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文档简介

PAGE生产材料成本管理制度一、总则(一)目的为加强公司生产材料成本管理,规范成本核算与控制流程,提高公司经济效益,特制定本制度。(二)适用范围本制度适用于公司内所有涉及生产材料采购、存储、使用及成本核算的部门和人员。(三)基本原则1.成本效益原则在确保产品质量和生产顺利进行的前提下,力求降低生产材料成本,提高成本效益。2.全面性原则涵盖生产材料成本管理的全过程,包括采购、验收、存储、领用、核算等各个环节。3.权责对等原则明确各部门和人员在生产材料成本管理中的职责和权限,做到权责分明,奖惩有据。4.科学规范原则遵循相关法律法规和行业标准,采用科学合理的方法和流程进行成本管理。二、职责分工(一)采购部门1.负责生产材料的供应商选择、采购谈判及合同签订。2.确保采购材料的质量符合要求,价格合理,交货期准时。3.建立供应商档案,定期评估供应商绩效。(二)仓库管理部门1.负责生产材料的验收入库、存储保管和发放工作。2.建立健全库存管理制度,定期盘点库存,确保账实相符。3.对库存材料的安全、质量负责,防止积压、浪费和损坏。(三)生产部门1.根据生产计划合理领用生产材料,控制材料消耗。2.提高生产效率,减少废品率,降低单位产品材料成本。3.协助仓库管理部门做好库存盘点工作。(四)财务部门1.负责生产材料成本的核算与分析,提供成本数据和报表。2.审核采购合同、发票等相关凭证,监督成本支出。3.参与成本控制决策,提供财务建议和支持。(五)质量控制部门1.制定材料检验标准和流程,对采购材料进行质量检验。2.对生产过程中的材料质量进行监控,防止不合格材料投入生产。3.分析质量问题对成本的影响,提出改进措施。三、采购成本管理(一)供应商管理1.建立供应商筛选标准,包括供应商资质、信誉、产品质量、价格、交货期等方面。2.定期对供应商进行评估,评估结果作为供应商合作的依据。3.与优质供应商建立长期稳定的合作关系,争取更有利的采购条件。(二)采购价格控制1.采购人员应通过市场调研、询价、招标等方式,获取合理的采购价格。2.建立采购价格比较机制,定期对不同供应商的价格进行比较分析。3.对于金额较大的采购项目,应组织相关部门进行采购谈判,争取最优价格。(三)采购合同管理1.采购合同应明确材料规格、数量、价格、交货期、质量标准、付款方式等条款。2.合同签订前,应进行法律审核,确保合同合法有效。3.跟踪采购合同执行情况,及时处理合同变更、违约等问题。四、库存成本管理(一)库存规划1.根据生产计划和销售预测,合理确定库存水平,避免库存积压或缺货。2.采用经济订货量模型(EOQ)等方法,优化库存结构,降低库存成本。(二)库存验收1.仓库管理部门应按照采购合同和质量标准对采购材料进行验收。2.验收合格的材料应及时办理入库手续,验收不合格的材料应及时与供应商协商处理。(三)库存存储1.对库存材料进行分类存放,标识清晰,便于管理和查找。2.定期检查库存材料的质量和数量,防止变质、损坏和丢失。3.合理控制库存存储环境,如温度、湿度等,确保材料质量不受影响。(四)库存盘点1.定期进行库存盘点,确保账实相符。盘点周期可根据实际情况确定,一般为每月或每季度。2.盘点结束后,应编制盘点报告,对盘盈、盘亏情况进行分析和处理。3.对于盘亏的材料,应查明原因,追究相关人员责任。五、生产成本管理(一)生产计划与材料需求1.生产部门应根据销售订单和市场需求,制定合理的生产计划。2.在生产计划制定过程中,应充分考虑材料库存情况,合理安排材料采购和领用。(二)材料领用控制1.生产人员应按照生产计划和领料单领用生产材料,不得超领或挪用。2.仓库管理部门应严格按照领料单发放材料,确保材料发放准确无误。3.对于剩余材料,应及时办理退库手续,交回仓库统一管理。(三)生产过程控制1.加强生产过程管理,提高生产效率,减少生产过程中的浪费和损耗。2.严格执行工艺标准,确保产品质量,降低废品率和返工率。3.对生产过程中的材料消耗进行统计和分析,及时发现问题并采取措施加以解决。六、成本核算与分析(一)成本核算方法1.采用品种法、分批法或分步法等适合公司生产特点的成本核算方法。2.明确成本核算对象、成本项目和成本计算期,确保成本核算准确无误。(二)成本核算流程1.仓库管理部门应及时记录材料出入库情况,为成本核算提供基础数据。2.生产部门应统计生产过程中的工时、设备使用等情况,提供相关成本信息。3.财务部门根据上述数据进行成本核算,编制成本报表。(三)成本分析1.定期对生产材料成本进行分析,找出成本变动的原因和影响因素。2.通过成本分析,提出降低成本的措施和建议,为公司决策提供依据。3.与同行业先进水平进行对比分析,找出差距,明确改进方向。七、成本控制与考核(一)成本控制目标1.根据公司经营目标和历史成本数据,制定年度生产材料成本控制目标。2.将成本控制目标分解到各部门和各环节,明确责任人和控制措施。(二)成本控制措施1.加强采购成本控制,通过优化供应商选择、谈判等方式降低采购价格。2.严格库存管理,减少库存积压和浪费,降低库存成本。3.提高生产效率,降低废品率和返工率,减少生产成本。4.加强成本核算与分析,及时发现成本异常情况并采取措施加以纠正。(三)成本考核1.建立成本考核制度,定期对各部门和人员的成本控制情况进行考核。2.考核指标可包括采购成本降低率、库存周转率、生产成本降低率等。

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