糯米生产线岗位操作制度

PAGE糯米生产线岗位操作制度一、总则（一）目的本制度旨在规范糯米生产线各岗位的操作流程，确保生产过程的安全、稳定、高效运行，保证产品质量符合相关标准和客户要求，提高生产效率，降低生产成本，保障员工的职业健康与安全，促进公司可持续发展。（二）适用范围本制度适用于公司糯米生产线的所有岗位，包括但不限于原料预处理岗位、蒸煮岗位、成型岗位、干燥岗位、包装岗位等。（三）基本原则1.遵守国家法律法规和行业标准，确保生产活动合法合规。2.坚持安全生产第一，预防为主，综合治理的方针，保障员工生命安全和身体健康。3.以质量为核心，严格控制生产过程中的各个环节，确保产品质量稳定可靠。4.注重生产效率，优化工艺流程，合理安排人员和设备，提高生产效益。5.强化团队协作，各岗位之间密切配合，共同完成生产任务。二、岗位设置与职责（一）岗位设置1.原料预处理岗位：负责糯米原料的接收、检验、储存、清理、筛选等预处理工作。2.蒸煮岗位：按照工艺要求对糯米进行蒸煮操作，控制蒸煮温度、时间等参数。3.成型岗位：将蒸煮后的糯米加工成所需的形状，如汤圆、粽子等。4.干燥岗位：对成型后的产品进行干燥处理，控制干燥温度、湿度和时间。5.包装岗位：负责产品的包装、贴标、装箱等工作，确保包装质量和外观符合要求。6.设备维护岗位：负责糯米生产线设备的日常维护、保养、维修，确保设备正常运行。7.质量检验岗位：对生产过程中的原料、半成品和成品进行质量检验，及时发现和解决质量问题。（二）岗位职责1.原料预处理岗位负责糯米原料的验收工作，检查原料的质量、数量、包装等是否符合要求。按照规定的储存条件和方法，对原料进行妥善储存，防止变质。对原料进行清理、筛选，去除杂质、不合格品等。做好原料预处理过程中的各项记录，如原料出入库记录、检验记录等。2.蒸煮岗位严格按照工艺要求操作蒸煮设备，控制蒸煮温度、时间等参数，确保糯米蒸煮效果符合标准。定期检查蒸煮设备的运行状况，发现问题及时报告并协助维修。做好蒸煮过程中的各项记录，如蒸煮时间、温度、压力等记录。3.成型岗位根据产品要求，熟练操作成型设备，将蒸煮后的糯米加工成合格的产品形状。调整成型设备的参数，保证产品的尺寸、重量、外观等符合质量标准。对成型过程中出现的问题及时处理，如产品变形、破损等，确保产品质量。做好成型过程中的各项记录，如产品数量、质量检验记录等。4.干燥岗位按照干燥工艺要求，控制干燥设备的温度、湿度和时间，确保产品干燥程度符合要求。定期检查干燥设备的运行情况，清理设备，防止堵塞。做好干燥过程中的各项记录，如干燥温度、湿度、时间等记录。5.包装岗位负责产品的包装工作，确保包装材料的质量和规格符合要求。按照包装工艺要求，进行产品的装袋、贴标（或喷码）、装箱等操作，保证包装质量和外观良好。对包装好的产品进行计数、码垛，做好包装过程中的各项记录，如包装数量、质量检验记录等。6.设备维护岗位制定设备维护计划，定期对糯米生产线设备进行维护、保养，确保设备正常运行。及时处理设备故障，对设备进行维修和更换零部件，缩短设备停机时间。建立设备档案，记录设备的运行状况、维修历史等信息。对新设备进行安装、调试，确保设备投入正常使用。7.质量检验岗位制定原料、半成品和成品的检验计划，按照相关标准和检验方法进行检验。对检验过程中发现的不合格品进行标识、隔离，并及时报告相关部门处理。分析质量数据，查找质量问题的原因，提出改进措施和建议。做好质量检验记录，保存检验报告和相关资料。三、操作流程与规范（一）原料预处理流程1.