单位应提供出厂合格证及有关技术文件。

（2）在业主及监理单位共同验收后，由承包单位组织签字确认。验收合格后，设备方可投入使用。

（3）安装前，施工单位应检查产品是否有出厂合格证、设备安装说明书及有关技术文件，对在运输和存放过程中发生的变形、受潮、损坏等问题做好记录，并妥善进行处理。无出厂合格证或不符合质量标准的产品不得用于本工程。9.5信息化管理（1）利用物联网技术、生物识别技术等技术规范见证取样、送检的过程。通过样品唯一性标识码（如NFC芯片、二维码、条形码等方式）实现对见证取样、送验、检测全过程跟踪，确保送检样品的唯一性和真实性。对现场检测过程，应采集照片、录像等多媒体资料，并进行规范化归档，留底备查。（2）试验室应配置必要的视频监控，历史视频监控信息至少保存6个月，以作备查，并配合对视频数据进行集成。（3）检测报告出具后，在规定时间内（一般原则上不能超过1天）及时将检测结果上传质量检测信息系统。自检单位应严格按照国家市场监督管理局要求，依法如实、按期、准确、全面地在市场监管总局网站“检验检测统计直报系统”上传检验检测报告编号。每季度的第一个月内，报送上一季度出具的全部有效检验检测报告编号。（4）应通过购买服务或者自行建立的方式建设项目试验室检测系统，项目试验室检测系统应可对接建设单位质量检测信息系统，项目试验室检测系统的建设及对接建设单位质量检测信息系统所涉及费用已包含在建安费用中。承包人的智慧检测系统实施方案，应报监理人审批，发包人认可。（5）应将用于材料力学试验（混凝土抗压、钢筋拉伸、水泥抗折/抗压）的设备接入项目试验室检测系统，以实现力学试验数据及结果实时上传建设单位质量检测信息系统。（6）应对接建设单位质量检测信息系统，采用可视化、可溯源的智慧化措施，现场检测应全程影像记录并及时上传到质量检测信息系统，保证样品流转可控，涵盖现场见证取样、试验室入库、试验等流程。（7）检测报告应及时上传到建设单位质量检测信息系统。（8）项目试验室检测系统应具有不合格报告管理模块，整改流程应在项目试验室检测系统-建设单位质量检测信息系统形成闭环。9.6检测工作总体要求检测频次及参数应满足规范要求。所有原材料、中间产品、成品、机电设备的品牌和供应商应经监理人审批，原材料、中间产品（混凝土和砂浆拌和物、试件除外）、成品初次进场前或更换来源前应经自检、对比检、平行检检测，检测合格后方可进场，进场后按规范规定检测合格后方可投入使用。采样或抽样工作应由专人负责，在监理的见证下严格依照相关规范标准进行，确保所取样品具有代表性，并做好记录。检测的人员、设备及环境需满足要求试验检测人员需经培训考核后方可上岗，所有仪器设备需经计量检定合格后方可投入使用，试验检测间的环境、温度、湿度需满足相关规范要求。（4）检测出现不合格项时应及时通知委托单位，并做好不合格台账记录和后续处理记录。第十章D3标试验室完建前原材料检测计划10.1总则为规范本项目试验室完建前原材料检测工作，使得各种原材料、半成品的性能指标满足规范和设计要求，根据相关法律、法规及规范的要求，特制定本计划。本计划在实施过程中，因每次进场材料的数量和批次不同，所以实际取样检测的频次和计划频次可能有所不同。现场实际取样检测的组数以进场材料的数量、批次以及组批规定相结合确定。10.2编制依据（1）国家、地方、行业现行法律、法规及规章《中华人民共和国建筑法》《水利工程质量管理规定》《环北部湾广东水资源配置工程质量检测管理办法》《环北部湾广东水资源配置工程质量检测单位“白名单”监督管理工作指引》（2）项目招标文件、投标文件、合同文件以及其他经有关部门批准的设计文件、施工图纸、说明等；（3）业主、监理以及其他上级单位相关管理办法、要求等；（4）施工规范、验收规范、技术标准国家、行业现行的施工规范、技术标准、规程包括但不限于：《通用硅酸盐水泥》GB175-2007《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2017《建设用砂》GB/T14684-2011《建设用卵石、碎石》GB/T14685-2011《混凝土外加剂》GB8076-2008《混凝土外加剂应用技术规程》GB50119-2013《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-2014《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011《喷射混凝土用速凝剂》GB/T35159-2017《钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-2017《钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-2018《钢筋混凝土用钢材试验方法》GB/T28900-2012《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2014《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016《水工建筑物止水带技术规范》DL/T5215-2005；《水工混凝土施工规范》SL677-2014《水工混凝土试验规程》SL352-2006《水利水电工程喷锚支护技术规范》SL377-2007《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》GB50086-2015《水工混凝土配合比设计规程》DL/T5330-2015《混凝土用水标准》JGJ63-2006《预拌混凝土》GB/T14902-2012《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《土工试验方法标准》GB/T50123-2019《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-混凝土工程》SL632-201210.3适用范围本计划适用于环北部湾广东水资源配置工程施工D3标工地试验室完建前所使用原材料、构配件、半成品的见证取样检测。