洗煤厂生产目标管理制度

PAGE洗煤厂生产目标管理制度一、总则（一）目的为加强洗煤厂生产管理，明确生产目标，确保生产活动高效、有序进行，提高产品质量和生产效率，降低生产成本，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于本厂所有生产部门、岗位及相关人员。（三）基本原则1.目标导向原则：以明确的生产目标为指引，各项生产活动围绕目标展开。2.科学合理原则：生产目标的设定应基于本厂实际生产能力、市场需求及行业标准，确保目标切实可行。3.全员参与原则：鼓励全体员工积极参与生产目标的制定与实施，明确各岗位在实现目标中的职责。4.持续改进原则：根据生产实际情况和市场变化，不断调整和完善生产目标及管理制度，持续提高生产管理水平。二、生产目标设定（一）目标设定依据1.市场需求：深入调研煤炭市场，了解不同客户对洗煤产品的质量、规格等要求，结合市场预测，确定产品的产量和销售方向。2.本厂生产能力：综合考虑洗煤厂的设备性能、工艺流程、人员配备等因素，评估本厂在一定时期内能够达到的生产水平。3.行业标准与规范：严格遵循国家及行业有关洗煤生产的质量标准、安全规范、环保要求等，确保生产活动合法合规。（二）生产目标内容1.产量目标：明确规定在一定时期内（如月、季、年）计划生产的各类洗煤产品的数量。例如，每月精煤产量达到[X]吨，中煤产量达到[X]吨等。2.质量目标：制定各类洗煤产品的质量指标，如灰分、硫分、水分、粒度等。例如，精煤灰分不高于[X]%，硫分不高于[X]%等。3.生产效率目标：设定单位时间内的生产效率指标，如每小时处理原煤量、设备利用率等。例如，洗煤设备的小时处理量达到[X]吨，设备综合利用率不低于[X]%。4.成本控制目标：确定生产成本的控制范围，包括原材料消耗、能源消耗、人工成本等。例如，每吨洗煤产品的原材料消耗控制在[X]元以内，能源消耗降低[X]%等。5.安全目标：制定安全生产目标，确保生产过程中无重大安全事故发生，事故发生率控制在[X]%以内等。6.环保目标：明确环保指标，如废水达标排放率、废气处理达标率等。例如，废水达标排放率达到[X]%，废气中污染物排放浓度符合国家规定标准。（三）目标分解与下达1.根据本厂生产组织架构，将年度生产目标层层分解到各个部门、班组及岗位。2.明确各部门、班组及岗位在实现生产目标中的具体职责和任务，签订生产目标责任书，确保目标落实到人。3.定期召开生产目标下达会议，向全体员工传达生产目标及分解情况，使员工清楚了解各自的工作目标和努力方向。三、生产计划管理（一）计划制定1.年度生产计划：每年年底，根据本厂生产目标、市场需求预测及设备检修计划等，制定下一年度的生产计划。年度生产计划应涵盖全年各月的生产任务、产品品种、产量、质量要求等内容。2.月度生产计划：每月末，根据年度生产计划和当月实际生产情况，制定次月的生产计划。月度生产计划要更加具体和细化，明确每日的生产任务、设备运行安排、人员调配等。3.临时生产计划：在生产过程中，如遇市场需求变化、设备突发故障等特殊情况，需及时制定临时生产计划，以应对生产任务的调整。（二）计划执行与监控1.各部门、班组应严格按照生产计划组织生产，确保生产任务按时、按质、按量完成。2.生产调度部门负责对生产计划的执行情况进行实时监控，及时掌握生产进度、设备运行状况、原材料供应等信息。3.建立生产进度报告制度，各生产环节的负责人应定期向生产调度部门汇报生产进展情况及存在的问题，以便及时协调解决。（三）计划调整1.当生产计划执行过程中出现重大偏差，如市场需求大幅变动、设备故障无法按时修复、原材料供应中断等，经评估确需调整生产计划时，由生产调度部门提出调整建议。2.调整建议应包括调整原因、调整内容、对生产目标的影响及相应的应对措施等。调整建议经相关部门审核、主管领导批准后实施。3.生产计划调整后，要及时通知各相关部门和岗位，确保员工了解生产任务的变化，重新安排工作。四、生产过程控制（一）原煤入厂管理1.制定原煤入厂质量验收标准，对入厂原煤的质量指标进行严格检验，确保入厂原煤符合生产要求。