安全生产阶段督查制度

PAGE安全生产阶段督查制度一、总则（一）目的为加强公司安全生产管理，及时发现和消除安全隐患，确保生产经营活动的安全有序进行，依据国家相关法律法规及行业标准，特制定本安全生产阶段督查制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间、班组及涉及生产经营活动的各个环节。（三）督查原则1.依法依规原则：严格遵循国家安全生产法律法规、行业标准及公司相关安全规定开展督查工作。2.全面覆盖原则：对公司安全生产的各个方面、各个环节进行全面督查，不留死角。3.及时整改原则：对督查中发现的安全问题，及时下达整改通知，明确整改要求和期限，跟踪整改落实情况。4.责任追究原则：对因工作不力导致安全事故或隐患长期未整改的相关责任人，依法依规追究责任。二、督查组织与职责（一）督查小组公司成立安全生产阶段督查小组，由安全管理部门负责人担任组长，成员包括各相关部门安全管理人员及专业技术人员。（二）职责分工1.组长职责全面负责督查小组的工作，制定督查计划和方案。组织召开督查工作会议，总结分析督查情况，提出改进措施。协调解决督查工作中遇到的重大问题。2.成员职责按照分工对各自负责的区域或环节进行安全生产督查。详细记录督查情况，填写督查记录表格，及时反馈发现的问题。协助整改责任部门制定整改措施，跟踪整改落实情况。三、督查内容与标准（一）安全管理制度1.检查公司安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、事故应急预案等各项安全管理制度是否健全、完善。2.查看各项安全管理制度是否符合国家法律法规及行业标准要求，是否得到有效执行。（二）设备设施安全1.对生产设备、电气设备、消防设备、特种设备等各类设备设施进行检查。2.检查设备设施的运行状况是否良好，有无安全防护装置，是否定期进行维护保养和检测。3.查看设备设施的操作规程是否张贴在显著位置，操作人员是否熟悉并严格按照操作规程操作。（三）作业环境安全1.检查作业场所的通风、照明、温度、湿度等环境条件是否符合要求。2.查看作业场所是否存在易燃易爆、有毒有害等危险物品，其储存、使用是否符合安全规定。3.检查通道是否畅通，物料堆放是否整齐，有无妨碍安全通行的障碍物。（四）人员安全行为1.观察员工在作业过程中的行为是否符合安全要求，有无违规操作、冒险作业等现象。2.检查员工是否正确佩戴和使用个人劳动防护用品。3.查看员工对安全生产知识和技能的掌握情况，是否经过必要的安全教育培训。（五）安全隐患排查与整改1.检查公司安全隐患排查治理制度是否落实，是否定期开展安全隐患排查工作。2.查看安全隐患排查记录，了解隐患排查的范围、方法、频次等情况。3.对排查出的安全隐患，检查是否及时进行了登记、评估、整改，整改措施是否有效，整改期限是否明确。四、督查周期与方式（一）督查周期1.公司每月组织一次全面的安全生产阶段督查。2.各部门、车间每周至少进行一次自查自纠。3.针对重点部位、关键环节及特殊时期，适时开展专项督查。（二）督查方式1.现场检查：督查人员深入生产现场，对设备设施、作业环境、人员操作等进行实地查看。2.资料查阅：查阅安全管理制度文件、安全检查记录、设备维护保养记录、安全教育培训档案等相关资料。3.人员访谈：与员工进行交流，了解其对安全生产知识的掌握情况及对安全工作的意见和建议。4.数据分析：对安全生产相关数据进行分析，如事故发生率、隐患排查治理情况等，评估安全生产状况。五、督查程序（一）督查准备1.制定督查计划，明确督查的目的、范围、内容、方法、人员分工及时间安排等。2.收集与督查相关的法律法规、行业标准、公司安全管理制度等资料，准备督查记录表格等工具。（二）首次会议1.督查小组到达被督查部门或车间后，召开首次会议。2.会议由督查小组组长主持，介绍督查目的、范围、程序和要求。3.被督查部门负责人汇报本部门安全生产工作情况。（三）现场检查与资料查阅1.督查人员按照分工进行现场检查和资料查阅，认真记录检查情况。2.对发现的安全问题，及时与被督查部门相关人员沟通，核实情况。（四）问题反馈与沟通1.督查结束后，督查小组召开末次会议。2.组长向被督查部门反馈督查情况，通报发现的安全问题，提出整改要求和期限。3.被督查部门负责人对督查意见进行确认，提出整改措施和计划。（五）整改跟踪1.被督查部门按照整改要求和期限组织整改，整改完成后向督查小组提交整改报告。2.督查小组对整改情况进行跟踪复查，确保安全问题得到彻底整改。六、整改要求与责任追究（一）整改要求1.被督查部门对督查中发现的安全问题要高度重视，立即制定整改措施，明确整改责任人，确保按时完成整改任务。2.整改措施要具有针对性和可操作性，能够有效消除安全隐患。3.在整改过程中，要采取必要的安全防范措施，防止事故发生。（二）责任追究1.对因工作不力导致安全事故或隐患长期未整改的相关责任人，视情节轻