10.4原材料、构配件、半成品检测方式（1）本项目工地试验室完建前所有原材料、构配件、半成品检测均采取监理现场见证下，由项目部试验人员及外委的检测单位（水利工程质量检测甲级资质）人员，按规范要求在现场取样并委托检测。外委检测单位根据《环北部湾广东水资源配置工程质量检测管理办法》和《环北部湾广东水资源配置工程质量检测单位“白名单”监督管理工作指引》的规定进行选择，并经监理单位审查、建设单位审批同意后方可实施。（2）工地试验室完建前，应根据材料进场情况，及时向监理单位申请材料见证取样和送检，留存好文字及影像资料，跟踪检测结果建立检测台账，将检测结果报告及时提交监理单位报验，对不合格项及时处理。10.5质量检验检测流程坚持“进场即检”、“先检后用”、“检必留痕”的原则。所有进场建筑工程材料，无论使用在实体结构上还是辅助临建部位，均需按标准、规范进行检验合格后才能使用，杜绝不合格建筑材料用于工程实体，给工程留下质量隐患。检测过程应留有录像、图片等影像资料，必须能够溯源，并纳入工程质量验收资料。见证取样工作按以下程序进行：（1）施工过程中，取样人员在现场进行原材料取样和试件制作时，必须由见证人见证。见证人有责任对试样制作及送检全过程进行监护，采取各种必要措施保证试样送检的真实性，包括在试样或包装上作出标识、封志等，见证人应当如实填写见证记录，并将见证记录归入施工技术档案。见证员和取样送样人员应当对试样的代表性和真实性负责。（2）见证单位及见证人授权书(副本)应在材料送检前提交给该工程的相关检测单位留存作为材料送检时核对见证资料的依据(包括见证人及其亲笔签名字样，送样的封装办法等)。（3）常规见证检验的原材料、中间产品及实体检测等送检时，应当由委托单位填写委托单，委托单应当设置见证人、送检人员签名栏及见证情况判定栏，并由见证人和送检人员签字确定。（4）检测单位在接受试样时应当根据存档资料，核对见证人的见证记录等并作出是否常规见证检验的判定，确认无误后方可作为常规见证检验进行检验。委托单应当与委托检验的其它原始资料一并由检测单位存档。（5）在见证检验的检验报告中，检测单位应在报告中注明见证人单位及姓名。（6）见证人应由监理单位中的专业技术人员担任，并以书面形式授权委派。10.6主要原材料检测内容和取样频次根据工程现场施工进度，原材料进场后，取样人员在监理见证下，按相应标准、规范对进场原材料进行见证取样检测。主要原材料及中间产品检测内容和取样频次见表10.6-1主要原材料及中间产品检测参数和取样频次汇总表。表10.6-1主要原材料及中间产品检测参数和取样频次汇总表序号类别项目/参数检测依据检测频率取样方法1水泥比表面积、安定性、强度、凝结时间、密度、标准稠度等《通用硅酸盐水泥》GB175-2007袋装:1组/200t散装:1组/400t(SL677-2014)袋装水泥：从至少20袋中，每1/10编号从一袋中取至少6kg；散装水泥：每1/10编号5min内取至少6kg；样品取得后应存放在密封的金属容器中，加封条。2粉煤灰细度、需水量比、含水量、烧失量、活性指数《用于水泥和混凝土中的粉灰》GB/T1596-20171组/200t，不足200t也为一取样单位(SL677-2014)取样要有代表性，可连续取样，也可从10个以上不同部位去等量样品，总量不少于3kg。3减水剂减水率、含气量、凝结时间差、泌水率比、抗压强度比、1h坍落度损失等《混凝土外加剂》GB8076-20081组/不超过100t(掺量≥1%)；1组/不超过50t(掺量＜1%)；1组/不超过2t(掺量＜0.05%)(SL677-2014)每一批号取样应充分混匀，分为两等份，其中一份进行试验，另一份密封保存半年；每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。4细骨料表观密度、堆积密度、孔隙率、含泥量、泥块含量、吸水率、含水量、颗粒级配、有机质、三氧化硫、氯离子含量、云母含量、轻物质含量、坚固性；人工砂增加石粉含量、亚甲蓝值《水工混凝土施工规范》SL677-20141组/600t，不足600t也作为一组从料堆取样时，取样部位应均匀分布，取前先将取样部位表层除，然后从不同部位随机抽取大致等量的砂样8份，组成一组样品5粗骨料颗粒级配、表观密度、堆积密度、紧密密度、孔隙率、含泥量、吸水率、针片状颗粒含量、有机质、三氧化硫、压碎指标、坚固性、超径、逊径、筛分析《水工混凝土施工规范》SL677-20141组/600t，不足600t也作为一组从料堆取样时，取前先将取样部位表层除，然后从在料堆的顶部中部和底部均分布的15个不同部位，随机抽取大致等量的石子15份。组成一组样品6混凝土拌和用水水泥凝结时间对比试验、水泥胶砂强度对比试验、pH、不溶物、可溶物、氯化物（Cl-计）、硫酸盐（SO42-计）、碱含量《混凝土用水标准》JGJ63-2006《水工混凝土施工规范》SL677-2014地表水每6个月检测一次、地下水每年检测一次、再生水每三个月检测一次，稳定后可每6个月检测一次(SL677-2014)地表水宜在水域中心距水面100mm以下采集，地下水应在放水冲洗管道后接取或直接用容器直接采集，取样量不少于5L。7钢筋重量偏差、力学性能、弯曲性能《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB/T1499.1-2017《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB/T1499.2-20181次/每批次重量不超过60t热轧带肋