生产车间卫生清理制度

PAGE生产车间卫生清理制度一、总则1.目的为确保生产车间的环境卫生符合相关法律法规及行业标准要求，保障产品质量，维护员工健康，特制定本卫生清理制度。2.适用范围本制度适用于公司生产车间内所有区域，包括生产操作区、物料存放区、设备区、通道、更衣室、卫生间等。3.职责分工车间主任：全面负责车间卫生清理工作的组织、协调与监督，确保卫生清理工作按制度要求执行。各生产班组组长：负责本班组作业区域的日常卫生清理工作安排与落实，督促班组成员做好卫生维护。车间员工：严格遵守卫生清理制度，做好各自工作区域及设备的卫生清洁，积极配合车间整体卫生清理工作。卫生清理专员：负责车间公共区域及重点部位的定期深度清洁，协助各班组解决卫生清理过程中的疑难问题。二、卫生清理标准与要求生产操作区1.地面保持地面清洁，无明显灰尘、污渍、水渍。每日生产结束后，使用扫帚清扫地面杂物，再用拖把蘸取适量清洁剂拖地，最后用清水拖净。地面不得有物料洒落堆积，如有洒落应及时清理，防止滑倒等安全事故。2.工作台面每班工作前，清理工作台面上的杂物、灰尘，使用干净的抹布擦拭台面，确保台面整洁。工作过程中，及时清理使用过的工具、物料，保持台面有序。工作结束后，对台面进行全面清洁消毒，防止交叉污染。3.生产设备设备表面应保持无油污、无灰尘，每日生产前后使用专用清洁工具擦拭设备外壳。定期对设备进行深度清洁，按照设备维护保养要求，清理设备内部的积尘、油污等，确保设备正常运行。设备的操作按钮、显示屏等部位要保持清洁，避免影响操作准确性。物料存放区1.物料架物料架应定期清理，每周至少一次，清除架上的灰尘、杂物。物料摆放应整齐有序，并按照规定的标识分类存放，便于查找和管理。2.物料各类物料应保持包装完好，无破损、无泄漏。如有物料包装损坏，应及时更换包装或清理泄漏物料。定期检查物料的存放状态，对过期、变质的物料及时清理，防止混入生产环节。3.仓库地面仓库地面应保持清洁，每日清扫，防止物料受潮。地面不得有积水，如有积水应及时清理，可设置排水设施确保排水畅通。设备区1.设备周边设备周边区域应保持整洁，无杂物堆积，每周至少清理一次。设备的电源线、信号线等应整理整齐，避免缠绕、破损，影响设备正常运行。2.配电箱配电箱表面应保持清洁，每月进行擦拭，防止灰尘积累影响电气性能。定期检查配电箱内部，清理灰尘，确保电气元件正常工作，防止因积尘引发电气故障。3.通风设备通风口、通风管道应定期清理，每季度至少一次，防止堵塞影响通风效果。通风设备的滤网应及时清洗或更换，保证通风系统正常运行，维持车间内空气清新。通道1.地面通道地面应保持清洁，每日清扫，确保通道畅通无阻。不得在通道内堆放物料、工具等杂物，保障人员和物料运输安全。2.墙壁与门窗通道墙壁应保持干净，无污渍、灰尘，每月擦拭一次。门窗玻璃应保持明亮，定期清洁，确保通道采光良好，视野清晰。更衣室1.更衣柜更衣柜应保持整洁，员工个人物品应摆放整齐，不得随意堆放。每周对更衣柜进行一次擦拭，清理灰尘，保持柜内清洁。2.地面与墙面更衣室地面应每日清扫，保持干净无积水。墙面应定期清洁，无污渍、无脚印，每月至少擦拭一次。3.通风与照明确保更衣室通风良好，空气清新，通风设备应定期检查维护。照明设施应保持完好，如有损坏及时更换，保证更衣室光线充足。卫生间1.便池与马桶每日对便池和马桶进行冲洗，定期使用清洁剂消毒，防止异味和细菌滋生。便池周边应保持清洁，无污渍、无水渍，随时清理溅出的尿液等污渍。2.洗手池使用后及时清理洗手池内的水渍和杂物，保持洗手池干净。定期对洗手池进行消毒，防止细菌传播，保障员工洗手卫生。3.地面与墙面卫生间地面应保持干燥清洁，每日拖地，防止滑倒。墙面应定期擦拭，无污渍、无霉斑，每月至少清洁一次。4.垃圾桶垃圾桶应及时清理，每日至少倾倒一次，保持垃圾桶内无垃圾溢出。定期对垃圾桶进行消毒，防止异味散发和细菌滋生。三、卫生清理流程与时间安排日常卫生清理流程1.班前清理员工提前15分钟到达车间，首先清理各自工作区域的杂物、灰尘，擦拭工作台面，检查设备是否正常并进行简单清洁。