砂石料厂生产安全制度

PAGE砂石料厂生产安全制度一、总则1.目的为加强砂石料厂的安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，促进企业的可持续发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于本厂内所有从事生产、经营、管理等活动的人员和场所。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产责任，确保安全生产。4.安全生产目标建立健全安全生产管理体系，有效预防和减少生产安全事故，实现全年安全生产事故零死亡、零重伤，轻伤事故频率控制在[X]%以内。二、安全生产责任制1.厂长安全生产职责全面负责本厂的安全生产工作，是安全生产的第一责任人。贯彻执行国家安全生产法律法规和方针政策，组织制定本厂安全生产规章制度和操作规程。定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题。保证本厂安全生产投入的有效实施，改善安全生产条件。督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.生产副厂长安全生产职责协助厂长抓好本厂的安全生产工作，对本厂的安全生产工作负直接领导责任。组织实施本厂的安全生产规章制度和操作规程，确保生产过程符合安全要求。负责组织本厂的安全生产检查和隐患排查治理工作，及时督促整改安全隐患。组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案演练计划。负责本厂员工的安全教育培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。及时、如实报告生产安全事故，并协助厂长做好事故的调查处理工作。3.安全管理人员安全生产职责负责本厂安全生产管理的日常工作，对本厂的安全生产工作进行监督检查。协助制定本厂的安全生产规章制度和操作规程，并督促贯彻执行。组织开展本厂的安全生产检查和隐患排查治理工作，对发现的安全隐患及时督促整改，并跟踪复查。负责本厂员工的安全教育培训工作，制定培训计划，组织实施培训课程，建立员工安全教育培训档案。负责本厂安全设施设备的管理，定期进行检查、维护和保养，确保其正常运行。参与本厂生产安全事故的调查处理工作，协助分析事故原因，提出处理建议。负责本厂安全生产信息的收集、整理和上报工作。4.各部门负责人安全生产职责负责本部门的安全生产工作，对本部门的安全生产工作负直接责任。组织本部门员工学习和遵守本厂的安全生产规章制度和操作规程，确保本部门的生产活动符合安全要求。定期组织本部门的安全生产检查，及时发现并整改本部门存在的安全隐患。负责本部门员工的安全教育培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。发生生产安全事故时，及时组织本部门员工进行救援，并保护好现场，配合事故调查处理工作。5.班组长安全生产职责负责本班组的安全生产工作，是本班组安全生产的直接责任人。组织本班组员工学习和遵守本厂的安全生产规章制度和操作规程，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。每天对本班组的工作现场进行检查，及时发现并处理安全隐患，确保工作现场的安全。组织本班组员工参加安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。发生生产安全事故时，立即组织本班组员工进行救援，并及时报告上级领导。6.员工安全生产职责认真学习和遵守本厂的安全生产规章制度和操作规程，自觉接受安全教育培训，掌握必要的安全知识和技能。正确佩戴和使用劳动防护用品，爱护安全设施设备。积极参加本厂组织的安全生产活动，发现事故隐患或不安全因素及时报告。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对他人的违章行为有权劝阻和制止。在工作中发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。三、安全管理制度1.安全生产教育培训制度新员工入职必须进行三级安全教育培训，即厂级、部门级和班组级安全教育培训，培训时间不得少于规定学时。定期组织全体员工进行安全生产再培训，每年培训时间不得少于规定学时。对从事特种作业的人员，必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，必须对相关人员进行专门的安全生产教育培训。建立员工安全教育培训档案，记录员工的培训情况和考核结果。2.安全生产检查制度建立定期安全生产检查制度，厂级每月至少进行一次全面检查，部门级每周至少进行一次检查，班组级每天进行检查。