生产废水循环再利用制度

PAGE生产废水循环再利用制度一、总则（一）目的为加强公司生产废水管理，提高水资源利用效率，减少废水排放对环境的影响，实现可持续发展，特制定本生产废水循环再利用制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及生产废水产生、处理及循环利用的部门和环节。（三）基本原则1.合规性原则：严格遵守国家及地方有关环境保护、水资源管理等法律法规，确保废水处理及循环利用符合相关标准要求。2.高效利用原则：通过科学合理的工艺和管理措施，最大程度提高生产废水的循环利用率，降低新鲜水资源的取用量。3.全过程管理原则：对生产废水从产生、收集、处理到循环利用的全过程进行有效监控和管理，确保各环节运行稳定、高效。4.持续改进原则：不断优化废水处理及循环利用系统，持续提高水资源利用效率和环境效益。二、管理职责（一）环保部门1.负责制定和完善生产废水循环再利用相关管理制度和操作规程，并监督执行。2.定期对公司生产废水排放及循环利用情况进行监测和评估，确保各项指标符合环保要求。3.协调与外部环保部门的沟通与联系，及时了解和掌握最新环保政策法规，为公司生产废水管理提供指导。（二）生产部门1.负责本部门生产过程中废水的源头控制，采取有效措施减少废水产生量。2.按照公司规定，将生产废水及时、准确地收集至指定地点，确保废水收集系统正常运行。3.配合环保部门及其他相关部门，做好生产废水循环再利用系统的运行维护和管理工作。（三）设备管理部门1.负责生产废水处理及循环利用设备的选型、采购、安装调试等工作，确保设备性能满足生产需要和环保要求。2.制定设备操作规程和维护保养计划，定期对设备进行巡检、维护和保养，保证设备正常运行。3.及时处理设备故障和突发问题，确保生产废水处理及循环利用系统的稳定运行。（四）质量控制部门1.负责对生产废水循环再利用过程中的水质进行检测和分析，确保回用水质量符合相关标准和生产工艺要求。2.定期对循环再利用水的质量数据进行统计和分析，为生产废水管理提供质量依据。（五）财务部门1.负责安排生产废水循环再利用项目的资金预算，确保项目所需资金及时足额到位。2.对生产废水循环再利用项目的费用支出进行审核和监督，确保资金使用合理、合规。三、生产废水产生与收集（一）废水产生环节1.各生产车间应明确废水产生的具体工序和环节，采取有效的清洁生产措施，如优化生产工艺、加强设备管理、提高原材料利用率等，减少废水产生量。2.对于可能产生废水的设备和操作，应设置专门的排水管道和接口，确保废水能够顺利收集。（二）废水收集系统1.公司应建立完善的生产废水收集系统，包括排水管道、沟渠、集水池等设施。排水管道应根据废水性质和流量合理设计，确保排水畅通，避免废水泄漏和溢流。2.集水池应设置在便于废水收集和处理的位置，其容量应根据生产规模和废水产生量进行合理确定，以满足一定时间内的废水储存需求。3.在废水收集系统的关键节点，如车间排水口、集水池入口等，应设置流量计量装置和水质监测点，实时监测废水的流量和水质情况。（三）废水分类收集1.根据生产废水的性质和成分，将其分为不同类别进行收集，如含重金属废水、有机废水、酸碱废水等。分类收集有助于后续采用针对性的处理工艺，提高处理效果。2.对于不同类别的废水，应设置独立的收集管道和储存设施，避免混合收集造成处理难度增加。同时，应在管道和储存设施上标明废水类别，便于识别和管理。四、生产废水处理（一）处理工艺选择1.根据公司生产废水的水质特点和循环再利用要求，选择合适的废水处理工艺。处理工艺应具备高效、稳定、经济等特点，能够有效去除废水中的污染物，使处理后的水质达到循环再利用标准。2.在选择处理工艺时，应充分考虑技术的可行性、可靠性和先进性，同时结合公司的实际情况和经济承受能力进行综合评估。必要时，可委托专业的环保技术机构进行工艺设计和咨询。（二）处理设施建设与运行1.按照选定的处理工艺，建设相应的生产废水处理设施，包括预处理设备、主体处理设备、深度处理设备等。处理设施的建设应符合相关设计规范和标准要求，确保工程质量。2.处理设施建成后，应进行调试和试运行，确保设备运行稳定、处理效果达标。在运行过程中，应严格按照操作规程进行操作，定期对设备进行维护和保养，及时处理设备故障和异常情况。3.配备专业的废水处理操作人员，操作人员应经过专业培训，熟悉处理工艺和设备操作，具备一定的应急处理能力。操作人员应严格遵守岗位责任制，确保处理设施正常运行。（三）处理效果监测1.