生产部工装工具管理制度

PAGE生产部工装工具管理制度一、总则（一）目的为加强生产部工装工具的管理，确保工装工具的正常使用，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于生产部所有工装工具的申购、采购、验收、入库、保管、发放、使用、维修、报废等全过程管理。（三）管理职责1.生产部负责工装工具需求的提出、申购计划的编制。参与工装工具的选型、验收工作。负责工装工具的日常使用、维护和管理。提出工装工具的报废申请。2.采购部门根据生产部的申购计划，负责工装工具的采购工作。确保所采购的工装工具符合质量要求和相关标准。3.质量部门参与工装工具的验收工作，负责对工装工具的质量进行检验和判定。监督工装工具在使用过程中的质量状况。4.仓库管理部门负责工装工具的入库、保管和发放工作。建立工装工具库存台账，定期进行盘点。二、工装工具的申购与采购（一）申购1.生产部各车间、班组根据生产任务和工装工具的使用状况，提前填写《工装工具申购单》，详细注明工装工具的名称、规格型号、数量、申购理由等信息。2.《工装工具申购单》经车间主任或班组长签字确认后，提交至生产部主管审核。3.生产部主管对申购内容进行审核，重点审核申购的必要性、合理性以及与生产任务的匹配性。审核通过后，报公司分管领导审批。（二）采购1.采购部门根据审批后的《工装工具申购单》，按照公司采购流程进行采购。2.在采购过程中，采购人员应选择具有良好信誉和质量保证的供应商，确保所采购的工装工具符合相关法律法规和行业标准要求。3.采购人员应与供应商签订采购合同，明确工装工具的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。4.对于金额较大或技术要求较高的工装工具采购项目，采购部门应组织相关人员进行考察和评审，确保采购的工装工具满足生产需求。三、工装工具的验收与入库（一）验收1.工装工具到货后，仓库管理部门应及时通知质量部门和生产部相关人员进行验收。2.验收人员应依据采购合同、相关标准及技术文件，对工装工具的数量、规格型号、外观质量、性能等进行全面检查。3.质量部门负责对工装工具的质量进行检验，可采用抽检或全检的方式，确保工装工具符合质量要求。对于关键工序或高精度的工装工具，应进行严格的质量检验。4.生产部相关人员负责对工装工具的适用性进行确认，检查工装工具是否满足生产工艺要求和操作便利性。5.验收合格的工装工具，验收人员应在《工装工具验收单》上签字确认；验收不合格的工装工具，应及时通知采购部门与供应商协商处理，如退货、换货或补货等。（二）入库1.验收合格的工装工具，仓库管理部门应及时办理入库手续。2.仓库管理人员按照工装工具的类别、规格型号、存放地点等信息，将工装工具分类存放，并建立工装工具库存台账。3.库存台账应详细记录工装工具的名称、规格型号、入库日期、数量、供应商等信息，确保账物相符。四、工装工具的保管（一）存放要求1.工装工具应存放在干燥、通风、安全的仓库内，避免受潮、生锈、损坏等情况。2.对于精密工装工具、易损工装工具和贵重工装工具，应单独存放，并采取必要的防护措施，如配备专用的存放柜、防护垫等。3.工装工具应按照类别、规格型号进行标识，便于查找和管理。（二）库存盘点1.仓库管理部门应定期对工装工具进行库存盘点，确保账物相符。盘点周期为每月一次。2.盘点过程中，如发现账物不符的情况，应及时查明原因，并填写《工装工具盘盈/盘亏报告》，报生产部主管审核。3.生产部主管根据盘盈/盘亏情况，组织相关人员进行分析和处理，如调整库存台账、追究责任等。（三）库存安全1.仓库管理部门应加强对工装工具库存的安全管理，制定安全管理制度，确保库存工装工具的安全。