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文档简介

盘扣式模板支撑架专项施工方案一、工程概况本工程为[具体工程名称],建筑总面积为[X]平方米,地下[X]层,地上[X]层,建筑高度为[X]米。该工程主体结构采用现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,为确保混凝土结构施工过程中模板支撑体系的安全可靠,特编制本。二、编制依据1.《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ2312021)2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB502042015)3.《建筑施工安全检查标准》(JGJ592011)4.工程施工图纸及相关设计文件5.施工现场实际情况及地质勘察报告三、施工计划1.进度计划根据工程总体施工进度安排,盘扣式模板支撑架的搭设将配合主体结构施工进度进行。具体时间安排如下:基础部位支撑架搭设:[具体时间区间1]主体一层支撑架搭设:[具体时间区间2]主体二层及以上支撑架搭设:每层施工时间为[X]天,具体根据实际施工进度调整支撑架拆除:在混凝土强度达到设计要求后,按照从上至下的顺序进行拆除,拆除时间根据各部位混凝土强度增长情况确定。2.材料与设备计划材料计划|材料名称|规格型号|数量|备注|||||||盘扣式钢管立杆|φ60×3.2、φ48×3.2|[X]根|根据支撑架设计方案确定||盘扣式钢管水平杆|φ48×3.2|[X]根|根据支撑架设计方案确定||盘扣式钢管斜杆|φ48×3.2|[X]根|根据支撑架设计方案确定||可调底座|高度调节范围[具体范围]|[X]个|根据立杆数量确定||可调托座|高度调节范围[具体范围]|[X]个|根据立杆数量确定||脚手板|厚度[X]mm,宽度[X]mm,长度[X]mm|[X]块|满足施工荷载要求||安全网|密目式安全网|[X]平方米|符合相关安全标准|设备计划|设备名称|规格型号|数量|用途|||||||塔式起重机|[具体型号]|1台|材料垂直运输||施工电梯|[具体型号]|1台|人员及小型材料运输||电动扳手|[具体型号]|[X]把|螺栓紧固||电焊机|[具体型号]|2台|构配件焊接维修|四、施工工艺技术1.技术参数立杆间距:根据不同部位的荷载情况,立杆纵距为[X]mm,横距为[X]mm。水平杆步距:一般部位水平杆步距为[X]mm,在梁底等荷载较大部位,水平杆步距加密为[X]mm。斜杆设置:在支撑架的周边及内部每隔[X]跨设置竖向斜杆,在顶层和底层设置水平斜杆。可调底座和可调托座伸出长度:可调底座伸出长度不超过[X]mm,可调托座伸出长度不超过[X]mm。2.工艺流程场地平整与夯实→测量放线→安装可调底座→搭设立杆→安装水平杆→安装斜杆→安装可调托座→铺设脚手板→设置安全防护设施3.施工方法场地平整与夯实对支撑架搭设范围内的场地进行平整,清除杂物和障碍物。采用压路机或打夯机对场地进行夯实,压实系数不小于[具体数值]。对于软弱地基,应根据设计要求进行地基处理,如换填砂石、浇筑混凝土垫层等。测量放线根据施工图纸和支撑架设计方案,使用经纬仪、水准仪和钢尺等测量工具,在夯实后的地面上放出支撑架的立杆位置线和边线,并做好明显标记。安装可调底座将可调底座安放在立杆位置线上,调整底座高度,使底座顶面标高符合设计要求。可调底座的螺杆应与地面垂直,螺杆伸出长度应符合规定要求。搭设立杆按照立杆位置线依次搭设立杆,立杆的连接应采用标准的盘扣接头,确保连接牢固。立杆的垂直度偏差不超过架体高度的1/500,且不大于[X]mm。安装水平杆在立杆上安装水平杆,水平杆与立杆的连接应采用盘扣接头,并用电动扳手将螺栓拧紧,拧紧扭矩应达到[具体数值]N·m。水平杆应保持水平,其水平度偏差不超过[具体数值]mm。安装斜杆按照斜杆设置要求,在支撑架的周边及内部安装竖向斜杆和水平斜杆。斜杆与立杆、水平杆的连接应采用盘扣接头,确保斜杆的稳定性。安装可调托座在立杆顶部安装可调托座,调整托座高度,使托座顶面标高符合模板支撑的设计要求。可调托座的螺杆应与立杆垂直,螺杆伸出长度应符合规定要求。铺设脚手板在支撑架的水平杆上铺设脚手板,脚手板应铺满、铺稳,与水平杆用铁丝或其他可靠方式固定,防止滑动。脚手板的搭接长度不小于[X]mm。设置安全防护设施在支撑架的周边设置防护栏杆和密目式安全网,防护栏杆高度不低于[X]m,由上、下两道横杆和立杆组成。在支撑架的顶部设置水平安全网,防止物体坠落。五、施工安全保证措施1.组织保障成立以项目经理为组长,技术负责人、安全负责人等为成员的支撑架施工安全管理小组,全面负责支撑架施工的安全管理工作。明确各成员的职责和分工,确保安全管理工作的有效落实。|人员姓名|职务|职责||||||项目经理|组长|全面负责支撑架施工的安全管理工作,组织制定安全管理制度和应急预案,协调各部门之间的工作。||技术负责人|副组长|负责支撑架施工方案的编制和技术交底工作,解决施工过程中的技术问题,指导安全技术措施的实施。||安全负责人|组员|负责施工现场的安全检查和监督工作,查处安全隐患,组织安全教育培训和安全演练,确保施工安全。