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PAGE质量部门安全生产制度一、总则(一)目的为加强公司质量部门安全生产管理,保障员工生命安全和身体健康,促进公司生产经营活动的顺利进行,依据国家相关法律法规和行业标准,结合本部门实际情况,制定本制度。(二)适用范围本制度适用于公司质量部门全体员工在工作过程中的安全生产管理。(三)基本原则1.安全第一:始终将安全生产放在首位,确保员工生命安全和身体健康不受威胁。2.预防为主:通过加强安全教育、风险评估、隐患排查等措施,预防事故的发生。3.综合治理:综合运用各种管理手段和技术措施,全面提升安全生产管理水平。二、安全生产职责(一)部门负责人职责1.全面负责质量部门的安全生产工作,贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和公司安全生产规章制度。2.组织制定并实施质量部门安全生产工作计划和目标,确保安全生产工作与部门业务工作同步推进。3.定期召开安全生产会议,分析安全生产形势,研究解决安全生产问题,部署安全生产工作任务。4.组织开展安全生产教育培训,提高员工安全意识和操作技能。5.组织开展安全生产检查和隐患排查治理工作,及时消除安全隐患。6.负责本部门安全设施设备的管理和维护,确保其正常运行。7.组织制定并实施本部门生产安全事故应急预案,定期组织演练,提高应急处置能力。8.及时、如实报告生产安全事故,积极配合事故调查处理工作。(二)质量管理人员职责1.协助部门负责人开展安全生产管理工作,落实安全生产规章制度和操作规程。2.负责质量检验过程中的安全管理,确保检验设备和环境符合安全要求。3.参与安全生产教育培训,对员工进行质量安全知识培训。4.配合开展安全生产检查和隐患排查治理工作,对质量相关的安全隐患提出整改建议。5.负责收集、整理和分析质量安全数据,为安全生产决策提供依据。6.参与生产安全事故的调查处理,提供质量方面的技术支持。(三)检验人员职责1.严格遵守安全生产规章制度和操作规程,正确使用安全防护用品。2.负责所使用检验设备的日常安全检查和维护,确保设备安全运行。3.在检验工作中,发现安全隐患及时报告,并采取相应的防范措施。4.积极参加安全生产教育培训,提高安全意识和自我保护能力。5.配合质量管理人员和其他部门做好安全生产相关工作。三、安全生产教育培训(一)培训计划1.质量部门应根据公司年度安全生产教育培训计划,结合本部门实际情况,制定详细的安全生产教育培训计划。2.培训计划应明确培训内容、培训时间、培训方式、培训对象等。(二)培训内容1.国家安全生产方针、政策、法律法规和公司安全生产规章制度。2.质量部门安全生产操作规程和安全注意事项。3.安全事故案例分析,吸取教训,提高员工安全意识。4.安全防护用品的正确使用方法。5.应急救援知识和技能。(三)培训方式1.集中培训:定期组织全体员工进行集中培训,邀请安全专家或内部安全管理人员进行授课。2.现场培训:在工作现场,由经验丰富的员工对新员工或其他员工进行实际操作培训。3.网络培训:利用公司内部网络平台,发布安全生产培训资料,供员工自主学习。4.专项培训:针对特殊岗位或新设备、新工艺,组织专项培训。(四)培训记录1.每次培训应做好记录,包括培训时间、培训地点、培训内容、培训讲师、培训对象、培训效果评估等。2.培训记录应妥善保存,以备查阅。(五)培训效果评估1.定期对培训效果进行评估,通过考试、实际操作、问卷调查等方式,了解员工对培训内容的掌握程度和安全意识的提高情况。2.根据评估结果,总结经验教训,改进培训方式和内容,提高培训效果。四、安全生产检查(一)检查计划1.质量部门应制定安全生产检查计划,明确检查周期、检查内容、检查人员等。2.检查计划应涵盖部门办公区域、检验场所、设备设施等各个方面。(二)检查内容1.