食品工厂安全生产责任制度

PAGE食品工厂安全生产责任制度一、总则（一）目的为加强食品工厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进工厂生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，特制定本安全生产责任制度。（二）适用范围本制度适用于本食品工厂内所有部门、车间、岗位及人员，包括正式员工、临时工、外包人员等在工厂区域内从事与生产经营活动相关的人员。（三）安全生产方针与原则1.方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全意识，落实安全措施，确保安全生产。2.原则遵循“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”、“谁在岗谁负责”的原则，明确各级人员的安全生产责任，做到责任落实、措施到位、监督有效。（四）引用法律法规及标准1.法律法规《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国食品安全法》《中华人民共和国职业病防治法》《生产安全事故报告和调查处理条例》其他相关法律法规2.行业标准《食品生产通用卫生规范》（GB14881）《食品加工企业卫生规范》《机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》（GB/T5226.1）其他相关行业标准二、安全生产职责（一）工厂主要负责人职责1.建立、健全本工厂安全生产责任制，组织制定安全生产规章制度和操作规程。2.保证本工厂安全生产投入的有效实施，包括安全设施建设、设备维护更新、安全培训教育、应急救援等方面的费用。3.督促、检查本工厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。定期组织全面的安全生产检查，对发现的问题进行及时整改，重大隐患要亲自组织研究解决方案。4.组织制定并实施本工厂的生产安全事故应急救援预案，定期组织演练，确保预案的有效性和可操作性。5.及时、如实报告生产安全事故，不得隐瞒、谎报或者迟报。积极配合事故调查处理，落实事故整改措施，防止事故再次发生。6.组织开展安全生产标准化建设，不断提高工厂安全生产管理水平。（二）工厂分管负责人职责1.协助主要负责人做好安全生产管理工作，贯彻执行安全生产方针、政策、法规和标准。2.组织制定并实施分管领域的安全生产规章制度和操作规程，定期进行检查和修订。3.负责分管部门、车间的安全生产工作，督促、检查分管范围内的安全生产措施落实情况，及时解决安全生产中存在的问题。4.组织分管部门、车间的员工进行安全培训教育，提高员工安全意识和操作技能。5.参与生产安全事故应急救援预案的制定和演练，在事故发生时，协助主要负责人进行应急救援指挥工作。6.定期向主要负责人报告分管领域的安全生产工作情况，提出改进安全生产工作的建议和措施。（三）各部门负责人职责1.负责本部门的安全生产管理工作，贯彻执行工厂安全生产规章制度和操作规程。2.组织制定本部门的安全生产工作计划和措施，明确各岗位人员的安全生产职责，并监督实施。3.定期组织本部门员工进行安全培训教育，提高员工安全意识和自我保护能力。对新员工进行入职安全教育，对转岗、复工员工进行针对性的安全教育。4.督促、检查本部门的安全生产工作，及时消除安全隐患。对检查中发现的问题，要及时采取措施进行整改，重大问题要及时报告分管负责人。5.负责本部门安全设施、设备的日常维护和管理，确保其正常运行。对损坏的安全设施、设备要及时报修，不得擅自拆除、停用。6.参与本部门生产安全事故的应急救援工作，配合事故调查处理，落实事故整改措施。7.负责本部门安全生产资料的整理、归档工作，包括安全检查记录、培训记录、隐患整改记录等。（四）车间主任职责1.全面负责车间的安全生产管理工作，是车间安全生产的第一责任人。2.组织车间员工贯彻执行工厂安全生产规章制度和操作规程，确保车间生产活动安全有序进行。3.制定车间安全生产工作计划和目标，分解到各班组，并组织实施。定期对车间安全生产工作进行总结和分析，不断改进安全生产管理工作。4.组织车间员工进行安全培训教育，提高员工安全操作技能。每天班前会要进行安全提醒，班后会要总结安全工作情况。5.加强对车间现场的安全管理，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品，保持工作场所整洁有序，通道畅通无阻。6.定期组织车间安全检查，对设备、设施、电气、消防等进行全面检查，及时发现并消除安全隐患。对重大安全隐患要立即停止生产，采取有效的防范措施，并及时报告上级领导。7.