手抓饼生产过程规章制度

PAGE手抓饼生产过程规章制度一、总则1.目的为了规范手抓饼生产过程，确保产品质量安全，提高生产效率，保障员工健康，特制定本规章制度。2.适用范围本规章制度适用于本公司手抓饼生产车间的所有员工、管理人员以及与生产相关的各个环节。3.基本原则遵守国家相关法律法规，严格执行食品生产行业标准。坚持质量第一，确保每一张手抓饼都符合质量要求。注重安全生产，保障员工生命安全和身体健康。追求高效生产，合理安排流程，提高生产效益。二、人员管理1.员工入职与培训新员工入职前需进行健康检查，取得健康证明后方可上岗。入职后，由生产主管组织进行岗位培训，培训内容包括手抓饼生产工艺流程、质量标准、安全操作规程等，培训时间不少于[X]小时，培训合格后方可正式上岗。2.员工卫生要求进入生产车间必须穿戴工作服、工作帽、口罩，保持个人卫生清洁。勤洗手，操作前、便后以及接触污染物后必须洗手消毒，洗手消毒按照七步洗手法进行，消毒时间不少于[X]秒。不得在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖等。3.员工行为规范严格遵守工作纪律，按时上下班，不得迟到、早退、旷工。服从工作安排，认真履行岗位职责，不得擅自离岗、串岗。爱护生产设备和工具，定期进行维护保养，不得故意损坏。保持车间环境整洁，不得随地吐痰、乱扔垃圾。团结协作，相互配合，不得在工作中发生争吵、打架等行为。三、生产环境与设施1.车间布局与清洁生产车间应合理布局，分为原料预处理区、加工区、包装区等，各区域之间应有效分隔，防止交叉污染。车间地面应平整、清洁、防滑，墙壁、天花板应光滑、无裂缝、无脱落物，易于清洁消毒。每天生产结束后，对车间进行全面清洁消毒，使用符合食品安全标准的消毒剂，消毒时间和浓度应符合规定要求。2.设备与工具管理生产设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行，定期检查设备的性能和精度，及时更换磨损的零部件。生产工具应保持清洁卫生，定期进行消毒处理，不同工序的工具应分开存放，避免交叉污染。设备和工具使用后应及时清洗、消毒，存放于指定位置，不得随意摆放。3.通风与照明车间应具备良好的通风设施，保持空气流通，防止异味和有害气体积聚。车间照明应充足，亮度均匀，不得有明显阴影，以满足生产操作的需要。四、原料采购与验收1.供应商选择建立合格供应商名录，选择具有合法资质、信誉良好、生产能力和质量保证能力的供应商。对供应商进行定期评估，评估内容包括生产资质、产品质量、供货能力、售后服务等，对于不符合要求的供应商及时淘汰。2.原料采购采购的原料应符合国家食品安全标准和相关行业标准，不得采购变质、过期、假冒伪劣的原料。与供应商签订采购合同，明确原料的规格、数量、质量要求、价格、交货期、违约责任等条款。采购过程中应索取供应商的资质证明文件、产品合格证明文件等，并妥善保存。3.原料验收原料到货后，由质量检验人员按照规定的验收标准进行验收，验收内容包括外观、色泽、气味、包装、规格、数量、质量证明文件等。对验收合格的原料进行登记入库，建立原料台账，记录原料的名称、规格、数量、供应商、到货日期等信息。对验收不合格的原料，应及时通知供应商进行处理，不得入库使用。五、生产过程控制1.工艺流程手抓饼生产工艺流程应科学合理，符合食品安全要求，具体工艺流程如下：原料预处理：将面粉、油脂、水等原料按照配方要求进行称量、混合，制成面团。面团调制：对面团进行搅拌、醒发等处理，使其具有良好的延展性和可塑性。成型：将面团通过机器或手工制成手抓饼的形状。烘烤：将成型的手抓饼放入烤炉中进行烘烤，控制烘烤温度和时间，确保手抓饼熟透、色泽金黄。冷却：烘烤后的手抓饼进行冷却，使其温度降至常温。包装：将冷却后的手抓饼进行包装，包装材料应符合食品安全标准。各工序应严格按照工艺流程进行操作，不得擅自更改工艺参数。2.质量控制建立质量控制体系，制定质量标准和检验方法，对生产过程中的每一个环节进行质量监控。质量检验人员应按照规定的检验频次和方法对原料、半成品、成品进行检验，检验项目包括外观、色泽、气味、口感、水分、微生物指标等。对检验合格的产品出具质量检验报告，对检验不合格的产品应及时进行返工或报废处理，不得流入市场。定期对产品质量进行统计分析，找出质量波动的原因，采取有效措施进行改进，不断提高产品质量。3.过程记录生产过程中应做好各项记录，包括原料采购记录、生产过程记录、质量检验记录、设备维护记录等。记录应真实、准确、完整，不得随意涂改、伪造，记录保存期限应符合相关法律法规和行业标准的要求。生产主管应定期对记录进行检查和审核，确保记录的规范性和完整性。六、包装与储存1.包装要求手抓饼包装材料应符合食品安全标准，具有良好的密封性、防潮性、保鲜性。包装标识应清晰、准确、完整，包括产品名称、规格、净含量、生产日期、保质期、配料表、储存条件、食用方法、生产许可证编号、产品标准代号、生产者或者经销商的名称、地址和联系方式等内容。包装过程应在清洁、卫生的环境中进行，防止包装污染。2.储存条件成品应储存在干燥、通风、阴凉的仓库内，温度控制在[X]℃以下，相对湿度控制在[X]%以下。仓库应设置不同的区域，分别存放原料、半成品、成品，并有明显的标识。定期对仓库进行检查，清理过期、变质的产品，确保库存产品质量安全。3.库存管理建立库存管理制度，定期对库存产品进行盘点，确保账物相符。按照先进先出的原则发货，避免产品积压过期。对库存产品的质量状况进行监控，发现问题及时处理。七、安全生产与卫生1.安全生产建立安全生产管理制度，加强安全生产教育，提高员工的安全意识和操作技能。为员工配备必要的劳动防护用品，如安全帽、工作服、手套、口罩等，并督促员工正确佩戴和使用。对生产设备和电气设备进行定期检查和维护保养，确保设备安全运行，防止发生触电、火灾、机械伤害等事故。在车间内设置明显的安全警示标志，对危险区域进行隔离防护。制定应急预案，定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。2.卫生管理加强车间卫生管理，保持车间环境整洁卫生，定期进行清扫消毒。对生产过程中产生的废弃物进行分类收集、存放，按照环保要求进行处理，不得随意丢弃。加强员工个人卫生管理，定期组织员工进行健康检查，确保员工