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文档简介
PAGE砖瓦窑安全生产规章制度一、总则1.目的为加强砖瓦窑生产的安全管理,预防和减少生产安全事故,保障员工生命安全和企业财产安全,促进企业可持续发展,依据国家相关法律法规和行业标准,结合本企业实际情况,制定本安全生产规章制度。2.适用范围本规章制度适用于本企业内所有砖瓦窑生产作业活动,包括原料加工、制坯、干燥、焙烧、成品检验及储存等环节,涉及的所有部门、岗位及人员均须严格遵守。3.基本原则安全生产工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持以人为本,牢固树立安全发展理念,强化红线意识,落实企业主体责任,建立健全安全生产长效机制,确保安全生产。二、安全生产责任制1.企业主要负责人职责企业主要负责人是本企业安全生产的第一责任人,对本企业的安全生产工作全面负责。建立、健全本企业安全生产责任制,组织制定本企业安全生产规章制度和操作规程。保证本企业安全生产投入的有效实施,定期组织安全生产检查,及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本企业的生产安全事故应急救援预案,及时、如实报告生产安全事故。督促、检查本企业的安全生产工作,及时协调解决安全生产中存在的重大问题。2.安全管理部门职责负责贯彻执行国家安全生产法律法规和企业安全生产规章制度、操作规程,组织开展安全生产宣传教育和培训工作。制定并实施本企业安全生产年度工作计划和目标,定期组织安全生产检查和隐患排查治理工作,建立健全安全生产管理档案。负责本企业安全生产设施设备的日常管理和维护保养,确保其正常运行,组织开展安全设施设备的验收、评估等工作。负责本企业特种作业人员的管理,审核特种作业人员资格证书,监督特种作业人员持证上岗作业。组织制定并实施本企业生产安全事故应急救援预案,定期组织应急演练,提高企业应急处置能力。负责对本企业各部门、岗位安全生产责任制的落实情况进行监督检查,对违反安全生产规章制度的行为进行纠正和处罚。3.生产部门职责负责本部门生产作业活动的安全管理,严格执行企业安全生产规章制度和操作规程,确保生产过程安全。组织本部门员工参加安全生产教育和培训,提高员工安全意识和操作技能,督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。负责本部门生产设备、设施的日常维护保养和安全检查,及时发现并报告设备设施存在的安全隐患,配合相关部门进行整改。负责本部门作业现场的安全管理,保持作业现场整洁、有序,通道畅通,物料堆放整齐,严禁在作业现场吸烟和使用明火。负责制定并实施本部门生产安全事故应急处置措施,在发生事故时及时组织救援,并向上级报告。4.设备管理部门职责负责本企业生产设备、设施的选型、采购、安装、调试等工作,确保设备设施符合安全生产要求。建立健全本企业设备设施安全管理制度,制定设备设施操作规程和维护保养计划,定期组织设备设施的维护保养和安全检查。负责对本企业设备设施的运行状况进行监测和分析,及时发现并处理设备设施存在的安全隐患,确保设备设施安全运行。负责本企业设备设施的更新改造和报废处理工作,对不符合安全生产要求的设备设施及时进行淘汰更新。负责组织本企业设备设施操作人员的培训和考核,确保操作人员熟悉设备设施性能和操作规程,持证上岗作业。5.员工安全生产职责遵守国家安全生产法律法规和企业安全生产规章制度、操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识和技能,提高安全生产意识和自我保护能力。发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告;接到报告的人员应当及时予以处理。积极参加企业组织的安全生产活动,配合企业做好安全生产工作,对本岗位的安全生产工作负责。三、安全生产教育培训1.培训计划企业应根据安全生产法律法规、行业标准和企业实际情况,制定年度安全生产教育培训计划,明确培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。安全生产教育培训计划应涵盖新员工入职培训、在岗员工定期培训、特种作业人员培训、应急救援培训等各类培训。2.培训内容安全生产法律法规、方针政策和企业安全生产规章制度、操作规程。安全生产基本知识,包括安全生产概念、事故预防、事故应急处置等。本岗位操作规程和安全操作技能,以及设备设施的性能、原理、操作方法等。