原料接收核对送货单与采购订单，确认原料的品种、数量、规格等信息。检查原料的包装是否完好，有无破损、受潮等情况。对原料进行感官检验，如色泽、气味、粒度等，初步判断原料质量。2.原料检验按照原料质量标准，对原料进行抽样检验，检验项目包括水分、杂质、纯度等。将检验结果记录在原料检验报告中，合格的原料进入储存环节，不合格的原料按照规定进行处理。3.原料储存根据原料的特性和要求，选择合适的储存仓库和储存方式。对储存的原料进行分类存放，标识清晰，便于识别和管理。定期检查原料的储存状况，防止原料变质、霉变等。4.原料清理使用筛选设备、风选设备等对原料进行清理，去除杂质、尘土、沙石等。清理后的原料应符合规定的杂质含量标准。5.原料筛选根据产品要求，对清理后的原料进行筛选，去除不符合粒度要求的颗粒。筛选后的原料应均匀一致，无明显差异。（二）蒸煮流程1.准备工作检查蒸煮设备的运行状况，确保设备正常。准备好所需的蒸汽、水等能源供应。根据生产计划，确定蒸煮的糯米品种、数量和工艺参数。2.进料将经过预处理的糯米按照规定的量输送至蒸煮设备内。注意进料速度和均匀性，避免出现进料不畅或堵塞现象。3.蒸煮操作启动蒸煮设备，按照设定的温度、时间和压力进行蒸煮。在蒸煮过程中，密切观察设备运行情况和工艺参数变化，及时调整。蒸煮时间达到规定要求后，停止加热，保持设备内压力稳定一段时间，以确保糯米蒸煮均匀。4.出料打开出料阀门，将蒸煮好的糯米输送至下一工序。对出料后的设备进行清理，防止残留糯米影响下次蒸煮质量。（三）成型流程1.准备工作检查成型设备的运行状况，确保设备正常。根据产品要求，准备好相应的模具和工具。调整成型设备的参数，如压力、速度、温度等，使其符合工艺要求。2.进料将蒸煮好的糯米输送至成型设备的进料口。控制进料量和进料速度，保证成型过程的连续性和稳定性。3.成型操作启动成型设备，按照设定的参数将糯米加工成所需的形状。在成型过程中，注意观察产品的成型情况，及时调整设备参数，确保产品质量。对成型后的产品进行整理，去除多余的边角料和不合格品。4.出料将成型好的产品从设备中取出，放置在指定的容器或传送带上。对成型设备进行清理和维护，准备下一次成型操作。（四）干燥流程1.准备工作检查干燥设备的运行状况，确保设备正常。清理干燥设备内部，去除残留的杂质和水分。根据产品要求，设定干燥温度、湿度和时间等参数。2.进料将成型后的产品均匀地放置在干燥设备的传送带上或干燥盘内。注意进料量和进料方式，避免产品堆积或堵塞。3.干燥操作启动干燥设备，按照设定的参数进行干燥。在干燥过程中，定期检查产品的干燥程度，可通过抽样检测水分含量等方式进行判断。根据干燥情况，适时调整干燥参数，确保产品干燥均匀，达到规定的干燥标准。4.出料当产品干燥达到要求后，停止干燥设备，将干燥好的产品从设备中取出。对干燥设备进行清理和维护，以备下次使用。（五）包装流程1.准备工作检查包装设备的运行状况，确保设备正常。准备好所需的包装材料，如包装袋、标签、纸箱等，并检查其质量和规格是否符合要求。调整包装设备的参数，如封口温度、速度、贴标位置等，使其符合工艺要求。2.进料将干燥好的产品输送至包装设备的进料口。控制进料量和进料速度，保证包装过程的连续性。3.包装操作启动包装设备，按照设定的参数进行包装作业。进行产品的装袋、封口、贴标（或喷码）、装箱等操作，确保包装质量和外观符合要求。在包装过程中，检查产品的数量、质量和包装完整性，及时剔除不合格品。4.出料将包装好的产品从包装设备中取出，码放在指定的位置。