铸造厂安全生产三项制度

PAGE铸造厂安全生产三项制度一、总则（一）目的为加强铸造厂安全生产管理，规范员工安全行为，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和企业财产安全，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本安全生产三项制度。（二）适用范围本制度适用于本厂内所有员工、临时工、外包作业人员以及进入本厂作业区域的外来人员。（三）引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国劳动法》3.《中华人民共和国职业病防治法》4.《铸造防尘技术规程》（GB8959）5.《工业企业煤气安全规程》（GB6222）6.《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000）（四）基本原则1.安全第一、预防为主、综合治理的方针，坚持以人为本，把保护员工生命安全和身体健康放在首位。2.管生产必须管安全，谁主管谁负责，落实各级管理人员和员工的安全生产责任制。3.安全生产工作实行全员参与、全过程控制、全方位管理，持续改进安全生产绩效。二、安全生产责任制（一）各级管理人员安全生产职责1.厂长安全生产职责全面负责本厂的安全生产工作，是安全生产第一责任人。贯彻执行国家安全生产法律法规和方针政策，组织制定本厂安全生产规章制度和操作规程。组织制定并实施本厂安全生产教育和培训计划，保证安全生产投入的有效实施。定期组织安全生产检查，及时消除生产安全事故隐患，组织制定并实施生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故，组织事故调查处理，落实事故防范和整改措施。督促、检查本厂的安全生产工作，及时协调解决安全生产中存在的问题。组织开展安全生产标准化建设，持续改进本厂安全生产管理水平。2.生产副厂长安全生产职责协助厂长抓好本厂的安全生产工作，对分管范围内的安全生产工作负责。组织编制和审查生产计划时，要同时编制和审查安全技术措施计划，保证安全技术措施经费的落实。督促车间、班组严格执行安全生产规章制度和操作规程，定期组织安全生产检查，及时消除事故隐患。组织制定并实施车间、班组的安全生产教育和培训计划，提高员工安全意识和操作技能。负责协调解决生产过程中的安全生产问题，及时向厂长报告安全生产工作情况。组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，参与事故调查处理，落实事故防范和整改措施。3.安全主管安全生产职责负责本厂安全生产管理工作的具体组织实施，对本厂安全生产工作进行日常监督检查。组织制定本厂安全生产规章制度、操作规程和安全技术措施计划，并监督实施。组织开展安全生产教育和培训工作，对员工进行安全知识、技能培训和考核，建立员工安全培训档案。定期组织安全生产检查，对检查中发现的事故隐患及时督促整改，对重大事故隐患及时报告厂长，并跟踪整改情况。负责本厂安全设施、设备的管理，确保其正常运行，定期组织维护保养和检测检验。组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，定期组织演练，提高应急处置能力。负责本厂职业卫生管理工作，监督检查职业卫生防护措施的落实情况，预防职业病的发生。负责本厂安全生产事故的统计、分析和报告工作，协助厂长组织事故调查处理，提出事故防范和整改措施建议。4.车间主任安全生产职责全面负责本车间的安全生产工作，是本车间安全生产第一责任人。组织本车间员工学习和执行安全生产规章制度和操作规程，对员工进行安全教育和培训。组织本车间的安全生产检查，及时消除事故隐患，对检查中发现的问题及时整改或报告上级领导。负责本车间安全设施、设备的日常管理，确保其正常运行，组织员工正确使用和维护安全设施、设备。组织制定并实施本车间的生产安全事故应急救援预案，定期组织演练，提高员工应急处置能力。负责本车间员工的劳动保护用品发放和管理，督促员工正确佩戴和使用劳动保护用品。及时、如实报告本车间发生的生产安全事故，组织事故现场救援和初步调查，配合上级部门进行事故调查处理。5.班组长安全生产职责负责本班组的安全生产工作，是本班组安全生产第一责任人。组织本班组员工学习和执行安全生产规章制度和操作规程，对新员工进行岗位安全教育。组织本班组的班前、班中、班后安全检查，及时消除事故隐患，对检查中发现的问题及时处理或报告车间主任。负责本班组安全设施、设备的日常检查和维护，督促员工正确使用和维护安全设施、设备。组织本班组的生产安全事故应急救援预案演练，提高员工应急处置能力。负责本班组员工的劳动保护用品发放和管理，督促员工正确佩戴和使用劳动保护用品。及时、如实报告本班组发生的生产安全事故，组织事故现场救援和初步调查，配合上级部门进行事故调查处理。（二）员工安全生产职责1.遵守安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动保护用品。2.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识和自我保护能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.积极参加本厂组织的安全生产活动，提出安全生产合理化建议。5.在作业过程中，严格遵守本岗位操作规程，不违章作业，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。三、安全操作规程（一）铸造工艺安全操作规程1.造型作业安全操作规程检查造型设备、工具是否完好，确认无故障后方可开机作业。严格按照工艺要求进行造型操作，保证砂型紧实度均匀，尺寸符合要求。