生产定员定额管理制度

PAGE生产定员定额管理制度一、总则（一）目的为了科学合理地确定公司各生产岗位的人员数量和工作定额，提高劳动生产率，保证生产经营活动的顺利进行，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产部门及相关岗位。（三）基本原则1.科学合理原则依据生产工艺、技术水平、设备状况等因素，运用科学的方法制定定员定额标准，确保标准的合理性和可行性。2.动态调整原则随着公司生产经营的发展、技术进步、工艺改进等情况，适时对定员定额进行调整，以适应实际生产需求。3.公平公正原则在制定和执行定员定额过程中，确保公平公正，避免不合理的差异和歧视，充分调动员工的积极性。二、生产定员管理（一）定员定义生产定员是指在一定的生产技术组织条件下，为保证生产经营活动正常进行，按一定素质要求，对配备各类人员所预先规定的限额。（二）定员依据1.生产任务根据公司年度生产计划、月度生产任务等，确定各生产环节所需的人员数量。2.设备状况考虑设备的先进程度、自动化水平以及设备的数量、性能等，计算设备操作人员的定员。3.工作效率参考同行业先进水平和公司历史数据，结合实际生产流程，确定员工的工作效率指标，以此计算定员。4.劳动定额依据各类产品的劳动定额标准，计算完成生产任务所需的人员数量。（三）定员方法1.按劳动效率定员根据生产任务和员工的劳动效率来计算定员人数。公式为：定员人数=生产任务总量÷（员工劳动效率×出勤率）。例如，某产品生产任务为每月生产[X]件，员工月平均劳动效率为[X]件/人，出勤率为[X]%，则该产品生产岗位定员人数=[X]÷（[X]×[X]%）。2.按设备定员根据设备数量、设备开动班次、员工看管定额来计算定员人数。公式为：定员人数=设备台数×每台设备开动班次÷员工看管定额。如公司有[X]台某类设备，每天开动[X]班次，员工每人看管定额为[X]台，则该设备操作岗位定员人数=[X]×[X]÷[X]。3.按岗位定员根据工作岗位的多少、各岗位的工作量、工作班次等因素来计算定员人数。对于一些必须由多人共同完成的岗位，可按岗位的职责范围和工作量进行合理分工，确定每个岗位的定员人数。4.按比例定员按照与企业员工总数或某一类人员总数的比例，来计算某类人员的定员人数。如根据生产工人与管理人员的合理比例，确定管理人员的定员数量。（四）定员标准制定1.岗位分析对各生产岗位进行详细的工作分析，明确岗位的工作职责、工作内容、工作流程、工作环境等。2.数据收集与整理收集与定员相关的各类数据，如生产任务数据、设备运行数据、员工工作效率数据等，并进行整理和分析。3.标准制定结合岗位分析和数据整理结果，运用合适的定员方法，制定各生产岗位的定员标准。定员标准应明确规定岗位名称、定员人数、人员素质要求等内容。（五）定员调整1.定期调整每年根据公司生产经营情况、技术改造等因素，对定员标准进行全面评估和调整。2.不定期调整当公司生产任务发生重大变化、采用新技术新工艺新设备、劳动组织形式改变等情况时，及时对相关岗位的定员进行调整。三、生产定额管理（一）定额定义生产定额是指在一定的生产技术和组织条件下，为生产一定数量的产品或完成一定量的工作，预先规定的劳动消耗量的标准。（二）定额分类1.产量定额规定单位时间内生产合格产品的数量标准。例如，某工人每小时生产[X]件某种产品。2.工时定额规定生产单位产品或完成一定工作量所需的时间标准。如生产一件产品需要[X]小时工时定额。（三）定额制定依据1.技术文件依据产品设计图纸、工艺规程等技术文件，确定生产过程中各工序的操作方法和技术要求，为定额制定提供技术基础。2.历史数据参考公司以往同类产品或工序的生产数据，分析生产效率、劳动消耗等情况，作为定额制定的参考依据。3.实际生产条件考虑公司现有的生产设备、生产场地、原材料供应等实际生产条件，确保定额标准符合实际情况。（四）定额制定方法1.经验估工法由定额人员、技术人员和生产工人相结合，根据经验直接估算定额。这种方法简便易行，但准确性相对较低，适用于新产品试制、临时性生产任务等。2.统计分析法根据过去生产同类产品或完成同类工作的实际工时消耗和产量统计资料，经过整理分析，结合当前生产技术组织条件，制定定额。该方法具有一定的科学性和可靠性，适用于生产条件比较稳定、产品品种单一、原始记录和统计工作比较健全的企业。3.