安全生产检查应包括日常检查、专项检查、季节性检查、节假日检查等。对检查中发现的安全隐患，应立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪复查整改情况，直至隐患消除。建立安全生产检查台账，记录检查情况、隐患整改情况等。3.安全设施设备管理制度建立安全设施设备台账，详细记录安全设施设备的名称、型号、规格、购置时间、使用部门等信息。对安全设施设备进行定期维护、保养和检查，确保其正常运行。安全设施设备的维修、改造和更新应符合相关标准和规定，确保其安全性能可靠。对安全设施设备的报废应进行严格审批，报废后的安全设施设备应及时清理，妥善处理。4.危险作业管理制度对动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业，必须严格执行审批制度，未经审批不得进行作业。危险作业前，必须制定详细的作业方案和安全措施，对作业人员进行安全交底，确保作业人员熟悉作业流程和安全要求。在危险作业现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品和应急救援设备。危险作业过程中，必须有专人进行现场监护，确保作业安全。5.劳动防护用品管理制度根据本厂的生产特点和员工的工作岗位，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品。建立劳动防护用品发放台账，记录员工领取劳动防护用品的时间、种类、数量等信息。督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品，定期对劳动防护用品进行检查和维护，确保其防护性能良好。对已损坏或过期的劳动防护用品，应及时更换，不得继续使用。6.事故应急预案及演练制度制定本厂的生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。定期组织员工进行应急救援预案演练，每年演练次数不得少于规定次数。演练结束后，应对演练效果进行评估，针对演练中存在的问题，及时对应急救援预案进行修订和完善。确保应急救援物资、设备和器材的配备齐全、完好有效，随时处于备用状态。四、安全操作规程1.砂石料开采操作规程开采前，必须对作业现场进行安全检查，清除浮石、危岩等不安全因素。按照设计要求进行开采作业，严禁超挖、乱挖。采用机械开采时，应确保机械设备的安全性能良好，操作人员应持证上岗。在开采过程中，应注意观察周围环境，发现异常情况及时停止作业，采取相应的措施。2.砂石料破碎操作规程开机前，应检查设备各部位是否正常，防护装置是否齐全有效。启动设备时，应先空载运行一段时间，检查设备运行情况，确认无异常后，方可进料。进料时，应均匀给料，避免设备过载。设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状态，发现异常情况及时停机处理。停机后，应及时清理设备内的物料，关闭电源。3.砂石料筛分操作规程开机前，应检查设备各部位是否正常，传动装置是否灵活。启动设备时，应先空载运行一段时间，检查设备运行情况，确认无异常后，方可进料。进料时，应控制好进料速度和流量，避免物料堵塞筛网。设备运行过程中，操作人员应注意观察筛网的工作情况，及时清理堵塞的筛网。停机后，应及时清理设备内的物料，关闭电源。4.砂石料输送操作规程开机前，应检查输送设备各部位是否正常，输送带是否跑偏。启动设备时，应先空载运行一段时间，检查设备运行情况，确认无异常后，方可进料。进料时，应均匀给料，避免物料堆积。设备运行过程中，操作人员应密切关注输送带的运行状态，发现跑偏、打滑等异常情况及时停机处理。停机后，应及时清理输送带上的物料，关闭电源。五、事故应急救援1.应急救援组织机构及职责成立应急救援指挥中心，由厂长担任总指挥，生产副厂长担任副总指挥，成员包括各部门负责人。应急救援指挥中心的职责是：负责制定和修订本厂的生产安全事故应急救援预案；组织实施应急救援预案演练；指挥和协调本厂的应急救援工作；及时、如实报告生产安全事故等。2.应急救援响应程序发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人，部门负责人接到报告后，应当于[X]小时内向厂长报告。厂长接到报告后，应当立即启动应急救援预案，组织应急救援工作，并及时向上级主管部门和当地政府有关部门报告。应急救援指挥中心接到报告后，应立即组织有关人员赶赴事故现场，开展应急救援工作。3.应急救援措施迅速组织抢救受伤人员，及时拨打急救电话，将受伤人员送往附近医院进行救治。采取有效的措施，防止事故扩大，保护事故现场。组织疏散事故现场周围的人员，确保人员安全。及时向上级主管部门和当地政府有关部门报告事故情况，并配合有