生产车间手套使用制度

PAGE生产车间手套使用制度一、总则1.目的为规范生产车间手套的使用，保障员工的职业健康与安全，确保生产活动的顺利进行，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本公司生产车间内所有涉及手部操作的工作岗位及相关人员。3.基本原则依据相关法律法规及行业标准，确保手套的选择、使用、维护等环节符合安全与健康要求。遵循预防为主的方针，通过正确使用手套，有效预防手部伤害事故的发生。强调全员参与，使每一位员工都明确手套使用的重要性及规范要求。二、手套的选择1.依据工作环境与任务选择根据生产车间内不同的工作区域、操作任务及接触的化学品、物理因素等，选择合适类型的手套。例如，在接触尖锐物品的岗位，应选用具有防穿刺功能的手套；在接触化学溶剂的区域，需选择耐化学腐蚀的手套。对于高温作业环境，应配备耐高温手套，确保手部免受高温伤害。在进行电气操作时，必须使用绝缘性能良好的手套，防止触电事故。2.符合相关标准所选用的手套应符合国家及行业相关标准，如《手部防护防护手套通用技术条件》等。采购的手套必须具备合格证书，确保其质量与安全性。3.定期评估与更新随着生产工艺的改进、新化学品的引入或工作环境的变化，应定期对手套的适用性进行评估。根据评估结果及时更新手套的类型与规格，以保证始终为员工提供合适的手部防护装备。三、手套的发放1.发放标准根据员工的工作岗位、任务要求及实际需求，确定手套的发放数量与频率。一般情况下，每位员工每月发放[X]双普通工作手套；对于从事特殊作业的员工，如频繁接触高风险化学品或进行高强度手部操作的，应适当增加发放数量。2.发放流程员工所在部门根据工作安排，填写手套领用申请表，注明所需手套的类型、数量及领用原因。申请表经部门负责人审核签字后，提交至仓库管理部门。仓库管理部门依据申请表进行手套发放，并做好发放记录，记录内容包括领用日期、员工姓名、部门、手套类型及数量等。四、手套的使用1.佩戴前检查员工在佩戴手套前，应仔细检查手套是否有破损、孔洞、变质等缺陷。如发现手套存在问题，不得使用，并及时更换新的手套。检查手套的尺寸是否合适，过大或过小的手套都会影响操作的灵活性及防护效果。2.正确佩戴方法不同类型的手套有其特定的佩戴方法，员工应接受相关培训，掌握正确的佩戴技巧。例如，对于一次性手套，应将手套口翻转过来，套在袖口外面，防止化学品等物质进入手套内部；对于多层手套，应按照从内到外的顺序依次佩戴，确保各层手套之间紧密贴合。在佩戴手套过程中，要避免手套与尖锐物体接触，防止划破手套。3.使用注意事项手套应仅用于指定的生产操作任务，不得挪作他用。例如，防化学手套不能用于食品处理等非化学作业场景。在使用过程中，如发现手套有轻微损坏，应及时更换；若损坏严重，可能影响防护效果时，必须立即停止操作，更换新手套后再继续工作。当手套被化学品污染时，应立即更换手套，并对手部进行清洗。严禁戴着被污染的手套继续工作，以免污染其他物品或导致有害物质进一步渗透到手部皮肤。在进行不同的操作任务时，如需更换手套，应先对手部进行清洁，避免交叉污染。五、手套的维护与保养1.日常清洁员工在工作结束后，应及时对手套进行清洁。对于一般性污染的手套，可使用清水或适当的清洁剂进行清洗，去除表面的污垢与杂质。清洗后的手套应自然晾干，避免暴晒或烘干，防止手套材质老化。2.定期检查与维护各部门应安排专人定期对手套进行检查，查看手套是否有磨损、变形、老化等情况。对于发现的问题手套，应及时进行维修或更换。对手套进行分类存放，避免不同类型的手套相互挤压、摩擦，影响其性能。同时，要保持存放环境干燥、通风，防止手套受潮发霉。3.特殊维护要求对于具有特殊功能的手套，如防静电手套、耐高温手套等，应按照其产品说明书的要求进行维护。例如，防静电手套需定期进行防静电性能检测，确保其防静电效果符合标准。对于接触过有毒有害化学品的手套，应按照相关规定进行特殊处理，防止有害物质残留对环境及人员造成危害。六,培训与教育1.培训内容手套的选择原则与方法，使员工了解如何根据工作任务选择合适的手套。手套的正确佩戴与使用技巧，包括不同类型手套的佩戴步骤及使用过程中的注意事项。手套的维护与保养知识，如清洁方法、存放要求、定期检查要点等。手部伤害事故案例分析，通过实际案例让员工深刻认识到正确使用手套的重要性。2.培训方式定期组织集中培训，邀请专业人员进行授课，讲解手套使用制度及相关知识。培训时间不少于[X]小时，确保员工能够全面掌握培训内容。在车间现场进行操作演示，由经验丰富的员工向新员工展示正确的手套使用方法及维护技巧，增强培训的直观性与实用性。发放培训资料，如手册、指南等，供员工在工作之余随时查阅，加深对培训内容的理解与记忆。3.培训频率新员工入职时，必须接受手套使用相关的培训，经考核合格后方可上岗。对于在职员工，每年至少进行一次手套使用知识的再培训，以确保员工能够及时了解和掌握最新的要求与规范。七、监督与检查1.监督责任部门公司安全管理部门负责对生产车间手套使用情况进行全面监督检查，确保制度的有效执行。2.检查内容手套的选择是否符合工作要求与相关标准，是否存在因手套选择不当而导致的安全隐患。员工是否正确佩戴手套，佩戴方法是否符合规范要求。手套的维护与保养情况，包括清洁程度、存放条件、是否及时维修或更换等。手套使用记录是否完整、准确，是否存在违规领用、浪费等现象。3.检查方式定期进行现场巡查，安全管理部门人员深入生产车间，对各岗位手套使用情况进行实地查看，及时发现问题并督促整改。不定期抽查，对部分岗位或员工的手套使用情况进行随机抽查，确保监督检查的全面性与随机性。查阅相关记录，检查手套的发放记录、维护记录等，核实制度执行的真实性与有效性。4.问题处理与整改对于检查中发现的问题，安全管理部门应及时下达整改通知，要求责任部门或员工限期整改。整改完成后进行复查，确保问题得到彻底解决。对于违反手套使用制度的行为，应按照公司相关规定进行严肃处理，以起到警示作用，防止类似问题再次发生。八、奖励与处罚1.奖励规定对于严格遵守手套使用制度，在工作中正确选择、佩戴、维护手套，且能够积极向其他员工宣传手套使用知识，避免手部伤害事故发生的员工，给予表彰与奖励。奖励方式包括颁发荣誉证书、奖金、晋升机会等，以激励员工自觉遵守制度。对在手套使用管理方面提出合理化建议，经采纳后有效提高了手套使用效率或安全性的部门或个人，给予相应奖励。2.处罚措施对于未按规定佩戴手套进行操作的员工，第一次给予警告，并记录在案；第二次违规则进行罚款处理，罚款金额为[X]元；多次违规或因未佩戴手套导致事故发生的，将视情节轻重给予停职、降职等更严厉的处罚。对于因保管不善导致手套损坏、丢失，造成浪费的员工，责令其照价赔偿，并根据情节给予相应的纪律处分。部门负责人若未履行对手套使用的管理职责，导