生产设备设施验收管理制度范本

PAGE生产设备设施验收管理制度范本一、总则（一）目的为加强公司生产设备设施验收管理，确保新购置、安装、改造的设备设施符合设计要求和相关标准，安全、稳定、高效运行，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产设备设施的验收管理，包括但不限于生产设备、动力设备、电气设备、仪器仪表、管道、建筑物及构筑物等。（三）职责分工1.设备管理部门负责组织制定设备设施验收计划，并协调相关部门实施验收工作。参与设备设施的技术性能验收，审查验收资料。负责建立设备设施验收档案。2.采购部门负责采购设备设施的商务条款谈判，签订采购合同。提供设备设施的采购合同、技术协议等资料，协助验收工作。3.使用部门参与设备设施的安装调试、试运行等工作，提出使用需求和意见。负责设备设施的日常操作培训和验收后的维护保养工作。4.质量部门负责对设备设施的质量进行检验，出具检验报告。参与设备设施的验收工作，对验收过程和结果进行质量监督。5.安全部门负责对设备设施的安全性能进行检查，提出安全要求和建议。参与设备设施的验收工作，确保设备设施符合安全标准。二、验收依据（一）法律法规1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国特种设备安全法》3.其他相关法律法规（二）行业标准1.国家和行业颁布的设备设施制造、安装、验收等标准，如GB/T、ISO等。2.设备设施供应商提供的技术协议、操作手册、质量保证文件等。（三）合同要求采购合同中约定的设备设施规格、型号、数量、质量、技术性能、交货期、售后服务等条款。三、验收流程（一）验收申请1.采购部门在设备设施到货前，应通知设备管理部门、使用部门等相关部门。2.设备到货后，采购部门应及时填写《设备设施验收申请表》，详细说明设备设施的名称、型号、规格、数量、到货日期等信息，并提交给设备管理部门。3.设备管理部门收到验收申请表后，应组织相关部门对验收申请进行审核，确定验收时间、验收人员等。（二）验收准备1.设备管理部门根据验收申请，制定验收方案，明确验收内容、验收方法、验收标准、验收人员分工等。2.采购部门负责收集设备设施的采购合同、技术协议、质量证明文件等资料，并提供给验收人员。3.使用部门负责准备设备设施的安装场地、配套设施等，并安排熟悉设备设施操作的人员参与验收。4.质量部门和安全部门根据各自职责，准备相应的检测工具和设备，制定检测计划。（三）初步验收1.设备管理部门组织采购部门、使用部门、质量部门、安全部门等相关人员对设备设施进行初步验收。2.初步验收内容包括设备设施的外观、数量、规格、型号等是否与合同一致，设备设施的包装、运输是否完好，设备设施的随机附件、工具、资料是否齐全等。3.初步验收合格后，验收人员应填写《设备设施初步验收报告》，并签字确认。（四）安装调试1.对于需要安装调试的设备设施，由使用部门负责组织安装调试工作。2.安装调试过程中，设备管理部门、质量部门、安全部门等相关人员应进行现场监督，确保安装调试工作符合要求。3.安装调试完成后，使用部门应填写《设备设施安装调试报告》，详细记录安装调试过程、结果及存在的问题等。（五）试运行1.设备设施安装调试完成后，应进行试运行。试运行时间应根据设备设施的类型、特点等确定，一般不少于规定的时间。2.在试运行过程中，使用部门应密切观察设备设施的运行状况，记录运行数据和故障情况。3.设备管理部门、质量部门、安全部门等相关人员应定期对设备设施的运行情况进行检查，及时发现和解决问题。4.试运行结束后，使用部门应填写《设备设施试运行报告》，总结试运行情况，提出验收申请。（六）最终验收1.设备管理部门收到使用部门的验收申请后，应组织相关部门对设备设施进行最终验收。2.最终验收内容包括设备设施的技术性能、质量、安全、环保等方面是否符合要求。3.验收人员应根据验收标准和实际情况，对设备设施进行全面检查和测试，填写《设备设施最终验收报告》。4.最终验收合格后，设备管理部门应出具《设备设施验收合格证书》，设备设施方可投入使用。四、验收内容（一）外观检查1.设备设施的外观应无明显损伤、变形、锈蚀等缺陷。2.设备设施的铭牌、标识应清晰、准确，符合设计要求。3.设备设施的零部件应齐全、完好，连接牢固。（二）数量核对1.核对设备设施及随机附件、工具、资料的数量是否与合同一致。2.对于大型设备设施，应进行现场清点，确保数量准确无误。（三）规格型号检查1.检查设备设施的规格型号是否与合同约定一致。2.核对设备设施的技术参数、性能指标等是否符合设计要求。（四）技术性能验收1.根据设备设施的技术协议和相关标准，对设备设施的技术性能进行测试和验证。2.测试设备设施的运行速度、精度、效率、稳定性等指标，确保达到规定要求。3.检查设备设施的自动化控制系统、安全保护装置等是否正常运行。（五）质量验收1.质量部门按照相关标准和检验规范，对设备设施的质量进行检验。2.检查设备设施的原材料、零部件质量，确保符合质量要求。3.对设备设施的焊接、涂装、装配等工艺质量进行检查，保证质量合格。（六）安全验收1.安全部门按照相关安全标准和规定，对设备设施的安全性能进行检查。2.检查设备设施的防护装置、警示标志、接地接零等安全设施是否齐全、有效。3.对设备设施的电气安全、机械安全、消防安全等进行检测，确保符合安全要求。（七）环保验收1.检查设备设施的污染物排放是否符合环保要求。2.对设备设施的噪声、振动等环境影响进行检测，采取有效的环保措施。五、验收资料（一）采购合同包括设备设施的规格、型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。（二）技术协议明确设备设施的技术性能、技术参数、技术要求、验收标准等内容。（三）质量证明文件如产品合格证、质量检验报告、材质证明等。（四）安装调试报告记录设备设施的安装调试过程、结果及存在的问题等。（五）试运行报告总结设备设施的试运行情况，包括运行数据、故障情况等。（六）最终验收报告详细记录设备设施的验收过程、验收结果及验收结论等。（七）其他相关资料如设备设施的操作手册、维护保养手册、图纸等。六、验收记录与档案管理（一）验收记录1.验收人员应在验收过程中及时记录验收情况，包括验收时间、验收人员、验收内容、验收结果等。2.验收记录应真实、准确、完整，采用纸质或电子文档形式保存。（二）档案管理1.设备管理部门负责建立设备设施验收档案，将验收过程中形成的各种资料进行整理、归档。2.验收档案应包括验收申请、验收方案、验收报告、质量证明文件、技术协议、采购合同等资料。3.验收档案应妥善保管，便于查阅和追溯。档案保管期限应按照公司相关规定执行。七、验收结果处理（一）验收合格验收合格的设备设施，由设备管理部门出具《设备设施验收合格证书》，设备设施方可投入使用。使用部门应按照规定进行日常维护保养，确保设备设施正常运行。（二）验收不合格1.验收不合格的设备设施，设备管理部门应及时通知采购部门和供