安全生产停产复工制度

PAGE安全生产停产复工制度一、总则（一）目的为加强公司安全生产管理，规范停产复工期间的安全工作流程，防止因停产复工引发生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司所有涉及停产复工的生产经营活动，包括但不限于生产车间、仓库、办公区域等。（三）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《职业病防治法》3.《危险化学品安全管理条例》4.《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》5.相关行业安全生产操作规程和标准二、停产管理（一）停产申请与审批1.生产部门根据生产计划、设备维护、市场需求等因素，提前[X]天填写《停产申请表》，详细说明停产原因、停产时间、涉及范围、安全措施等内容。2.《停产申请表》经生产部门负责人审核签字后，依次报送安全管理部门、分管领导、总经理审批。3.安全管理部门对停产申请进行安全审查，重点评估停产期间可能存在的安全风险，提出安全措施建议。对于存在重大安全风险的停产申请，安全管理部门有权要求生产部门进一步完善安全措施或暂停停产申请。（二）停产前安全检查1.在停产前，由生产部门组织相关人员对生产设备、电气线路、消防设施、通风系统等进行全面检查。2.检查内容包括设备的停用状态、维护保养情况、电气线路是否断电、消防设施是否完好有效、通风系统是否正常运行等。3.对检查中发现的安全隐患，要及时进行整改，确保设备设施处于安全状态。整改完成后，由安全管理部门进行复查，复查合格后方可进行停产操作。（三）设备设施停用与维护1.生产设备按照操作规程逐步停止运行，关闭电源、水源、气源等，并做好设备的清洁、保养工作。2.对长期停用的设备，要采取防潮、防锈、防腐等措施，定期进行维护保养，确保设备处于良好备用状态。3.对涉及危险化学品的设备设施，在停用前要按照相关规定进行清洗、置换、吹扫等处理，确保设备内无残留危险化学品。（四）危险化学品处置1.对于库存的危险化学品，要按照相关规定进行分类存放，并做好标识。2.危险化学品的储存场所要设置明显的安全警示标志，配备必要的消防、应急救援器材。3.在停产期间，要安排专人负责危险化学品的管理，定期进行巡查，防止发生泄漏、火灾、爆炸等事故。4.如需处置危险化学品，要按照相关法律法规和标准要求，委托有资质的单位进行处理，并办理相关手续。（五）人员疏散与安置1.生产部门负责组织员工进行疏散演练，明确疏散路线和集合地点。2.在停产前，要告知员工停产时间、注意事项等信息，确保员工了解停产期间的安全要求。3.对于因停产可能受到影响的员工，要妥善安置，如安排培训、调岗等，保障员工的合法权益。（六）停产期间安全管理1.停产期间，公司要安排专人负责安全巡查，重点检查设备设施的安全状况、危险化学品的储存情况、消防设施的完好性等。2.安全巡查人员要做好巡查记录，发现安全问题及时报告并处理。对于重大安全问题，要立即启动应急预案进行处置。3.严禁无关人员进入停产区域，如需进入，必须经过安全管理部门批准，并采取相应的安全防护措施。三、复工管理（一）复工申请与审批1.生产部门在停产期满前[X]天填写《复工申请表》，详细说明复工原因、复工时间、人员安排、安全措施落实情况等内容。2.《复工申请表》经生产部门负责人审核签字后，依次报送安全管理部门、分管领导、总经理审批。3.安全管理部门对复工申请进行安全审查，重点检查安全措施的落实情况、设备设施的调试情况、员工的培训情况等。对于不符合安全要求的复工申请，安全管理部门有权要求生产部门进一步整改或暂停复工申请。（二）复工前安全培训1.对参与复工的员工进行安全培训，培训内容包括安全生产法律法规、操作规程、事故案例分析、应急救援知识等。2.安全培训要覆盖所有复工人员，确保员工熟悉复工后的安全要求和操作流程。3.培训结束后，要对员工进行考核，考核合格后方可上岗作业。（三）设备设施调试与检查1.在复工前，由生产部门组织专业人员对生产设备、电气线路、消防设施、通风系统等进行调试和检查。2.调试检查内容包括设备的运行状况、电气线路的绝缘性能、消防设施的联动情况、通风系统的风量等。3.对调试检查中发现的问题，要及时进行修复和整改，确保设备设施正常运行。整改完成后，由安全管理部门进行复查，复查合格后方可进行复工生产。（四）危险化学品重新启用1.对库存的危险化学品进行重新检查，确保其质量和储存安全。2.按照操作规程逐步启用危险化学品相关设备设施，在启用过程中要严格控制流量、压力等参数，防止发生泄漏、火灾、爆炸等事故。3.启用危险化学品前，要对操作人员进行专项培训，使其熟悉危险化学品的特性和应急处置方法。（五）复工安全检查1.在复工当天，由安全管理部门组织相关人员对生产区域进行全面安全检查。2.检查内容包括设备设施的运行情况、安全防护装置的有效性、消防通道的畅通情况、员工的操作行为等。3.对检查中发现的安全问题，要立即下达整改通知书，要求责任部门限期整改。整改完成后，由安全管理部门进行复查，复查合格后方可正式复工生产。四、监督与考核（一）监督检查1.安全管理部门负责对公司停产复工制度的执行情况进行监督检查，定期或不定期对生产部门的停产复工工作进行抽查。2.监督检查内容包括停产复工申请的审批情况、安全措施的落实情况、设备设施的管理情况、人员培训情况等。3.对监督检查中发现的问题，要及时下达整改通知书，要求责任部门限期整改。对整改不力的部门和个人，要进行严肃批评教育，并追究相关责任。（二）考核奖惩1.建立停产复工工作考核机制，对在停产复工工作中表现突出的部门和个人进行表彰和奖励。2.对违反停产复工制度，导致发生生产安全事故的部门和个人，要依法依规进行严肃处理，追究相关责任。3.考核结果纳入公司年度安全生产目标考核体系，与部门和个人的绩效