负责车间安全设施、设备的日常维护和管理，建立设备台账，做好设备运行记录。组织对设备进行定期保养和维修，确保设备安全运行。8.组织制定车间生产安全事故应急救援预案，并定期组织演练。在事故发生时，立即组织现场救援，及时报告上级领导，并配合事故调查处理。（五）班组长职责1.负责本班组的安全生产管理工作，是班组安全生产的直接责任人。2.组织班组员工学习和执行工厂安全生产规章制度和操作规程，对新员工进行岗位操作技能培训和安全教育。3.每天班前会要对本班组的工作任务进行安全交底，强调安全注意事项；班后会要总结本班组当天的安全工作情况，表扬安全工作做得好的员工，批评违反安全规定的行为。4.加强对本班组工作现场的安全监督检查，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品，及时纠正员工的不安全行为。对发现的安全隐患要及时报告车间主任，并组织整改。5.负责本班组安全设施、设备的日常维护和管理，发现问题及时报告车间主任。6.参与本班组生产安全事故的应急救援工作，配合事故调查处理，落实事故整改措施。（六）员工职责1.认真学习和遵守工厂安全生产规章制度和操作规程，自觉接受安全生产教育和培训，掌握必要的安全知识和技能。2.正确佩戴和使用劳动防护用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子等进入工作场所，严禁酒后上岗。3.积极参加工厂组织的安全活动，如安全培训、应急演练等，提出安全生产合理化建议。4.发现事故隐患或者其他不安全因素，要立即向班组长或者车间主任报告，并积极参与隐患整改。5.发生生产安全事故时，要立即采取应急措施，保护现场，及时报告上级领导，并积极配合事故调查处理。三、安全生产管理制度（一）安全生产教育培训制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训，即厂级、车间级、班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。2.定期组织全体员工进行安全生产再培训，培训内容包括法律法规、安全操作规程、事故案例分析等，提高员工安全意识和业务能力。3.对特殊工种作业人员，如电工、焊工、叉车司机等，必须经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业，并定期进行复审培训。4.在新工艺、新技术、新设备、新材料投入使用前，要对相关人员进行专门的安全教育培训，使其熟悉掌握新的安全要求和操作技能。5.建立员工安全教育培训档案，详细记录培训时间、内容、考核情况等，作为员工考核和晋升的重要依据。（二）安全生产检查制度1.建立定期安全检查制度，工厂每月至少进行一次全面的安全生产检查，车间每周至少进行一次安全检查，班组每天进行班前、班中、班后安全检查。2.安全检查内容包括安全设施设备、电气设备及线路、消防设施、劳动防护用品、作业环境等方面，要做到全面、细致、不留死角。3.对检查中发现的安全隐患，要立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪督促整改，确保隐患及时消除。4.建立安全检查台账，详细记录检查时间、地点、内容、发现的问题及整改情况等，对重大安全隐患要单独建档，重点监控。5.对安全检查中发现的违反安全生产规章制度的行为，要及时进行纠正和处理，对情节严重的要给予相应的处罚。（三）设备设施安全管理制度1.建立设备设施台账，详细记录设备设施的名称、型号、规格、购置时间、使用部门、维护保养情况等信息。2.制定设备设施操作规程，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁违规操作。3.定期对设备设施进行维护保养，确保设备设施正常运行。建立设备设施维护保养记录，记录维护保养时间、内容、更换的零部件等信息。4.对设备设施进行定期检查和检测，及时发现并消除设备设施存在的安全隐患。对特种设备，要按照国家规定定期进行检验检测，确保其安全性能符合要求。5.设备设施发生故障或损坏时，要及时停机维修，严禁设备设施带病运行。维修人员要严格按照维修操作规程进行维修，确保维修质量。6.对报废的设备设施，要按照规定进行处置，严禁擅自拆除、变卖或转让。（四）危险作业安全管理制度1.对动火作业、受限空间作业、高处作业、临时用电作业、动土作业等危险作业，必须严格执行审批制度，未经审批不得进行作业。2.危险作业前，作业部门要制定详细的作业方案和安全措施，经相关部门审核、分管负责人批准后实施。3.作业前要对作业人员进行安全交底，告知作业风险和安全注意事项。作业人员必须严格遵守作业方案和安全措施，正确佩戴和使用劳动防护用品。4.危险作业现场要设置专人监护，监护人员要熟悉作业情况和安全要求，及时制止作业人员的不安全行为，发现异常情况要立即采取措施并报告。