||施工班组长|组员|负责本班组的施工安全管理工作,组织班组人员学习安全操作规程,落实安全技术措施,及时报告安全问题。|2.技术措施对支撑架的设计方案进行严格的计算和审核,确保支撑架的承载能力和稳定性满足施工要求。在施工前,对施工人员进行详细的技术交底,使施工人员熟悉支撑架的搭设工艺、技术参数和安全注意事项。在支撑架搭设过程中,严格按照施工方案和操作规程进行施工,加强对施工质量的检查和控制。对每一道工序进行验收,合格后方可进行下一道工序。定期对支撑架进行检查和维护,重点检查立杆、水平杆、斜杆的连接是否牢固,可调底座和可调托座的伸出长度是否符合要求,安全防护设施是否完好等。发现问题及时处理。3.监测监控在支撑架搭设和使用过程中,对支撑架的变形和沉降进行监测。监测点应布置在支撑架的关键部位,如角部、中部和荷载较大的部位。采用水准仪、经纬仪等监测仪器,定期对监测点进行观测,记录监测数据。监测频率为每天[X]次,在混凝土浇筑过程中应增加监测频率。当监测数据超过预警值时,应立即停止施工,采取相应的措施进行处理,并及时报告上级主管部门。4.应急预案制定支撑架坍塌、高处坠落、物体打击等生产安全事故应急预案,明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序和救援物资储备等内容。定期组织应急救援演练,提高应急救援能力和施工人员的自我保护意识。在施工现场配备必要的应急救援物资和设备,如灭火器、急救箱、对讲机、担架等,并定期进行检查和维护,确保其性能良好。六、劳动力计划1.专职安全生产管理人员配备[X]名专职安全生产管理人员,负责施工现场的安全管理和监督工作。专职安全生产管理人员应具备相应的安全生产知识和管理能力,取得安全生产考核合格证书。2.特种作业人员架子工:配备[X]名架子工,架子工应持证上岗,具备丰富的支撑架搭设和拆除经验。电工:配备[X]名电工,负责施工现场的临时用电管理和电气设备的维护保养。电工应持证上岗,严格遵守电气安全操作规程。3.其他作业人员根据施工进度和实际需要,配备适量的普工,负责材料搬运、场地清理等工作。七、计算书及相关图纸1.计算书荷载计算包括永久荷载(如模板自重、混凝土自重、支撑架自重等)和可变荷载(如施工人员及设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载等)的计算。立杆稳定性计算根据支撑架的结构形式、荷载情况和立杆的几何尺寸,计算立杆的稳定性,确保立杆的承载力满足要求。地基承载力计算对支撑架的地基承载力进行计算,根据地基土的性质和支撑架的荷载情况,确定地基是否需要进行处理。2.相关图纸支撑架平面布置图:标明立杆、水平杆、斜杆的位置和间距,以及安全防护设施的布置情况。支撑架立面图:显示支撑架的高度、水平杆步距、斜杆设置等信息。支撑架剖面图:展示支撑架在不同部位的结构形式和尺寸。节点构造详图:包括立杆与水平杆的连接节点、立杆与可调底座和可调托座的连接节点等的详细构造。八、施工质量验收1.验收标准支撑架的材料应符合设计要求和相关标准的规定,具有质量合格证明文件。支撑架的搭设应符合施工方案和操作规程的要求,立杆、水平杆、斜杆的连接应牢固,可调底座和可调托座的伸出长度应符合规定。支撑架的垂直度偏差不超过架体高度的1/500,且不大于[X]mm;水平度偏差不超过[具体数值]mm。脚手板应铺满、铺稳,与水平杆固定牢固,搭接长度不小于[X]mm。安全防护设施应齐全、有效,防护栏杆高度不低于[X]m,密目式安全网应张挂严密。2.验收程序支撑架搭设完成后,由施工班组进行自检,自检合格后报项目部进行专检。项目部组织技术负责人、安全负责人等相关人员对支撑架进行专检,检查合格后报监理单位进行验收。监理单位组织建设单位、施工单位等相关人员对支撑架进行验收,验收合格后方可进行下一道工序施工。九、成品保护措施1.对已搭设好的支撑架,在其周边设置明显的警示标志,禁止无关人员进入和碰撞。2.在支撑架上进行施工作业时,应轻拿轻放材料和工具,避免对支撑架造成损坏。3.不得随意拆除支撑架的杆件和安全防护设施,如需拆除,必须经技术负责人同意,并采取相应的加固措施。4.对支撑架上的构配件,如螺栓、螺母等,应定期进行检查和紧固,防止松动脱落。5.在混凝土浇筑过程中,应安排专人对支撑架进行监护,发现问题及时处理。十、环境保护措施1.在支撑架搭设和拆除过程中,应采取有效的防尘措施,如洒水降尘等,减少扬尘污染。2.对施工过程中产生的废弃物,如废旧构配件、包装材料等,应及时清理并分类存放,定期运至指定的垃圾处理场进行处理。3.合理安排施工时间,避免在居民休息时间进行产生噪声较大的施工作业。如因工艺要求必须连续施工的,应提前办理相关手续,并公告附近居民。4.对施工设备和机械进行定期维护保养,确保其正常运行,减少设备噪声和废气排放。十一、季节性施工措施1.雨季施工措施加强对支撑架基础的检查和维护,雨后及时检查地基是否有积水、下沉等情况,如有问题应及时处理。对支撑架的杆件和构配件进行防锈处理,如涂刷防锈漆等。在雨季施工时,应加强对支撑架的稳定性监测,增加监测频率。如遇暴雨、大风等恶劣天气,应停止施工,并

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