织袜厂安全生产管理制度

PAGE织袜厂安全生产管理制度一、总则1.目的为加强织袜厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进企业可持续发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于本厂内所有部门、车间、岗位及人员在织袜生产活动中的安全管理。3.安全生产方针与原则本厂坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循管生产必须管安全、谁主管谁负责的原则，全面落实安全生产责任制。二、安全生产责任制1.厂级领导安全生产职责厂长是本厂安全生产第一责任人，对本厂安全生产工作全面负责，组织制定并实施本厂安全生产规章制度和操作规程，保证安全生产投入的有效实施，督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案，及时、如实报告生产安全事故。副厂长协助厂长做好安全生产工作，负责分管领域的安全生产工作，组织制定分管领域的安全生产管理制度和操作规程，落实安全生产措施，排查治理安全隐患。2.部门安全生产职责生产部门负责织袜生产过程的安全管理，合理安排生产任务，确保生产设备安全运行，组织员工进行安全生产培训，及时报告生产过程中的安全问题。设备部门负责织袜生产设备的维护、保养和管理，确保设备安全性能良好，制定设备安全操作规程，组织设备安全检查和隐患排查治理。质量部门负责织袜产品质量检验过程中的安全管理，确保检验设备安全可靠，监督员工遵守检验操作规程，防止质量检验过程中的安全事故。采购部门负责采购符合安全标准的原材料、设备及劳动防护用品，确保所采购物品的质量安全。销售部门负责销售过程中涉及产品运输、储存等环节的安全管理，确保产品安全交付。人力资源部门负责组织员工进行安全生产培训和教育，将安全生产纳入员工绩效考核，合理配备安全生产管理人员。财务部门负责保证安全生产所需资金的足额投入，监督安全生产费用合理使用。3.车间安全生产职责车间主任是本车间安全生产第一责任人，负责本车间的安全生产管理工作，组织员工学习和执行安全生产规章制度和操作规程，落实车间安全生产措施，排查治理车间安全隐患，及时报告车间内的安全问题。4.员工安全生产职责遵守国家安全生产法律法规和本厂安全生产规章制度，自觉接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识和自我保护能力。严格按照操作规程进行操作，正确佩戴和使用劳动防护用品，发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参加本厂组织的安全生产活动，提出改进安全生产工作的意见和建议。三、安全生产教育培训1.培训计划人力资源部门应根据本厂实际情况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。2.培训内容安全生产法律法规、本厂安全生产规章制度和操作规程。织袜生产工艺、设备操作技能及安全注意事项。劳动防护用品的正确佩戴和使用方法。事故案例分析及应急救援知识。3.培训对象新员工入职培训，培训时间不少于[X]学时，经考试合格后方可上岗。在职员工每年进行不少于[X]学时的再培训，确保员工熟悉安全生产新知识、新技能。特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.培训方式内部培训：由本厂安全管理人员或专业技术人员进行授课。外部培训：根据需要，组织员工参加外部专业机构举办的安全生产培训。现场培训：结合实际操作，在生产现场进行针对性的培训。四、安全生产检查与隐患排查治理1.检查类型日常检查：由车间安全员或班组长每天对本车间进行安全检查，及时发现和处理安全问题。定期检查：厂级每月组织一次全面的安全生产检查，车间每周组织一次检查，对检查出的问题进行记录和分析。专项检查：针对织袜生产的关键环节、特殊设备、危险作业等进行专项安全检查。季节性检查：根据不同季节特点，开展针对性的安全生产检查，如夏季防暑降温、冬季防寒保暖等检查。2.检查内容安全生产规章制度的执行情况。设备设施的运行状况、安全防护装置是否完好。作业环境是否符合安全要求，通风、照明等是否良好。员工的操作行为是否符合操作规程。劳动防护用品的佩戴和使用情况。3.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患，应立即下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人应按照要求及时进行整改，整改完成后提交整改报告，由检查人员进行复查。