劳动防护用品的正确佩戴和使用方法,职业健康知识。事故案例分析,通过分析典型事故案例,吸取教训,提高员工安全意识。3.培训方式内部培训:由企业安全管理部门或相关专业人员组织开展内部培训,培训方式可采用集中授课、现场讲解、视频演示等。外部培训:根据培训需求,组织员工参加外部专业培训机构举办的安全生产培训班,邀请专家进行专题讲座等。现场实操培训:针对设备设施操作、危险作业等环节,组织员工进行现场实操培训,由经验丰富的师傅进行指导,确保员工掌握实际操作技能。4.培训记录与考核建立健全安全生产教育培训档案,详细记录培训内容、培训时间、培训地点、培训讲师、培训对象等信息。对参加培训的员工进行考核,考核方式可采用考试、实际操作考核等。考核合格后方可上岗作业,对考核不合格的员工应进行补考或重新培训,直至考核合格。四、安全生产检查与隐患排查治理1.检查制度企业应建立定期安全生产检查制度,明确检查周期、检查内容、检查人员等。安全生产检查分为日常检查、专项检查、季节性检查、节假日检查等。日常检查由各部门、岗位员工负责,每日对本岗位作业现场、设备设施等进行检查,及时发现并处理安全隐患。专项检查由企业安全管理部门组织,针对特定的设备设施、作业环节、场所等进行专项检查,如电气安全检查、消防设施检查、高处作业检查等。季节性检查根据不同季节特点,对防暑降温、防寒保暖、防汛、防雷、防静电等方面进行检查。节假日检查在节假日前后进行,重点检查值班人员安排、安全防范措施落实等情况。2.隐患排查治理建立隐患排查治理台账,对检查中发现的安全隐患进行详细记录,包括隐患部位、隐患内容、隐患等级、整改措施、整改责任人、整改期限等。对排查出的安全隐患进行评估,确定隐患等级。一般隐患由各部门自行组织整改,重大隐患由企业主要负责人组织制定整改方案,落实整改措施、责任、资金、时限和预案,确保隐患及时消除。整改完成后,对隐患整改情况进行复查,复查合格后方可销号。对未按时完成整改的隐患,应分析原因,采取进一步措施,确保隐患得到彻底治理。定期对隐患排查治理情况进行统计分析,总结经验教训,提出改进措施,不断完善安全生产管理工作。五、设备设施安全管理1.设备设施采购与验收采购的设备设施应符合国家安全生产标准和行业要求,具有质量合格证明文件和安全使用说明书。设备设施到货后,由设备管理部门组织相关人员进行验收,验收内容包括设备设施的规格型号、数量、外观质量、技术性能、安全防护装置等。验收合格的设备设施方可投入使用,验收不合格的设备设施应及时与供应商协商处理,严禁不合格设备设施进入生产现场。2.设备设施安装与调试设备设施的安装应由具有相应资质的单位进行,安装过程应严格按照安装说明书和操作规程进行,确保安装质量。设备设施安装完成后,应进行调试运行,调试过程中应检查设备设施的运行状况、性能指标、安全防护装置等是否正常,发现问题及时处理。设备设施调试合格后,由设备管理部门组织相关部门进行验收,验收合格后方可正式投入使用。3.设备设施维护保养建立设备设施维护保养制度,明确维护保养周期、内容、责任人等。设备设施维护保养分为日常维护保养、一级保养、二级保养等。日常维护保养由设备设施操作人员负责,每日对设备设施进行清洁、润滑、紧固、检查等工作;一级保养由设备设施维修人员负责,每月或每季度对设备设施进行局部解体检查和清洗,调整设备各部位配合间隙,紧固设备的各个部位;二级保养由设备设施维修人员会同设备设施操作人员共同进行,每半年或一年对设备设施进行全面解体检查和清洗,修复或更换磨损的零部件,检查和调整设备的精度、性能,确保设备设施完好率。定期对设备设施进行维护保养,做好维护保养记录,建立设备设施维护保养档案。4.设备设施安全检查设备管理部门应定期组织设备设施安全检查,检查内容包括设备设施的运行状况、安全防护装置、电气系统、润滑系统、冷却系统等。设备设施操作人员在作业前、作业中、作业后应进行设备设施安全检查,发现问题及时报告并处理。对检查中发现的设备设施安全隐患,应及时进行整改,确保设备设施安全运行。5.设备设施报废处理对已达到报废条件或因技术进步、产品更新换代等原因不再使用的设备设施,由设备管理部门组织相关人员进行鉴定,提出报废申请。报废申请经企业主要负责人批准后,按照国家有关规定进行报废处理,严禁擅自处置报废设备设施。报废设备设施的处理应做好记录,包括报废设备设施的名称、型号、数量、报废原因、处理方式等。六、危险作业安全管理1.危险作业范围本企业危险作业包括动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业、吊装作业等高风险作业。2.