生产部怎样管理制度

PAGE生产部怎样管理制度生产部管理制度一、总则（一）目的为了加强生产部管理，规范生产流程，提高生产效率，确保产品质量，降低生产成本，保障生产工作的顺利进行，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司生产部全体员工。（三）基本原则1.遵守国家法律法规和行业标准，合法合规组织生产。2.以质量为核心，追求卓越品质，满足客户需求。3.优化流程，提高效率，降低成本，实现经济效益最大化。4.以人为本，尊重员工权益，激励员工积极性和创造性。二、生产计划与调度（一）生产计划制定1.市场部根据客户订单、市场预测等情况，制定月度销售计划，并提前[X]天提交给生产部。2.生产部依据销售计划，结合公司产能、库存情况等，制定月度生产计划，明确产品品种、数量、生产时间节点等，并报上级领导审批。3.生产计划应具有合理性和灵活性，充分考虑设备维护、人员安排、原材料供应等因素，确保计划的可行性。（二）生产调度1.生产部设立调度岗位，负责生产过程中的日常调度工作。2.调度人员应密切关注生产进度，及时协调解决生产过程中出现的各种问题，如设备故障、人员短缺、原材料供应不及时等。3.根据实际生产情况，调度人员有权对生产计划进行适当调整，但需报上级领导批准，并及时通知相关部门。三、生产现场管理（一）5S管理1.整理（SEIRI）：区分必需品和非必需品，将非必需品清理出生产现场。2.整顿（SEITON）：把必需品依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。3.清扫（SEISO）：将生产现场清扫干净，保持环境整洁。4.清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。5.素养（SHITSUKE）：培养员工良好的工作习惯和职业素养，自觉遵守5S规定。（二）定置管理1.对生产现场的设备、工具、物料等进行合理定置，绘制定置图，明确各区域的功能和物品摆放位置。2.设备应按照工艺流程有序排列，便于操作和维护；工具应分类存放，并有明显标识；物料应按照规定的区域堆放，不得随意放置。（三）安全管理1.建立健全安全生产管理制度，加强员工安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。2.在生产现场设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设备和消防器材。3.定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，确保生产安全。四、生产设备管理（一）设备采购与验收1.根据生产需要，由生产部提出设备采购申请，经相关部门审核、领导批准后，进行设备采购。2.设备到货后，生产部应会同质量部门、采购部门等相关人员进行验收，检查设备的规格、型号、性能等是否符合要求，确保设备质量合格。（二）设备安装与调试1.由专业技术人员按照设备安装说明书进行设备安装，确保设备安装牢固、连接正确。2.安装完成后，进行设备调试，检查设备运行是否正常，各项性能指标是否达到规定要求。（三）设备维护与保养1.制定设备维护保养计划，明确设备维护保养的内容、周期、责任人等。2.操作人员应严格按照操作规程操作设备，做好设备日常维护保养工作，及时发现并处理设备故障。3.维修人员应定期对设备进行巡检，对设备进行预防性维护和维修，确保设备正常运行。（四）设备报废与更新1.对于无法修复或已无使用价值的设备，由生产部提出设备报废申请，经相关部门鉴定、领导批准后，进行报废处理。2.根据生产发展需要，及时更新设备，提高生产效率和产品质量。五、生产质量管理（一）质量目标1.明确公司产品的质量目标，如产品合格率、客户满意度等，并将质量目标分解到各生产环节。2.定期对质量目标的完成情况进行统计分析，及时发现问题并采取改进措施。（二）质量控制1.建立质量管理体系，制定质量管理制度和质量检验标准，确保生产过程处于受控状态。2.加强原材料检验，确保原材料质量合格；对生产过程中的半成品和成品进行严格检验，防止不合格品流入下道工序或出厂。3.采用质量控制工具和方法，如统计过程控制（SPC）、质量因果图等，对质量数据进行分析，及时发现质量波动原因并采取纠正措施。（三）质量改进1.鼓励员工积极参与质量改进活动，对提出质量改进建议并取得实际效果的员工给予奖励。2.定期召开质量分析会议，对质量问题进行深入分析，制定质量改进措施，并跟踪改进效果。六、生产物料管理（一）物料需求计划1.生产部根据生产计划，结合物料库存情况，制定物料需求计划，明确所需物料的品种、规格、数量、到货时间等。2.物料需求计划应提前提交给采购部门，以便采购部门及时采购物料。（二）物料采购1.采购部门根据物料需求计划，选择合格的供应商进行采购，确保物料质量和供应及时性。2.与供应商签订采购合同，明确采购价格、交货期、质量标准等条款，并严格按照合同执行。（三）物料入库与存储1.物料到货后，仓库管理人员应及时进行验收，检查物料的数量、规格、质量等是否符合要求，合格后方可办理入库手续。2.按照物料的特性和类别，对物料进行分类存储，做好标识和防护措施，防止物料损坏、变质。（四）物料发放与使用1.生产车间根据生产任务，填写物料领料单，经相关负责人审批后，到仓库领取物料。2.仓库管理人员应按照领料单发放物料，并做好发放记录。3.生产人员应按照规定的工艺要求使用物料，不得浪费物料，确保物料的合理使用。七、人员管理（一）人员招聘与培训1.根据生产需要，由人力资源部门制定人员招聘计划，招聘合适的生产人员。2.对新员工进行入职培训，培训内容包括公司规章制度、生产工艺流程、安全操作规程等，经考核合格后方可上岗。3.定期组织员工技能培训和岗位练兵，提高员工的业务水平和操作技能。（二）绩效考核1.建立员工绩效考核制度，明确考核指标、考核方法、考核周期等。2.对员工的工作业绩、工作态度、工作能力等进行全面考核，考核结果与员工的薪酬、晋升、奖励等挂钩。（三）员工激励1.设立多种激励机制，如奖金、荣誉