造型过程中，注意防止砂箱、模板等重物坠落伤人，起吊砂箱时要平稳，严禁斜拉硬拽。清理砂型表面的浮砂、杂物时，要使用专用工具，防止划伤手指。造型作业结束后，及时清理现场，关闭设备电源。2.熔炼作业安全操作规程检查熔炼设备、电器设备、通风设备等是否完好，确认无故障后方可开机作业。严格按照熔炼工艺要求进行操作，控制好炉温、炉压、加料速度等参数，防止金属液喷溅伤人。熔炼过程中，要密切观察炉况，发现异常情况及时停机处理。吊运金属液时，要使用合格的吊运设备，确保吊运安全。严禁在炉前打闹、嬉戏，防止发生意外事故。熔炼作业结束后，关闭设备电源和通风设备，待炉温降至安全温度后，方可进行清理炉渣等操作。3.浇注作业安全操作规程根据铸件要求，选择合适的浇注设备和工具，检查其是否完好。浇注前，要对砂型进行预热，确保浇注质量。使用浇注设备时，要严格按照操作规程进行操作，控制好浇注速度和流量，防止金属液喷溅伤人。浇注过程中，操作人员要站在安全位置，严禁面对浇注口，防止金属液烫伤。吊运浇注包时，要平稳操作，并设专人指挥，防止浇注包晃动、倾斜造成金属液洒落伤人。浇注作业结束后，及时清理现场，关闭浇注设备电源。（二）设备安全操作规程1.行车安全操作规程行车操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗作业。行车作业前，要检查行车的机械部件、电器设备、安全装置等是否完好，确认无故障后方可开机作业。行车起吊重物时，要严格遵守“十不吊”原则，即：指挥信号不明或乱指挥不吊；物体重量不清或超负荷不吊；斜拉物体不吊；重物上站人或有浮置物不吊；工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊；工件埋在地下不吊；工件捆绑、吊挂不牢不吊；重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊；吊索具达到报废标准或安全装置失灵不吊；六级以上大风等恶劣天气不吊。行车运行时，要保持平稳，严禁急刹车、急转弯，严禁在运行过程中进行检修和调整。行车作业结束后，要将行车停放在指定位置，关闭电源，上好制动器，将吊钩升至最高位置。2.砂处理设备安全操作规程砂处理设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。开机前，要检查设备的各部件是否完好，润滑是否良好，电气系统是否正常，确认无故障后方可开机。设备运行过程中，要密切观察设备的运行情况，发现异常声音、振动等情况要及时停机检查。严禁在设备运行时进行清理、维修等操作，如需清理、维修，必须先停机并切断电源。设备运行结束后，要及时清理设备表面的灰尘、杂物，关闭设备电源。3.通风除尘设备安全操作规程通风除尘设备操作人员必须经过专业培训，掌握设备的操作技能和维护知识。开机前，要检查通风除尘设备的风机、管道、除尘器等部件是否完好，确认无故障后方可开机。设备运行过程中，可以调节风机的风量、风压，但要注意观察设备的运行情况，防止风机过载。定期清理除尘器内的灰尘，防止堵塞，影响除尘效果。设备运行结束后，要先关闭风机，待风机停止转动后，再关闭其他设备电源。四、安全检查制度（一）安全检查类型1.日常检查由班组长、车间安全员负责对本班组、本车间的设备、设施、作业环境等进行日常检查，及时发现并处理安全隐患。检查内容包括：设备运行情况、安全防护装置是否完好、员工操作是否规范、作业现场是否整洁等。2.定期检查本厂每周组织一次全面的安全生产检查，由安全主管带队，各车间主任、班组长等参加。检查内容包括：安全生产责任制落实情况、安全规章制度执行情况、安全设施设备运行情况、员工安全教育培训情况、事故隐患排查治理情况等。3.专项检查根据本厂生产特点和季节变化，不定期组织专项安全生产检查，如铸造工艺安全检查、设备安全检查、电气安全检查、消防安全检查等。专项检查由相关部门负责人组织，专业技术人员参加，对特定的安全生产领域进行深入检查，及时发现并消除安全隐患。4.季节性检查在夏季、冬季等特殊季节，组织季节性安全生产检查，重点检查防暑降温、防寒保暖、防汛、防雷、防火、防爆等措施的落实情况。季节性检查由安全主管组织，各车间、部门配合，确保本厂在特殊季节的安全生产。（二）安全检查内容1.安全管理制度执行情况检查各级管理人员和员工是否认真执行安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度等各项安全管理制度。查看安全生产会议记录、安全培训记录、安全检查记录等文件资料，是否齐全、真实。2.安全设施设备运行情况检查铸造设备、通风除尘设备、电气设备、消防设备等各类安全设施设备是否正常运行，有无故障和损坏。查看安全设施设备的维护保养记录、检测检验报告等，是否符合要求。3.作业现场安全状况检查作业现场是否整洁，物料堆放是否整齐，通道是否畅通。查看员工是否正确佩戴和使用劳动保护用品，有无违章作业现象。检查危险区域是否设置明显的警示标志，安全防护设施是否完好。4.事故隐患排查治理情况检查本厂事故隐患排查治理工作是否正常开展，是否及时发现并消除事故隐患。查看事故隐患排查治理台账，了解隐患的排查、登记、整改、验收等情况。（三）安全检查记录与报告1.安全检查记录每次安全检查都要认真填写检查记录，包括检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及整改情况等。安全检查记录要妥善保存，以备查阅。2.安全检查报告定期安全检查结束后，安全主管要编写安全检查报告，总结检查情况，分析存在的问题，提出整改措施和建议。安全检查报告要及时报送厂长和各车间主任，以便及时了解本厂安全生产状况，采取有效措施加强安全生产管理。（四）隐患整改1.一般隐患整改对于检查中发现的一般安全隐患，由班组长或车间安全员负责组织整改，整改责任