生产车间防蝇管理制度

PAGE生产车间防蝇管理制度一、总则1.目的为有效防止苍蝇进入生产车间，保障生产环境的卫生安全，确保产品质量不受影响，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司生产车间内的所有区域，包括生产操作区、物料存放区、包装区等。3.职责分工生产部门负责组织实施本制度，确保车间日常生产活动符合防蝇要求。后勤部门负责提供必要的防蝇设施和用品，并定期进行维护和更换。质量部门负责监督检查车间防蝇措施的执行情况，对不符合要求的情况提出整改意见。全体员工应严格遵守本制度，积极配合防蝇工作的开展。二、防蝇设施要求1.门窗防护车间所有门窗应安装完好无损的纱窗，纱窗网目应符合防蝇要求，一般不低于16目。门应保持关闭状态，如有人员或物料进出，应及时关闭，防止苍蝇进入。定期检查门窗及纱窗的完整性，如有损坏应及时维修或更换。2.通风口防护通风口应安装防蝇网，防蝇网应牢固可靠，网目同样不低于16目。定期清理通风口，防止杂物堆积影响通风效果和防蝇性能。3.防虫帘设置在车间出入口处应设置防虫帘，防虫帘应保持完好，且相邻帘布之间的重叠部分应不少于20cm。防虫帘的材质应具有良好的柔韧性和防蝇效果，定期检查防虫帘的使用情况，如有损坏及时更换。4.风幕机安装根据车间实际情况，在合适位置安装风幕机。风幕机应安装牢固，运行正常，出风均匀。风幕机的风速应符合防蝇要求，能够有效阻挡苍蝇进入车间。定期检查风幕机的运行状况，确保其正常工作。三、环境卫生管理1.日常清洁车间应保持每天定时清扫，地面、设备、货架等表面应保持清洁，无灰尘、无杂物。生产过程中产生的废弃物应及时清理，放入指定的垃圾桶内，并加盖密封。垃圾桶应定期清理和消毒，防止异味散发吸引苍蝇。2.物料管理物料应分类存放，整齐有序，避免物料散落。对于易招引苍蝇的物料，如食品原料、甜味剂等，应妥善包装，存放在密封容器或仓库内。定期清理物料存放区域，清除过期或废弃的物料，防止滋生苍蝇。3.垃圾处理车间内的垃圾应日产日清，严禁在车间内长时间堆放。垃圾清运过程中，应确保垃圾不泄漏，避免在运输途中吸引苍蝇。垃圾存放点应远离车间，且进行定期消毒和灭蝇处理。四、人员卫生要求1.着装规范进入车间的员工应穿着工作服、工作帽，必要时佩戴口罩，防止头发、衣物等携带苍蝇进入车间。工作服应保持清洁，定期清洗更换，不得穿着脏污的工作服进入车间。2.个人卫生员工应保持良好的个人卫生习惯，勤洗手、勤洗澡、勤剪指甲，避免身上携带苍蝇或其他害虫。工作期间不得在车间内饮食、吸烟，防止食物残渣和烟雾吸引苍蝇。3.培训教育定期组织员工进行防蝇知识培训，使员工了解苍蝇的危害以及防蝇措施的重要性，提高员工的防蝇意识。培训内容包括防蝇设施的使用方法、环境卫生要求、个人卫生注意事项等，确保员工掌握防蝇相关知识和技能。五、虫害监测与控制1.监测方法在车间内设置多个监测点，如物料存放区、生产操作区、包装区等，定期放置粘蝇纸或捕蝇器进行监测。每天检查粘蝇纸或捕蝇器上捕获的苍蝇数量，并做好记录。记录内容包括监测日期、监测点、捕获苍蝇数量等。2.控制措施当发现苍蝇数量较多时，应及时采取控制措施。首先检查防蝇设施是否完好，如有损坏及时修复。对车间进行全面清洁消毒，重点对苍蝇容易滋生的区域进行处理。可使用环保型杀虫剂进行喷雾处理，但应注意安全，避免对人员和产品造成危害。增加粘蝇纸或捕蝇器的放置数量，加强监测和捕获力度。同时，检查车间周边环境，如垃圾存放点、排水沟等，是否存在苍蝇滋生源头，如有应及时清理和处理。3.记录与报告详细记录虫害监测和控制情况，包括监测数据、采取的控制措施、处理结果等。记录应保存完整，以备查阅。如发现苍蝇数量异常增多或出现难以控制的情况，应及时向上级报告，并采取进一步的措施进行处理。六、外来人员管理1.登记与告知外来人员进入车间前，应在门卫处进行登记，注明来访目的、所在部门等信息。门卫应向外来人员告知车间的防蝇管理制度和注意事项，要求其遵守相关规定。2.陪同与监督外来人员进入车间时，应由公司内部员工陪同，不得擅自行动。陪同人员应监督外来人员的行为，确保其不违反防蝇管理制度，如发现问题及时制止并纠正。3.离开检查外来人员离开车间时，陪同人员应检查其是否对车间环境造成污染，如发现有污染情况应及时清理。七、应急处理1.突发事件响应如发生苍蝇大量进入车间等突发事件，应立即启动应急响应机制。生产部门应迅速组织人员采取临时防蝇措施，如关闭门窗、增加防虫帘等。后勤部门应及时提供必要的防蝇用品和设备，如粘蝇纸、杀虫剂等。质量部门应加强对产品的抽检，确保产品质量不受影响。2.原因调查与整改事件处理后，应及时调查苍蝇大量进入车间的原因，如防蝇设施损坏、环境卫生问题等。根据调查结果，制定针对性的整改措施，防止类似事件再次发生。整改措施应明确责任部门和完成时间，并跟踪落实情况。3.记录与总结对突发事件的处理过程进行详细记录，包括事件发生时间、地点、经过、采取的措施、处理结果等。定期对突发事件进行总结分析，评估应急处理措施的有效性，不断完善应急管理机制。八、检查与考核1.定期检查质量部门应定期对车间的防蝇措施进行检查，检查内容包括防蝇设施的完整性、环境卫生状况、人员卫生执行情况等。检查频率为每周至少一次，对于重点区域可增加检查次数。检查应形成记录，记录检查时间、检查人员、检查结果等信息。2.不定期抽查公司管理层可不定期对车间防蝇工作进行抽查，及时发现问题并督促整改。抽查结果应纳入对车间的考核评价体系，作为车间绩效评估的重要依据之一。3.考核标准根据检查和抽查结果，制定详细的考核标准。对于防蝇设施不符合要求、环境卫生不达标、人员卫生执行不到位等情况，应明确扣分标准。考核结果与车间及员工的绩效挂钩，对于表现优秀的车间和个人给予奖励，对于不达标的