安全生产规章制度的执行情况。2.安全设施设备的运行状况,如消防器材、通风设备、电气设备等。3.检验操作过程中的安全情况,是否符合操作规程。4.员工的安全防护用品佩戴情况。5.工作环境的安全状况,如通道是否畅通、物品摆放是否整齐等。(三)检查方式1.日常检查:由各岗位员工在日常工作中进行自我检查和相互检查。2.定期检查:部门负责人定期组织全面检查,每月至少进行一次。3.专项检查:针对特定的安全问题或设备设施,组织专项检查。(四)检查记录1.每次检查应做好记录,详细记录检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及整改情况等。2.检查记录应及时整理归档,以便跟踪和分析安全状况。(五)隐患排查治理1.对检查中发现的安全隐患,应及时进行排查和分析,确定隐患等级。2.根据隐患等级,制定相应的治理措施,明确责任人和整改期限。3.对重大安全隐患,应立即停止相关作业,采取临时防护措施,并及时向上级报告。4.隐患治理完成后,应进行复查,确保隐患得到彻底消除。五、安全设施设备管理(一)设施设备采购1.质量部门在采购安全设施设备时,应选择符合国家相关标准和行业要求的产品。2.采购合同中应明确安全设施设备的质量标准、售后服务等条款。(二)设施设备安装与调试1.新采购的安全设施设备到货后,应按照说明书要求进行安装和调试。2.安装调试过程中,应做好记录,确保设备安装牢固、运行正常。(三)设施设备日常维护1.建立安全设施设备日常维护制度,明确维护责任人和维护周期。2.定期对安全设施设备进行检查、保养、维修,确保其性能良好。3.对维护过程中发现的问题,应及时进行处理,做好记录。(四)设施设备报废与更新1.对已达到报废标准或无法正常使用的安全设施设备,应及时进行报废处理。2.根据安全生产需要和技术发展情况,适时更新安全设施设备。(五)设施设备档案管理1.建立安全设施设备档案,记录设备的采购、安装、调试、维护、维修、报废等情况。2.档案应妥善保管,以便查阅和追溯设备的使用历史。六、危险化学品管理(一)化学品采购1.质量部门如需采购危险化学品,应选择具有相应资质的供应商。2.采购合同中应明确化学品的名称、规格、数量、质量标准、安全技术说明书等内容。(二)化学品储存1.设立专门的危险化学品储存场所,储存场所应符合安全要求,设置明显的警示标志。2.危险化学品应分类存放,严禁混存。3.储存场所应配备必要的消防器材、通风设备、泄漏应急处理设备等。(三)化学品使用1.在使用危险化学品前,应了解其安全技术说明书,掌握正确的使用方法和应急处置措施。2.使用过程中,应严格按照操作规程进行操作,确保安全。3.对使用后的化学品废弃物,应按照相关规定进行妥善处理。(四)化学品运输1.如需运输危险化学品,应委托具有相应资质的运输单位进行运输。2.运输过程中,应采取必要的安全防护措施,确保化学品安全运输。(五)化学品应急处置1.制定危险化学品应急预案,明确应急处置流程和责任分工。2.定期组织危险化学品应急演练,提高应急处置能力。3.发生危险化学品事故时,应立即启动应急预案,采取有效措施进行救援和处置,并及时报告上级部门。七、生产安全事故应急预案(一)应急预案制定1.质量部门应根据公司生产经营特点和可能发生的事故类型,制定本部门生产安全事故应急预案。2.应急预案应包括应急组织机构及职责、应急响应程序、应急处置措施、应急救援物资和设备等内容。(二)应急演练1.定期组织生产安全事故应急演练,演练频率每年不少于一次。2.演练内容应包括火灾、爆炸、化学品泄漏等事故的应急处置。3.演练结束后,应及时对演练效果进行评估,总结经验教训,对应急预案进行修订和完善。(三)事故报告与处理1.发生生产安全事故后,现场人员应立即报告部门负责人和公

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