对包装设备进行清理和维护，整理剩余的包装材料。四、质量控制（一）质量标准1.原料质量标准：糯米应符合国家相关标准，如水分含量、杂质含量、纯度等指标应在规定范围内。2.半成品质量标准：蒸煮后的糯米应达到规定的蒸煮程度，成型后的产品应符合尺寸、重量、外观等要求。3.成品质量标准：干燥后的产品水分含量应符合标准，包装后的产品应无破损、无污渍，标签清晰准确，产品质量应符合国家食品安全标准和客户要求。（二）质量检验1.原料检验：每批原料到货后，按照规定的检验项目和方法进行检验，合格后方可投入使用。2.过程检验：在生产过程中，对各工序的半成品进行定期检验，发现问题及时调整和处理。3.成品检验：对包装好的成品进行逐批检验，确保成品质量符合标准。（三）质量记录1.建立完善的质量记录档案，记录原料检验结果、过程检验数据、成品检验报告等信息。2.质量记录应真实、准确、完整，保存期限应符合相关规定。（四）质量追溯1.建立质量追溯体系，能够追溯产品从原料采购到生产加工、销售等全过程的信息。2.当产品出现质量问题时，能够迅速查明原因，采取相应的措施进行处理，并追溯相关批次产品的流向。五、安全与卫生（一）安全管理1.制定安全生产制度，明确各岗位的安全操作规程和安全责任。2.对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。3.定期对生产设备、设施进行安全检查和维护，确保设备安全运行。4.配备必要的安全防护用品，如安全帽、防护手套、安全鞋等，为员工提供安全保障。5.对生产过程中的危险因素进行识别和评估，制定相应的应急预案，定期进行演练。（二）卫生管理1.保持生产车间的清洁卫生，定期进行清扫和消毒。2.对生产设备、工具等进行定期清洗和消毒，防止交叉污染。3.员工应保持良好的个人卫生习惯，穿戴工作服、工作帽、口罩等，勤洗手消毒。4.对生产过程中的废弃物进行分类收集和处理，防止环境污染。六、设备管理（一）设备采购与验收1.根据生产需求和工艺要求，制定设备采购计划。2.选择具有资质和信誉的设备供应商，签订采购合同。3.设备到货后，组织相关人员进行验收，检查设备的规格、型号、性能等是否符合要求。（二）设备安装与调试1.按照设备安装说明书的要求，进行设备的安装和调试。2.安装调试过程中，做好记录，对发现的问题及时与供应商沟通解决。3.设备安装调试完成后，进行试运行，确保设备正常运行。（三）设备操作与维护1.制定设备操作规程，明确设备的操作方法、步骤和注意事项。2.操作人员应经过培训，熟悉设备操作规程，严格按照操作规程进行操作。3.定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、检查等，及时发现和处理设备故障。4.建立设备维护档案，记录设备的维护情况、维修历史等信息。（四）设备更新与报废1.根据设备的使用状况和技术发展，适时进行设备更新。2.对无法修复或已达到报废标准的设备，按照规定程序进行报废处理。七、人员管理（一）人员招聘与培训1.根据生产岗位需求，制定人员招聘计划，招聘合适的员工。2.对新员工进行入职培训，包括公司规章制度、安全生产知识、岗位操作规程等培训。3.定期对员工进行技能培训和考核更新，提高员工的业务水平和操作技能。（二）绩效考核1.建立员工绩效考核制度，明确考核指标和考核方法。2.定期对员工的工作表现进行考核，考核结果与员工的薪酬、晋升等挂钩。3.通过绩效考核，激励员工提高工作效率和质量，促进员工个人发展和公司整体