生产安全预警设备管理制度

PAGE生产安全预警设备管理制度一、总则（一）目的为加强公司生产安全预警设备的管理，确保预警设备的正常运行，及时、准确地发出安全预警信息，有效预防和减少生产安全事故的发生，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产安全预警设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、维修、报废等全过程管理。（三）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《生产安全事故应急预案管理办法》3.《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）4.《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》（GB4387）5.《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116）6.《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974）7.其他相关法律法规及行业标准（四）管理职责1.安全管理部门负责制定和修订生产安全预警设备管理制度，并监督执行。组织对生产安全预警设备的选型、采购、安装、调试等进行审核。定期组织对生产安全预警设备的运行情况进行检查和评估，提出改进意见和建议。协调解决生产安全预警设备管理过程中出现的问题。2.设备管理部门负责生产安全预警设备的选型、采购、安装、调试等工作。建立生产安全预警设备台账，记录设备的型号、规格、购置时间、使用部门等信息。组织对生产安全预警设备进行定期维护、维修和保养，确保设备正常运行。负责生产安全预警设备的报废鉴定和报废处理工作。3.使用部门负责本部门生产安全预警设备的日常使用和管理，确保设备正常运行。对本部门员工进行生产安全预警设备使用培训，提高员工的安全意识和操作技能。发现设备异常情况及时报告，并配合设备管理部门进行维修和处理。协助安全管理部门做好生产安全预警设备的检查和评估工作。二、预警设备选型与采购（一）选型原则1.依据公司生产工艺特点、危险因素及潜在风险，选择符合国家标准和行业标准，技术先进、性能可靠、质量优良的预警设备。2.优先选用具有智能化、自动化功能，能实时监测、分析和预警安全隐患的设备。3.考虑设备的兼容性、扩展性和维护便利性，便于与公司现有安全管理系统集成。（二）采购流程1.使用部门根据生产安全管理需求，提出预警设备采购申请，详细说明设备名称、型号、规格、数量、技术要求等。2.安全管理部门对采购申请进行审核，评估设备选型是否符合公司安全管理要求和相关标准。3.设备管理部门根据审核意见，进行市场调研，选择合格的供应商，编制采购计划。4.采购计划经公司领导审批后，由设备管理部门负责组织采购。5.采购过程中，严格按照采购合同管理规定，与供应商签订采购合同，明确设备的规格、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。6.设备到货后，设备管理部门组织相关人员进行验收，检查设备的规格、型号、数量、质量等是否符合合同要求，同时进行安装、调试，确保设备正常运行。三、预警设备安装与调试（一）安装要求1.根据设备安装说明书和现场实际情况，由专业人员进行预警设备的安装。2.安装位置应符合设备使用要求，便于观察、操作和维护，同时避免受到机械损伤、化学腐蚀、电磁干扰等影响。3.设备安装应牢固可靠，布线整齐规范，信号传输稳定，确保设备正常运行。（二）调试内容1.设备安装完成后，进行全面调试，检查设备各项性能指标是否符合要求。2.调试内容包括设备的启动、运行、报警功能测试，传感器灵敏度测试，数据采集与传输准确性测试等。3.对调试过程中发现的问题，及时进行整改，确保设备调试合格。4.调试合格后，填写设备调试记录，由调试人员签字确认。四、预警设备使用与维护（一）使用规定1.各使用部门应指定专人负责生产安全预警设备的日常使用和管理，明确岗位职责。2.