5.作业结束后，作业部门要对作业现场进行清理，确保无安全隐患。对作业过程中使用的工具、设备等要进行检查和维护，妥善保管。（五）职业健康管理制度1.按照国家规定，定期组织员工进行职业健康体检，建立员工职业健康档案，记录员工的体检结果、职业危害接触史等信息。2.对存在职业危害因素的工作场所，要采取有效的防护措施，如通风换气、粉尘治理、噪声控制等，确保工作场所职业危害因素浓度或强度符合国家职业卫生标准。3.为员工提供符合国家标准的劳动防护用品，并监督员工正确佩戴和使用。对劳动防护用品要定期进行检查和更换，确保其防护性能良好。4.加强对职业危害因素的监测和检测，定期委托有资质的职业卫生技术服务机构进行检测，检测结果要向员工公布。对检测结果不符合标准的，要及时采取措施进行整改。5.对确诊为职业病的员工，要按照国家规定给予相应的待遇和治疗，并及时调整其工作岗位，妥善安置。（六）应急救援管理制度1.制定完善的生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急救援预案要明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。2.定期组织应急救援演练，检验和提高应急救援预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援能力。演练内容包括火灾事故、泄漏事故、中毒窒息事故等。3.建立应急救援物资和设备管理制度，配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等，并定期进行检查、维护和更新，确保其处于良好状态。4.事故发生后，要立即启动应急救援预案，迅速组织救援，保护现场，及时报告上级领导和相关部门。在应急救援过程中，要严格按照应急救援程序进行操作，确保救援工作科学、有序、有效。5.事故救援结束后，要及时对事故原因进行调查分析，总结经验教训，制定改进措施，防止事故再次发生。同时，要对应急救援预案进行修订和完善，提高应急救援水平。四、安全生产事故应急预案（一）应急救援组织机构及职责1.应急救援指挥中心由工厂主要负责人担任总指挥，分管负责人担任副总指挥，成员包括各部门负责人。职责：全面负责应急救援指挥工作，制定应急救援决策，协调各方面的力量进行应急救援，及时向上级主管部门和政府有关部门报告事故情况。2.抢险救援组由车间员工组成，配备必要的抢险救援工具和设备。职责：负责事故现场的抢险救援工作，如灭火、堵漏、救人等，控制事故扩大。3.医疗救护组由工厂医务室人员和经过急救培训的员工组成，配备急救药品和设备。职责：负责对受伤人员进行现场急救和转运至医院进行治疗。4.后勤保障组由行政部门和物资采购部门人员组成。职责：负责应急救援物资和设备的供应、运输和调配，保障应急救援工作的顺利进行。5.治安保卫组由工厂保安人员组成。职责：负责事故现场的治安保卫工作，设置警戒区域，维护现场秩序，防止无关人员进入事故现场。6.事故调查组由安全管理部门和相关技术人员组成。职责：负责事故原因的调查分析，查明事故经过、原因、人员伤亡情况及经济损失等，提出处理意见和防范措施建议。（二）应急救援程序1.事故报告事故发生后，现场人员要立即报告班组长或车间主任，班组长或车间主任要在第一时间报告工厂分管负责人和主要负责人，并拨打报警电话（如119、120等）。主要负责人接到报告后，要立即启动应急救援预案，并向上级主管部门和政府有关部门报告事故情况。2.应急响应应急救援指挥中心接到事故报告后，立即组织各应急救援小组赶赴事故现场，开展应急救援工作。各应急救援小组要按照职责分工，迅速开展抢险救援、医疗救护、后勤保障、治安保卫等工作，控制事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。3.应急处置抢险救援组要根据事故类型和现场情况，采取有效的抢险救援措施，如灭火、堵漏、疏散人员等。医疗救护组要对受伤人员进行及时救治，确保受伤人员得到妥善处理。后勤保障组要及时供应应急救援物资和设备，保障应急救援工作的顺利进行。治安保卫组要设置警戒区域，维护现场秩序，防止无关人员进入事故现场。4.应急结束当事故得到有效控制，受伤人员得到妥善救治，事故现场得到清理，应急救援工作结束后，由应急救援指挥中心宣布应急结束。应急结束后，要对事故进行调查处理，总结经验教训，制定改进措施，防止事故再次发生。（三）后期处置1.善后处理对伤亡人员进行妥善安置，按照国家规定给予相应的赔偿和抚恤。对受损的设备设施、建筑物等进行修复或重建，尽快恢复正常生产经营秩序。2.保险理赔及时向保险公司报案，协助保险公司进行事故调查和理赔工作，争取最大程度的保险赔偿。（四）应急救援培训与演练1.