对于重大安全隐患，应制定专项整改方案，确保隐患得到彻底治理。在隐患治理前，应采取有效的防范措施，防止事故发生。五、设备设施安全管理1.设备采购与安装采购部门应采购具有安全认证、符合国家标准的织袜生产设备，设备到货后，设备部门应按照安装说明书进行正确安装，确保设备安装牢固、运行平稳。2.设备维护保养设备部门应制定设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作。操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，做好设备日常维护工作，发现设备故障及时报告。设备维修人员应及时对设备故障进行维修，确保设备正常运行。对关键设备应建立维修档案，记录维修情况。3.设备安全检查设备部门应定期对设备进行安全检查，检查设备的安全性能、运行状况、安全防护装置等是否完好。在设备启动前、运行中、停机后，操作人员应进行设备安全检查，发现问题及时处理。对检查中发现的设备安全隐患，应立即采取措施进行整改，严禁设备带病运行。4.设备报废与更新对于已达到使用年限、损坏严重无法修复或存在严重安全隐患的设备，应及时进行报废处理。设备部门应根据生产发展需要，制定设备更新计划，确保织袜生产设备的先进性和安全性。六、作业安全管理1.操作规程制定生产部门应根据织袜生产工艺特点，制定详细、准确的操作规程，明确各工序的操作步骤、安全注意事项等，确保员工按章操作。2.作业前准备员工在作业前应检查作业环境、设备设施、工具等是否符合安全要求，确认无误后方可作业。同时，应正确佩戴和使用劳动防护用品。3.作业过程控制员工应严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作程序或违规操作。在作业过程中，如发现异常情况或安全隐患，应立即停止作业，采取相应措施进行处理，并及时报告。多人协作作业时，应明确分工，相互配合，确保作业安全。4.危险作业管理动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业，必须严格执行审批制度。作业前，作业部门应填写危险作业申请表，经相关部门审批同意后方可作业。危险作业应安排专人进行现场监护，监护人员应熟悉作业环境和安全要求，监督作业人员遵守操作规程，及时发现和处理安全问题。作业结束后，作业人员应清理作业现场，经现场负责人检查确认无安全隐患后方可离开。七、劳动防护用品管理1.采购与发放采购部门应采购符合国家标准的劳动防护用品，确保其质量安全可靠。人力资源部门应根据员工岗位需求，及时发放劳动防护用品，并做好发放记录。2.佩戴与使用员工应正确佩戴和使用劳动防护用品，不得擅自更改或停用。车间管理人员应监督员工正确佩戴和使用劳动防护用品，对违反规定的员工进行纠正和教育。3.维护与更换员工应妥善保管劳动防护用品，定期进行维护保养，确保其性能良好。如发现劳动防护用品损坏或过期，应及时报告，由人力资源部门统一更换。八、应急救援管理1.应急救援预案制定本厂应制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。2.应急救援组织机构与职责成立应急救援指挥中心，由厂长担任总指挥，副厂长担任副总指挥，各部门负责人为成员。应急救援指挥中心负责组织、协调本厂的应急救援工作，制定应急救援决策，指挥应急救援行动。3.应急救援物资与设备配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等，并定期进行检查、维护和保养，确保其处于良好状态。4.应急演练定期组织应急演练，演练内容包括火灾事故应急演练、机械伤害事故应急演练、触电事故应急演练等。通过演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援能力。5.事故报告与处理发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于[X]小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故发生后，应立即启动应急救援预案，组织救援，保护事故现场，积极配合有关部门进行事故调查处理。九、职业健康管理1.职业危害因素识别与检测对织袜生产过程中存在的职业危害因素进行识别，如噪声、粉尘、化学毒物等。定期委托有资质的检测机构进行职业危害因素检测，确保工作场所职业危害因素浓度（强度）符合国家标准。2.职业健康防护措施采取有效的职业健康防护措施，如安装通风设备、配备防尘口罩、耳塞等劳动防护用品，降