技术定额法通过对生产技术组织条件进行分析，在挖掘生产潜力、总结先进经验的基础上，采用实地观测和分析计算等方法，确定合理的定额。这种方法较为准确和科学，但制定过程较为复杂，适用于大量大批生产类型的企业。（五）定额标准制定1.工序分解将生产过程分解为若干个工序，明确各工序的操作内容和质量要求。2.时间研究运用时间研究技术，对各工序的操作时间进行测定，确定合理的作业时间标准。3.宽放时间确定考虑员工生理需要、疲劳恢复、设备维护等因素，确定合理的宽放时间标准。宽放时间一般以作业时间的一定百分比表示。4.定额标准制定根据作业时间和宽放时间，制定各工序的工时定额或产量定额标准。定额标准应明确规定工序名称、定额时间或产量、质量要求等内容。（六）定额执行与考核1.定额执行各生产部门应严格按照定额标准组织生产，合理安排员工工作任务，确保员工按照定额要求完成生产任务。2.定额考核建立定额考核制度，定期对员工的定额完成情况进行考核。考核结果与员工的绩效奖金挂钩，激励员工提高工作效率，完成定额任务。（七）定额调整1.定期调整每年根据公司生产技术水平的提高、劳动组织的改善、员工素质的提升等因素，对定额标准进行全面评估和调整。2.不定期调整当公司采用新技术、新工艺、新设备，原材料质量发生变化，生产组织形式改变等情况时，及时对相关定额进行调整。四、人员配置与调配（一）人员配置原则1.因事设岗原则根据公司生产经营活动的需要，设置相应的岗位，确保岗位与工作任务相匹配。2.人岗匹配原则选拔具备相应知识、技能和经验的人员，安排到合适的岗位上，实现人员与岗位的最佳匹配。3.动态平衡原则根据生产任务的变化、人员流动等情况，及时调整人员配置结构，保持人员配置的动态平衡。（二）人员招聘与录用1.招聘计划制定根据定员标准和岗位需求，制定年度人员招聘计划，明确招聘岗位、人数、招聘条件等内容。2.招聘渠道选择通过内部选拔、外部招聘网站、人才市场、校园招聘、猎头公司等多种渠道，广泛招聘各类人才。3.人员录用对应聘人员进行面试、笔试、技能测试等考核，选拔出符合岗位要求的人员予以录用。（三）人员调配1.内部调配根据公司生产经营需要和员工个人能力、特长等情况，在公司内部进行人员调配。如员工岗位轮换、晋升、降职等。2.外部调配在必要时，可向外部单位借调人员或进行劳务输出等外部调配活动。五、培训与发展（一）培训目标通过培训，提高员工的业务技能和综合素质，使其能够更好地适应岗位工作要求，提高劳动效率，完成生产定额任务。（二）培训内容1.岗位技能培训根据各岗位的工作内容和技能要求，开展针对性的岗位技能培训，使员工熟练掌握岗位操作技能。2.安全培训加强员工的安全意识教育，培训安全操作规程和安全事故防范知识，确保生产安全。3.质量管理培训提高员工的质量意识，培训质量管理方法和质量控制手段，保证产品质量。4.团队协作培训培养员工的团队协作精神，提高团队凝聚力和工作效率。（三）培训方式1.内部培训由公司内部的技术骨干、管理人员等担任培训讲师，开展内部培训课程。2.外部培训根据培训需求，选派员工参加外部专业培训机构举办的培训课程或讲座。3.现场培训在生产现场，由经验丰富的员工对新员工进行现场操作指导和培训。（四）培训效果评估1.培训前评估在培训前对员工的知识、技能水平进行评估，了解员工的培训需求和基础情况。2.培训中评估在培训过程中，通过课堂提问、实际操作等方式，对员工的学习情况进行评估，及时调整培训内容和方式。3.培训后评估培训结束后，通过考试、实际工作表现等方式，对员工的培训效果进行评估，检验员工是否达到培训目标。六、监督与检查（一）监督检查职责1.人力资源部门负责对生产定员定额管理制度的执行情况进行定期检查和监督，及时发现问题并提出整改意见。2.生产部门生产部门负责人为本部门定员定额管理的第一责任人，负责组织实施本部门的定员定额管理工作，并接受公司的监督检查。（二）监督检查内容1.定员执行情况检查各岗位的实际人员配备是否符合定员标准，有无超员或缺员现象。2.定额完成情况考核员工的生产定额完成情况，分析定额完成率、超产率等指标。3.人员调配情况检查人员调配是否符合规定程序，是否合理有效。4.培训效果评估培训对员工技能提升和工作绩效的影响，检查培训计划的执行情况。（三）问题处理与整改1.问题发现通过日常检查、统计报表分析、员工反馈等方式，及时发现定员定额管理中存在的问题。2.原因分析对发现的问题进行深入分析，找出问题产生的原因，如定额标准不合理、人员安