使用人员应经过专业培训，熟悉设备的性能、操作方法和安全注意事项，严格按照操作规程进行操作。3.保持设备清洁卫生，定期对设备进行擦拭、清扫，防止灰尘、杂物等影响设备正常运行。4.设备运行过程中，使用人员应密切关注设备运行状态，及时发现并报告异常情况。5.严禁擅自拆卸、改装、停用生产安全预警设备，如需检修、维护等，应按照规定程序进行。（二）维护计划1.设备管理部门应根据设备的使用情况和性能特点，制定年度维护计划。2.维护计划应明确维护内容、维护周期、维护人员等，确保维护工作有序进行。3.维护内容包括设备的外观检查、内部清洁、零部件更换、性能测试、校准等。4.定期对设备进行巡检，检查设备的运行状况、信号传输、数据记录等情况，及时发现并处理潜在问题。（三）维护记录1.设备管理部门应建立生产安全预警设备维护记录档案，详细记录设备维护情况。2.维护记录应包括维护时间、维护内容、维护人员、设备故障情况及处理结果等信息。3.维护记录应妥善保存，以备查阅和追溯设备维护历史。五、预警设备维修与报废（一）维修管理1.使用人员发现设备异常或故障时，应立即报告设备管理部门。2.设备管理部门接到报告后，及时组织维修人员对设备进行检查和维修。3.维修人员应根据设备故障情况，分析原因，制定维修方案，采取有效的维修措施。4.维修过程中，如需更换零部件，应选用符合质量要求的原厂正品或经检验合格的替代品。5.维修完成后，对设备进行调试和验收，确保设备恢复正常运行。同时填写设备维修记录，详细记录维修情况。（二）报废鉴定1.生产安全预警设备符合下列条件之一的，可申请报废：已超过规定使用年限，且设备技术性能严重下降，无法满足安全生产要求。因意外事故或自然灾害导致设备严重损坏，无法修复。技术落后，能耗高，效率低，经济效益差，已被新型设备替代，且无改造价值。其他符合国家法律法规和公司规定的报废条件。2.设备管理部门组织相关人员对拟报废设备进行技术鉴定，填写设备报废鉴定表，明确设备报废原因、现状等情况。3.安全管理部门对设备报废鉴定情况进行审核，提出审核意见。（三）报废处理1.经批准报废的设备，由设备管理部门负责组织报废处理。2.报废处理方式可采用拆除、变卖、捐赠等，但应确保设备的零部件、材料等不被非法利用，避免造成环境污染和安全隐患。3.报废设备处理完毕后，设备管理部门应及时更新设备台账，注销报废设备信息。六、预警设备档案管理（一）档案内容1.生产安全预警设备档案应包括设备选型、采购、安装、调试、使用、维护、维修、报废等全过程的相关资料。2.具体内容包括设备采购合同、设备安装调试记录、设备操作规程、设备维护计划及记录、设备维修记录、设备报废鉴定表及处理记录等。（二）档案建立与保管1.设备管理部门负责建立生产安全预警设备档案，并指定专人负责档案管理。2.档案应分类存放，便于查阅和检索。3.档案保管期限应符合国家法律法规和公司相关规定，一般设备档案保管期限不少于[X]年。4.定期对设备档案进行整理和归档，确保档案的完整性和准确性。七、培训与教育（一）培训对象1.与生产安全预警设备相关的管理人员、操作人员、维护人员等。（二）培训内容1.安全生产法律法规和公司生产安全预警设备管理制度。2.预警设备的工作原理、性能特点、操作方法、维护保养知识等。3.设备常见故障的判断与处理方法。4.安全意识和应急处置能力培训。（三）培训方式1.内部培训：由公司安全管理部门或设备管理部门组织专业人员进行培训。2.外部培训：根据需要，选派相关人员参加外部专业机构举办的培训课程。3.现场实操培训：在设备现场进行实际操作培训，让员工熟悉设备操作流程和维护要点。（四）培训计划1.安全管理部门和设备管理部门应根据员工岗位需求和设备管理要求，制定年度培训计划。2.培训计划应明确培训内容、培训时间、培训地点、培训师资等，确保培训工作有序开展。3.定期对培训效果进行评估，根据评估结果调整培训计划和内容，提高培训质量。八、监督与考核（一）监督检查1.安全管理部门定期组织对生产安全预警设备的管理情况进行监督检查，检查内容包括设备运行状况、维护保养情况、人员操作情况等。2.设备管理部门负责对设备的日常维护、维修等工作进行监督检查，确保设备维护工作落实到位。3.对监督检查中发现的问题，及时下达整改通知