鞋厂生产器具管理制度

PAGE鞋厂生产器具管理制度一、总则1.目的本制度旨在规范鞋厂生产器具的管理，确保生产器具的正常使用、维护与保养，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，保障生产安全。2.适用范围本制度适用于鞋厂内所有与生产相关的器具，包括但不限于制鞋设备、模具、工具、量具、运输设备等。3.职责分工生产部门负责生产器具的日常使用、保管和简单维护，提出器具的需求计划，配合设备管理部门进行器具的维修、保养和报废鉴定。设备管理部门制定生产器具的管理制度和操作规程，负责生产器具的选型、采购、安装调试、定期检查、维修保养、报废处理等工作，建立生产器具档案，对操作人员进行培训和技术指导。质量部门负责监督生产器具的使用对产品质量的影响，对因器具问题导致的质量事故进行调查和分析，提出改进措施。采购部门根据设备管理部门提供的采购计划，负责生产器具的采购工作，确保所采购器具符合质量要求和生产需求。财务部门负责生产器具采购资金的预算安排和费用核算，对器具的报废处理进行财务审核。二、生产器具的采购与验收1.采购计划设备管理部门应根据生产需求、器具的使用状况和技术发展趋势，每年定期制定生产器具采购计划。采购计划应明确器具的名称、规格型号、数量、采购时间等内容。生产部门在生产过程中如发现现有器具无法满足生产要求或出现故障需要更换时，应及时向设备管理部门提出申请，设备管理部门根据实际情况调整采购计划。2.选型与采购采购部门应按照设备管理部门提供的采购计划进行选型采购。在选型过程中，应充分考虑器具的质量、性能、价格、售后服务等因素，选择具有良好信誉和质量保证的供应商。采购合同应明确器具的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款，确保采购的器具符合要求。3.验收生产器具到货后，采购部门应及时通知设备管理部门、质量部门和使用部门共同进行验收。验收内容包括器具的数量、规格型号、外观质量、技术性能等。验收合格后，由验收人员填写验收报告，并签字确认。对于验收不合格的器具，采购部门应及时与供应商联系，要求其更换或处理。如因供应商原因导致器具无法正常使用，采购部门应按照合同约定追究供应商的责任。三、生产器具的安装与调试1.安装准备设备管理部门在生产器具到货前，应做好安装场地、水电供应、基础建设等准备工作，确保安装工作顺利进行。2.安装调试设备管理部门应按照器具的安装说明书和操作规程，组织专业人员进行安装调试。在安装调试过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备安全。安装调试完成后，设备管理部门应组织使用部门、质量部门等相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。3.培训设备管理部门应对操作人员进行培训，使其熟悉生产器具的性能、操作规程、维护保养知识等内容。培训合格后，操作人员应取得相应的操作证书，方可独立操作。培训内容应包括理论培训和实际操作培训，培训方式可采用集中授课、现场演示、实际操作等多种形式。四、生产器具的使用与维护1.使用管理生产部门应根据生产任务合理安排生产器具的使用，确保器具的高效运行。操作人员应严格按照操作规程使用生产器具，不得擅自更改操作程序或超负荷使用器具。操作人员在使用生产器具前，应检查器具的外观、性能、安全装置等是否正常，确认无误后方可开机使用。在使用过程中，如发现器具出现异常情况，应立即停机检查，并及时报告设备管理部门。生产器具应定人定机使用，操作人员应保持器具的清洁卫生，做好日常保养工作。严禁非操作人员操作生产器具。2.维护保养设备管理部门应制定生产器具的维护保养计划，明确维护保养的内容、周期、责任人等。维护保养计划应根据器具的使用情况和技术要求进行制定，确保器具始终处于良好的运行状态。维护保养工作包括日常维护、一级保养、二级保养等。日常维护由操作人员负责，主要内容包括清洁、润滑、紧固、检查等；一级保养以操作人员为主，维修人员为辅，一般每月进行一次，主要内容包括对器具进行局部解体检查和清洗，调整器具各部位的配合间隙，紧固器具的各个部位；二级保养以维修人员为主，操作人员参加，一般每季度或每半年进行一次，主要内容包括对器具进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整器具的精度、性能等。设备管理部门应建立生产器具维护保养记录档案，记录维护保养的时间、内容、维修更换的零部件等信息，以便对器具的维护保养情况进行跟踪和分析。3.故障维修生产器具在使用过程中如出现故障，操作人员应及时报告设备管理部门。设备管理部门接到报告后，应立即组织维修人员进行故障诊断和维修。维修人员在维修过程中应做好维修记录，记录故障现象、原因分析、维修措施、维修时间等信息。维修完成后，维修人员应填写维修报告，并经使用部门和设备管理部门签字确认。对于因器具故障导致的生产中断或质量事故，设备管理部门应及时组织相关人员进行调查和分析，找出故障原因，采取相应的改进措施，防止类似故障再次发生。五、生产器具的盘点与清查1.盘点计划设备管理部门应每年定期组织生产器具的盘点工作，制定盘点计划，明确盘点的范围、时间、人员等。盘点计划应提前通知各相关部门，以便做好准备工作。2.盘点实施盘点工作由设备管理部门牵头，组织生产部门、使用部门等相关人员共同进行。盘点过程中，应按照器具的类别、型号、数量等进行逐一核对，确保账实相符。对于盘点中发现的盘盈、盘亏、毁损等情况，应详细记录，并查明原因。盘盈的器具应及时入账，盘亏、毁损的器具应按照规定进行处理。3.清查报告盘点结束后，设备管理部门应编制盘点报告，报告内容包括盘点的基本情况、盘盈盘亏情况及原因分析、处理建议等。盘点报告经相关部门审核签字后，报公司领导审批。六、生产器具的报废与处置1.报废鉴定设备管理部门应定期对生产器具进行检查和评估，对于符合报废条件的器具，应组织相关人员进行报废鉴定。报废鉴定应根据器具的技术状况、使用年限、维修成本等因素进行综合判断。符合下列条件之一的生产器具，可申请报废：已超过规定使用年限，且技术性能落后，无法满足生产需求的；因意外事故或自然灾害导致严重损坏，无法修复或修复成本过高的；技术改造或工艺变更后，原有器具已不适用，且无使用价值的；国家明令淘汰或禁止使用的。2.报废申请与审批对于拟报废的生产器具，使用部门应填写报废申请表，详细说明器具的名称、型号、规格、购置时间、报废原因等信息，并提交设备管理部门。设备管理部门对报废申请表进行审核后，组织相关人员进行现场核实，确认无误后报公司领导审批。3.报废处置经公司领导批准报废的生产器具，由设备管理部门负责组织处置。处置方式可采用报废出售、报废拆解、捐赠等方式，具体处置方式应根据器具的实际情况和公司规定进行选择。报废处置过程中，应做好记录，包括处置时间、处置方式、处置收入等信息。处置收入应及时上缴公司财务部门，纳入公司统一核算。七、生产器具档案管理1.档案建立设备管理部门应建立生产器具档案，对每台生产器具的相关信息进行详细记录。档案内容应包括器具的购置合同、验收报告、安装调试记录、操作规程、维护保养记录、维修记录、盘点记录、报废申请与审批文件等。2.档案保管生产器具档案应由设备管理部门指定专人负责保管，确保档案的完整性和安全