建立生产废水处理效果监测制度，定期对处理后的废水水质进行检测分析，监测指标应包括但不限于化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、悬浮物（SS）、氨氮、重金属含量等。2.监测频率应根据生产规模和废水水质情况合理确定，一般每周至少进行一次全面检测。对于水质波动较大的情况，应增加监测频率。3.监测数据应及时记录和整理，建立水质监测档案。通过对监测数据的分析，及时掌握处理设施的运行效果，发现问题及时采取措施进行调整和改进。五、生产废水循环利用（一）循环利用途径1.根据公司生产工艺特点和用水需求，确定生产废水的循环利用途径。常见的循环利用途径包括用于生产过程中的冷却、洗涤、冲厕、绿化灌溉等环节。2.在确定循环利用途径时，应充分考虑回用水的水质要求和生产工艺的适应性，确保回用水能够满足生产需要，不对产品质量和生产设备造成不良影响。（二）循环利用系统建设与运行1.建设生产废水循环利用系统，包括回用水管道、水泵、水箱、水质净化设备等设施。循环利用系统的设计应满足生产过程中对回用水的水量和水质要求，确保系统运行稳定可靠。2.在循环利用系统运行过程中，应加强对回用水水质的监测和控制，确保回用水质量符合相关标准和生产工艺要求。同时，应定期对循环利用系统进行维护和保养，检查管道、设备等是否存在漏水、堵塞等问题，及时进行修复和清理。3.建立循环利用系统运行管理制度，明确各岗位的职责和操作流程。操作人员应严格按照制度要求进行操作，确保循环利用系统正常运行。（三）水质保障措施1.为确保回用水质量，应在循环利用系统中设置必要的水质净化设备，如过滤器、消毒器、离子交换器等，对回用水进行进一步处理，去除可能存在的杂质、微生物和有害物质。2.定期对循环利用系统中的水质净化设备进行维护和更换，保证设备的处理效果。同时，应加强对回用水水质的监测，如发现水质异常，应及时采取措施进行调整和处理。3.在生产过程中，应根据回用水的水质情况和生产工艺要求，合理调整用水环节的操作参数，确保回用水能够安全、有效地应用于生产。六、运行管理与监督（一）日常运行管理1.建立生产废水循环再利用系统日常运行管理制度，明确各岗位的职责和操作流程。操作人员应严格按照制度要求进行操作，确保废水处理及循环利用系统正常运行。2.加强对生产废水产生、收集、处理及循环利用全过程的监控，实时掌握系统运行情况。通过流量计量装置、水质监测设备等，及时获取废水流量、水质等数据，发现问题及时处理。3.定期对废水处理及循环利用设备进行巡检，检查设备运行状况、管道连接情况、药剂添加情况等，确保设备正常运行。同时，做好设备运行记录，包括设备启动时间、停止时间、运行参数、维护保养情况等。（二）水质监测与报告1.按照规定的监测频率和指标，定期对生产废水排放及循环利用过程中的水质进行监测。监测数据应真实、准确、完整，并及时记录和整理。2.每月编制水质监测报告，向公司管理层汇报生产废水水质情况、处理效果及循环利用情况。报告内容应包括监测数据、分析结果、存在问题及改进建议等。对于水质超标等异常情况，应及时进行专题报告，并采取相应的措施进行处理。（三）监督检查1.环保部门应定期对公司生产废水循环再利用制度的执行情况进行监督检查，检查内容包括废水产生与收集、处理工艺运行、循环利用系统运行、水质监测等方面。2.对于监督检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，要求责任部门限期整改。整改完成后，应进行复查，确保问题得到彻底解决。3.建立监督检查档案，记录每次监督检查的情况，包括检查时间、检查人员、发现问题、整改情况等。通过对监督检查档案的分析，总结经验教训，不断完善生产废水循环再利用制度和管理措施。七、应急管理（一）应急预案制定1.制定生产废水循环再利用系统应急预案，明确可能发生的突发事故类型，如设备故障、水质超标、自然灾害等，并针对不同类型的事故制定相应的应急处置措施。2.应急预案应包括应急组织机构及职责、应急响应程序、应急处置措施、应急物资保障、应急培训与演练等内容，确保在突发事故发生时能够迅速、有效地进行应对。（二）应急物资储备1.根据应急预案的要求，储备必要的应急物资，如应急照明设备、防护用品、堵漏材料、药剂等。应急物资应定期进行检查和维护，确保其性能完好、数量充足。2.建立应急物资管理制度，明确应急物资的采购、储存、发放、使用、回收等环节的管理要求，确保应急物资能够在关键时刻发挥作用。（三）应急培训与演练1.定期组织公司员工进行生产废水循环再利用系统应急培训，培训内容包括应急预案、应急处置措施、安全操作规程等。通过培训，提高员工的应急意识和应急处置能力。2.每年至少组织一次生产废水