cnc安全生产责任制度

PAGEcnc安全生产责任制度一、总则（一）目的为加强CNC生产过程中的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，特制定本安全生产责任制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及CNC生产作业的部门、车间、班组及相关人员。（三）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《工伤保险条例》4.《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》5.《金属切削机床安全防护通用技术条件》（四）基本原则1.安全第一，预防为主，综合治理。始终将安全生产放在首位，积极采取预防措施，综合运用各种手段加强安全管理。2.管生产必须管安全。各级管理人员在组织生产过程中，必须同时负责安全管理工作，确保生产与安全协调发展。3.谁主管谁负责。明确各级管理人员和各岗位员工的安全生产职责，做到责任到人，各司其职。二、安全生产职责（一）公司主要负责人职责1.建立、健全本公司安全生产责任制，组织制定安全生产规章制度和操作规程。2.保证本公司安全生产投入的有效实施，确保安全设施、设备等符合安全生产要求。3.督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。4.组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。5.及时、如实报告生产安全事故。（二）生产部门负责人职责1.贯彻执行国家和公司有关安全生产的法律法规、标准和规定，组织落实本部门的安全生产责任制。2.组织制定本部门的安全生产规章制度和操作规程，并监督执行。3.负责本部门CNC生产设备的日常管理和维护，确保设备安全运行。4.组织开展本部门的安全生产教育和培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。5.定期组织本部门的安全生产检查，及时消除事故隐患，对重大隐患及时报告公司领导。6.负责本部门的应急救援工作，制定并实施应急救援预案，组织员工进行应急演练。（三）安全管理部门职责1.贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和标准，监督检查公司各部门安全生产责任制的落实情况。2.组织制定公司安全生产规章制度、操作规程和安全技术措施计划，并监督实施。3.负责公司CNC生产设备的安全检查和隐患排查治理工作，对重大安全隐患进行跟踪督促整改。4.组织开展公司的安全生产教育和培训工作，对新员工进行三级安全教育，对特种作业人员进行资格审查和培训。5.负责公司的安全事故统计、报告和调查处理工作，分析事故原因，提出防范措施。6.组织开展公司的安全生产宣传活动，提高员工的安全意识和自我保护能力。（四）设备管理部门职责1.负责公司CNC生产设备的选型、采购、安装、调试和验收工作，确保设备符合安全要求。2.制定设备维护保养计划，定期组织设备的维护保养和检修工作，保证设备正常运行。3.对设备的安全防护装置进行检查和维护，确保其灵敏可靠。4.负责设备操作人员的培训和考核工作，确保操作人员熟悉设备性能和操作规程。5.参与设备事故的调查处理工作，分析事故原因，提出改进措施。（五）工艺技术部门职责1.在工艺设计和技术改造过程中，充分考虑安全生产因素，采用先进的安全技术和工艺，确保生产过程安全可靠。2.制定工艺操作规程，明确各工序的安全操作要求，并对员工进行培训。3.根据生产实际，及时调整工艺参数，确保生产过程安全稳定。4.参与安全事故的调查分析，从工艺技术角度提出改进措施。（六）员工职责1.遵守国家安全生产法律法规和公司的安全生产规章制度、操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.积极参加公司组织的安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全意识和自我保护能力。3.认真做好本岗位的安全生产工作，发现事故隐患或不安全因素，及时向班组长或部门负责人报告，并积极采取措施消除隐患。4.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。5.积极参与公司的应急救援工作，在事故发生时，按照应急预案的要求，进行自救互救和抢险救援。三、安全生产教育培训（一）培训计划1.公司安全管理部门每年年初制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。2.各部门根据公司培训计划，结合本部门实际情况，制定本部门的安全生产教育培训计划，并报公司安全管理部门备案。（二）培训内容1.安全生产法律法规、标准和公司安全生产规章制度。2.CNC生产设备的操作规程、维护保养知识和安全注意事项。3.安全事故案例分析，吸取教训，提高员工的安全防范意识。4.应急救援知识和技能，包括火灾、触电、机械伤害等事故的应急处置方法。（三）培训方式1.内部培训：由公司安全管理部门或相关专业人员对员工进行集中培训。2.现场培训：在生产现场，由设备操作人员或技术人员对新员工进行实际操作培训。3.外委培训：根据需要，选派员工参加外部专业机构组织的安全生产培训。（四）培训考核1.对参加培训的员工进行考核，考核方式包括理论考试、实际操作考核等。2.考核成绩合格者，颁发培训合格证书；考核不合格者，进行补考或重新培训，直至合格。3.将员工的培训考核情况记录在个人安全档案中，作为员工晋升、奖励和处罚的依据之一。四、安全生产检查与隐患排查治理（一）检查制度1.公司实行定期安全生产检查制度，安全管理部门每月组织一次全面的安全生产检查，各部门每周组织一次自查。2.节假日、重大活动前，公司组织专项安全生产检查。3.对CNC生产设备、电气设备、消防设施等重点部位，进行不定期的专项检查。（二）检查内容1.安全生产责任制的落实情况。2.安全生产规章制度和操作规程的执行情况。3.CNC生产设备的运行状况、安全防护装置的完好情况。4.电气设备的接地、接零、漏电保护等情况。5.消防设施的配备、完好情况及通道是否畅通。（三）隐患排查治理1.对检查中发现的安全隐患，要及时进行登记，建立隐患台账，明确隐患的类别、部位、责任人、整改措施和整改期限。2.一般隐患由责任部门立即组织整改；重大隐患由公司安全管理部门下达隐患整改通知书，责任部门制定整改方案，经公司领导批准后实施整改。3.在隐患整改期间，要采取有效的防范措施，确保安全生产。对不能立即整改的重大隐患，要停止相关作业，进行监控，直至隐患消除。4.隐患整改完成后，要进行复查验收，验收合格后方可销号。对未按要求整改的隐患，要追究相关责任人的责任。五、安全事故应急预案（一）应急预案制定1.公司安全管理部门负责制定公司的安全生产事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。各部门根据公司应急预案，结合本部门实际情况，制定本部门的应急预案，并报公司安全管理部门备案。2.应急预案应包括应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。（二）应急救援演练1.公司每年至少组织一次综合应急救援演练，各部门每半年至少组织一次专项应急救援演练。2.演练内容应包括火灾、触电、机械伤害等事故的应急处置，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援能力。3.演练结束后，要对演练效果进行评估，总结经验教训，针对演练中发现的问题，及时对应急预案进行修订和完善。（三）应急救援物资和设备管理1.公司安全管理部门负责制定应急救援物资和设备配备标准，各部门按照标准配备应急救援物资和设备，并进行定期检查和维护，确保其完好有效。2.应急救援物资和设备应存放在指定地点，并有明显的标识。对易损耗的物资和设备，要及时进行补充和更新。六、安全奖励与处罚（一）安全奖励1.对在安全生产工作中表现突出的部门和个人，给予表彰和奖励。2.奖励形式包括荣誉称号、奖金