各生产班组组长组织班组成员对作业区域的通道、物料存放区等进行初步清扫，确保工作区域整洁有序，不影响当日生产。2.班中清理员工在工作过程中，及时清理使用过的工具、物料，保持工作区域的整洁。如发现设备有油污、灰尘等，应随时进行擦拭清理。各生产班组组长负责监督班组成员的卫生清理情况，及时纠正不规范的操作行为，确保班中卫生符合要求。3.班后清理每班工作结束后，员工清理各自工作区域的物料、垃圾，对工作台面、设备进行全面清洁消毒。各生产班组组长组织班组成员对作业区域进行彻底清扫，包括地面、墙壁、设备周边等，清理完毕后检查卫生状况，合格后方可离开。卫生清理专员负责对车间公共区域，如通道、更衣室、卫生间等进行集中清理，重点清理地面、垃圾桶等，确保公共区域卫生达标。定期卫生清理流程1.每周卫生清理每周五下午下班后，车间全体员工参与全面卫生清理工作。各生产班组负责对本班组作业区域的设备进行深度清洁，包括设备内部的积尘、油污清理等。卫生清理专员对通风设备的滤网进行清洗，对配电箱内部进行灰尘清理。车间主任组织对物料存放区进行全面检查和清理，整理物料，清除过期、变质物料，对物料架进行彻底清洁。2.每月卫生清理每月最后一个工作日下午，开展车间月度深度卫生清理。各生产班组对工作区域的墙壁、天花板进行擦拭，清除灰尘、污渍。卫生清理专员对更衣室的墙面、更衣柜进行全面清洁消毒。车间主任组织检查卫生间的卫生状况，对便池、马桶、洗手池等进行深度清洁和消毒，更换卫生间的清洁用品。3.每季度卫生清理每季度末进行车间全面深度卫生清理。各生产班组对设备进行全面保养和清洁，包括设备的外观保养、零部件检查等。卫生清理专员对通风管道进行清理，确保通风系统正常运行。车间主任组织对整个车间的卫生状况进行全面检查和评估，针对存在的问题制定改进措施。四、卫生清理监督与检查1.车间主任巡查车间主任每日不定时对车间各区域进行巡查，检查卫生清理情况，及时发现问题并督促相关人员整改。巡查内容包括地面清洁、设备卫生、物料摆放、通道畅通等方面。2.班组长自查各生产班组组长在每日班前、班中、班后对本班组作业区域的卫生进行自查，确保卫生清理工作落实到位，并对班组成员的卫生清理情况进行监督和指导。3.定期检查与评估每周由车间主任组织对车间卫生进行全面检查，按照卫生清理标准进行评分，对表现优秀的班组和个人进行表扬，对不达标的区域提出整改要求。每月、每季度的定期卫生清理结束后，由车间主任组织相关人员进行检查评估，总结卫生清理工作中的经验和不足，制定针对性的改进措施，不断提高车间卫生管理水平。4.问题整改跟踪对于卫生检查中发现的问题，责任部门或个人应立即进行整改。车间主任负责跟踪整改情况，确保问题得到彻底解决。整改完成后，进行复查，直至符合卫生标准要求。五、卫生清理记录与档案管理1.卫生清理记录各生产班组应建立卫生清理记录台账，详细记录每日班前、班中、班后的卫生清理情况，包括清理时间、清理区域、清理内容、清理人员等信息。卫生清理专员应记录每次定期卫生清理的工作内容、参与人员、清理效果等情况。车间主任对巡查中发现的问题及整改情况进行记录，包括问题描述、整改措施、整改责任人、整改时间等。2.档案管理将卫生清理记录台账、定期卫生清理报告、卫生检查评估记录等相关资料进行整理归档，保存期限为[X]年。档案资料应分类存放，便于查阅和追溯，为车间卫生管理工作提供数据支持和决策依据。六、培训与宣传1.卫生清理培训定期组织车间员工参加卫生清理培训，培训内容包括卫生清理标准、流程、操作方法、清洁剂使用等方面。通过培训，使员工熟悉卫生清理制度要求，掌握正确的卫生清理技能，提高员工的卫生意识和责任感。2.宣传教育在车间内张贴卫生清理制度宣传海报and标语，宣传卫生知识，营造良好的卫生环境氛围。利用班前会、班后会等形式，向员工强调卫生清理工作的重要性，鼓励员工积极参与卫生管理工作，自觉遵守卫生清理制度。七、奖惩措施1.奖励对于在卫生清理工作中表现突出的班组和个人，给予表彰和奖励。奖励方式包括奖金、荣誉证书、晋升机会等。对提出卫生清理合理化建议并被采纳的员工，给予相应的奖励，以鼓励员工积极参与车间卫生管理创新。2.惩