2.建立原煤入厂台账，详细记录原煤的产地、数量、质量、到货时间等信息，便于追溯和管理。3.对入厂原煤进行分类存放，避免不同质量的原煤相互混杂，影响后续洗煤生产。（二）洗煤工艺控制1.严格按照既定的洗煤工艺流程进行操作，确保各环节的工艺参数符合要求。例如，控制洗煤设备的给料量、用水量、压力、转速等参数。2.加强对洗煤过程中各项质量指标的检测，如灰分、硫分、水分等，及时调整工艺参数，保证产品质量稳定。3.定期对洗煤设备进行维护保养，确保设备正常运行，提高设备的可靠性和稳定性，减少因设备故障导致的生产波动。（三）产品质量检验1.设立专门的质量检验岗位，配备专业的检验人员和检测设备，对洗煤产品进行全过程质量检验。2.按照国家及行业质量标准，制定详细的产品质量检验规程，明确检验项目名称、检验方法、判定标准等。3.对每一批次的洗煤产品进行抽样检验，检验合格后方可出厂。同时，做好质量检验记录，包括检验时间、检验人员、检验结果等，以备追溯。（四）安全生产管理1.建立健全安全生产管理制度，明确各级人员的安全生产职责，加强安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。2.加强生产现场的安全管理，设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设备和消防器材。3.定期组织安全检查和隐患排查治理，及时发现和消除安全隐患。对重大安全隐患要实行挂牌督办，确保整改到位。4.制定安全应急预案，定期组织演练，提高应对突发安全事故的能力。（五）环境保护管理1.严格遵守国家环保法律法规，落实环保措施，减少生产过程中的污染物排放。2.对洗煤过程中产生的废水、废气、废渣等进行有效处理和综合利用。例如，建设污水处理设施，使洗煤废水达标后回用或排放；安装废气净化设备，降低废气中污染物浓度；对煤矸石等废渣进行合理处置，用于建筑材料生产等。3.加强环境监测，定期对厂内环境质量进行检测，确保各项污染物排放符合环保标准。五、生产资源管理（一）人力资源管理1.根据生产目标和岗位需求，合理配置人力资源，制定人员招聘、培训、考核、晋升等管理制度。2.加强员工培训，提高员工的业务素质和操作技能。培训内容包括洗煤工艺知识、设备操作维护、安全环保知识等。3.建立科学合理的绩效考核体系，将员工的工作业绩与薪酬挂钩，激励员工积极工作，提高生产效率和产品质量。（二）设备管理1.建立设备台账，详细记录设备的型号、规格、购置时间、运行状况等信息。2.制定设备操作规程和维护保养计划，定期对设备进行维护保养、检修和更新改造，确保设备正常运行。3.加强设备的日常巡检，及时发现和处理设备故障隐患。对关键设备要实行重点监控，制定应急预案，确保设备突发故障时能够迅速恢复生产。（三）物资管理1.建立物资采购管理制度，根据生产计划和库存情况，合理采购原材料、辅助材料、备品备件等物资，确保物资供应及时、质量合格、价格合理。2.加强物资库存管理，建立物资出入库台账，定期盘点库存，合理控制库存水平，避免物资积压或缺货。3.对物资的消耗进行统计分析，制定物资消耗定额，严格控制物资消耗，降低生产成本。六、生产数据分析与考核（一）生产数据分析1.建立生产数据统计报表制度，定期收集和整理生产过程中的各类数据，包括产量、质量、设备运行时间、原材料消耗、能源消耗等。2.运用数据分析方法，对生产数据进行深入分析，找出生产过程中的问题和规律，为生产决策提供依据。例如，通过分析产量和质量数据，找出影响生产效率和产品质量的因素；通过分析设备运行数据，评估设备的运行状况和可靠性等。3.定期召开生产数据分析会议，通报生产数据分析结果，提出改进措施和建议，推动生产管理水平不断提高。（二）生产考核1.根据生产目标和各项管理制度，制定详细的生产考核指标和考核办法。考核指标应涵盖产量、质量、生产效率、成本控制、安全环保等方面。2.定期对各部门、班组及岗位的生产任务完成情况进行考核评价，考核结果与绩效奖金、评先评优等挂钩。3.对在生产