2.仓库内应配备必要的消防器材和安全设施，定期进行检查和维护，确保其正常使用。3.仓库管理人员应严格遵守仓库安全操作规程，严禁在仓库内吸烟、使用明火等。五、工装工具的发放（一）发放原则1.工装工具的发放应遵循“以旧换新、按需发放”的原则。2.生产部各车间、班组因生产需要领用工装工具时，应填写《工装工具领用单》，注明工装工具的名称、规格型号、数量等信息。（二）发放流程1.《工装工具领用单》经车间主任或班组长签字确认后，提交至仓库管理部门。2.仓库管理人员根据库存情况进行审核，如库存充足，应及时发放工装工具，并在《工装工具领用单》上签字确认；如库存不足，应及时通知生产部相关人员，并说明情况。3.对于需以旧换新的工装工具，仓库管理人员应检查旧工装工具的损坏情况，确认符合以旧换新条件后，方可发放新工装工具。（三）发放记录仓库管理部门应建立工装工具发放台账，详细记录工装工具的发放日期、领用部门、领用人员、工装工具名称、规格型号、数量等信息，以便于查询和统计。六、工装工具的使用（一）使用培训1.对于新购置的工装工具或操作人员不熟悉的工装工具，生产部应组织相关人员进行使用培训，确保操作人员熟悉工装工具的性能、操作方法和安全注意事项。2.使用培训可采用现场演示、操作讲解、实际操作练习等方式进行，培训结束后，应对操作人员进行考核，合格后方可上岗操作。（二）使用规范1.操作人员应严格按照工装工具的操作规程进行操作，严禁违规操作，确保工装工具的正常使用和使用寿命。2.在使用过程中，操作人员应注意观察工装工具的运行状况，如发现异常情况，应及时停机检查，并报告生产部相关人员进行处理。3.工装工具使用完毕后，操作人员应及时清理干净，妥善保管，放置在规定的位置。（三）维护保养1.生产部应制定工装工具维护保养计划，明确维护保养的内容、周期和责任人。2.操作人员应按照维护保养计划对工装工具进行日常维护保养，如清洁、润滑、紧固等，确保工装工具处于良好的运行状态。3.对于定期维护保养的工装工具，生产部应安排专业维修人员进行检查和维护，及时发现和排除潜在的故障隐患。七、工装工具的维修（一）维修申请1.当工装工具出现故障或损坏时，操作人员应及时填写《工装工具维修申请单》，注明工装工具的名称、规格型号、故障现象、维修要求等信息。2.《工装工具维修申请单》经车间主任或班组长签字确认后，提交至生产部主管审核。（二）维修安排1.生产部主管根据维修申请的内容和工装工具的实际情况，安排维修人员进行维修。2.维修人员接到维修任务后，应及时对工装工具进行检查和维修，确保维修质量。维修过程中，应做好维修记录，记录维修时间、维修内容、更换的零部件等信息。（三）维修验收1.工装工具维修完成后，维修人员应通知生产部相关人员进行验收。2.验收人员应按照维修要求对工装工具进行检查，确认维修合格后，在《工装工具维修验收单》上签字确认。3.对于维修不合格的工装工具，维修人员应重新进行维修，直至验收合格为止。八、工装工具的报废（一）报废条件1.工装工具已达到规定的使用年限，且无法修复或修复后无法满足生产要求。2.工装工具因损坏严重，无法正常使用，且维修成本过高。3.因工艺变更、产品升级等原因，原工装工具已不再适用。（二）报废申请1.生产部各车间、班组发现工装工具符合报废条件时，应填写《工装工具报废申请单》，详细说明工装工具的名称、规格型号、购置日期、报废原因等信息。2.《工装工具报废申请单》经车间主任或班组长签字确认后，提交至生产部主管审核。（三）报废审批1.生产部主管对报废申请进行审核，审核通过后，报公司分管领导审批。2.公司分管领导根据实际情况进行审批，批准后的《工装工具报废申请单》作为工装工具报废的依据。（四）报废