危险作业审批进行危险作业前,作业部门应填写危险作业审批表,详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全防范措施等,报企业安全管理部门审批。安全管理部门接到危险作业审批表后,应组织相关人员对作业现场进行勘查,评估作业风险,制定相应的安全防范措施,经企业主要负责人批准后方可实施。3.危险作业现场管理危险作业现场应设置明显的安全警示标志,配备必要的安全防护用品和应急救援器材。作业人员应严格遵守危险作业操作规程,正确佩戴和使用劳动防护用品,严禁违章作业。作业现场应安排专人进行监护,监护人员应熟悉作业环境和安全防范措施,具备应急处置能力,发现异常情况应及时制止作业,并采取相应措施。4.危险作业后检查危险作业完成后,作业部门应组织对作业现场进行清理,检查设备设施、工具等是否完好,确认无安全隐患后方可撤离现场。安全管理部门应对危险作业情况进行跟踪检查,确保作业过程符合安全要求,对发现的问题及时进行整改。七、职业健康与劳动保护1.职业健康管理企业应建立职业健康管理制度,定期对作业场所进行职业危害因素检测,检测结果应符合国家职业卫生标准。为员工提供符合国家职业卫生标准的工作环境和条件,采取有效的职业病防护措施,如通风换气、防尘、防毒、防噪声、防辐射等。组织员工进行职业健康体检,建立员工职业健康档案,对患有职业病的员工应及时进行治疗和妥善安置。加强职业健康宣传教育,提高员工职业健康意识,使员工了解职业危害因素的危害和防护知识,正确佩戴和使用个人职业防护用品。2.劳动保护用品管理按照国家规定为员工配备必要的劳动保护用品,如安全帽、安全带、防护手套、防护鞋、防尘口罩、防毒面具等。建立劳动保护用品管理制度,明确劳动保护用品的采购、发放、使用更换、报废等环节的管理要求。定期对劳动保护用品进行检查和维护,确保其性能良好,符合安全要求。督促员工正确佩戴和使用劳动保护用品,对不按规定佩戴和使用劳动保护用品的员工进行批评教育和处罚。八、应急救援管理1.应急救援预案制定企业应根据本企业生产特点和可能发生的事故类型,制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。综合应急预案应包括总则、应急组织机构及职责、预防与预警、应急响应、后期处置等内容;专项应急预案应针对特定的事故类型,如火灾事故应急预案、坍塌事故应急预案、触电事故应急预案等,详细制定应急处置措施;现场处置方案应针对具体的作业场所、设备设施等,制定现场应急处置程序和措施。应急救援预案应定期进行修订和完善,确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援组织与队伍建设成立应急救援指挥中心,由企业主要负责人担任总指挥,负责全面指挥应急救援工作。组建应急救援队伍,包括抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等,明确各小组职责和人员组成。定期组织应急救援队伍进行培训和演练,提高应急救援队伍的应急处置能力。3.应急救援物资与设备管理配备必要的应急救援物资和设备,如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机、应急照明设备等,并定期进行检查、维护和保养,确保其性能良好,随时可用。建立应急救援物资和设备管理制度,明确应急救援物资和设备的采购、储存、发放、使用、回收等环节的管理要求。对应急救援物资和设备的使用情况进行记录,及时补充和更新应急救援物资和设备。4.应急演练定期组织应急演练,演练内容应包括火灾事故应急演练、坍塌事故应急演练、触电事故应急演练等各类事故应急演练。应急演练应制定演练方案,明确演练目的、内容、步骤、参与人员等,确保演练效果。演练结束后,对应急演练情况进行总结评估,针对演练中存在的问题,及时修订完善应急救援预案和应急处置措施。九、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后,应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、事故类型、伤亡情况、事故经过、初步原因分析等内容。2.事故调查事故发生后,企业应积极配合政府有关部门进行事故调查,提供相关资料和信息。企业内部应成立事故调查组,对事故原因、经过、责任等进行调查分析,查明事故性质,认定事故责任。事故调查组应根据事故调查结果,提出事故处理意见和防范措施建议,形
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