装置试生产安全确认制度

PAGE装置试生产安全确认制度一、总则（一）目的为加强公司装置试生产期间的安全管理，确保试生产工作安全、有序进行，保障员工生命安全和公司财产安全，依据国家相关法律法规及行业标准，特制定本安全确认制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有新建、改建、扩建装置的试生产活动。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，确保试生产过程中不发生安全事故。2.预防为主原则：通过提前识别、评估和控制风险，预防事故的发生。3.全员参与原则：全体员工共同参与试生产安全确认工作，各负其责。4.持续改进原则：根据试生产过程中的经验教训，不断完善安全确认制度和措施。二、职责分工（一）试生产领导小组1.全面负责试生产期间的安全管理工作，制定试生产安全工作方针和目标。2.审批试生产安全确认方案和应急预案。3.协调解决试生产过程中的重大安全问题。（二）安全管理部门1.负责制定试生产安全确认制度和流程，并监督执行。2.组织开展试生产前的安全培训和教育。3.对试生产现场进行安全检查和隐患排查，督促整改安全隐患。4.参与试生产安全设施的验收和确认。5.负责试生产安全事故的调查和处理。（三）生产部门1.负责组织试生产工作，制定试生产计划和方案。2.确保试生产过程中各项生产操作符合安全要求。3.配合安全管理部门开展安全检查和隐患整改工作。4.负责试生产设备的日常维护和保养，确保设备安全运行。（四）技术部门1.提供试生产所需的技术支持，确保工艺技术安全可靠。2.参与试生产安全设施的设计和审查，提出安全技术建议。3.对试生产过程中的技术问题进行分析和解决，防止因技术原因引发安全事故。（五）设备部门1.负责试生产设备的采购、安装、调试和验收工作，确保设备符合安全要求。2.制定设备操作规程和维护保养制度，指导操作人员正确操作设备。3.对设备运行状况进行监测和检查，及时发现和处理设备故障和隐患。（六）操作人员1.严格遵守试生产安全操作规程，正确操作设备。2.积极参加安全培训和教育，提高安全意识和操作技能。3.及时发现和报告试生产过程中的安全隐患和异常情况。三、试生产前安全确认（一）工艺系统确认1.检查工艺流程图是否准确、完整，与实际装置是否相符。2.确认工艺管道、阀门、仪表等设备的安装是否符合设计要求，连接是否牢固。3.检查工艺介质的流向、流量、压力等参数是否正常，是否存在泄漏现象。4.对工艺系统进行气密试验，确保系统密封良好，无泄漏。（二）设备设施确认1.检查设备的选型、材质、制造质量是否符合设计要求。2.确认设备的安装位置、基础是否牢固，设备的水平度、垂直度是否符合要求。3.检查设备的润滑、冷却、电气、仪表等系统是否正常，各安全保护装置是否灵敏可靠。4.对设备进行单机试车，检查设备的运行状况，确保设备能够正常启动、运行和停车。（三）电气系统确认1.检查电气设备的选型、安装是否符合电气设计规范，接地是否良好。2.确认电气线路的敷设是否符合要求，电线电缆是否完好，无破损、漏电现象。3.检查配电箱、配电柜的内部电器元件是否正常，开关、熔断器等保护装置是否灵敏可靠。4.对电气系统进行绝缘电阻测试和接地电阻测试，确保电气系统安全可靠。（四）仪表系统确认1.检查仪表的选型、安装是否符合仪表设计规范，仪表的量程、精度是否满足工艺要求。2.确认仪表的信号传输是否正常，仪表的显示、记录是否准确。3.检查仪表的控制功能是否正常，联锁保护装置是否灵敏可靠。4.对仪表系统进行调试，确保仪表能够准确反映工艺参数，并实现自动控制。（五）安全设施确认1.检查安全阀、爆破片、紧急切断阀等安全设施的选型、安装是否符合安全设计要求。2.确认安全设施的规格、型号、材质是否正确，其动作压力、温度等参数是否符合规定。3.检查安全设施的密封性能是否良好，有无泄漏现象。4.对安全设施进行调试和校验，并做好记录，确保安全设施能够正常投入使用。（六）消防设施确认1.检查消防设施的选型、配置是否符合消防设计规范，消防器材是否完好有效。2.确认消防水源是否充足，消防管道是否畅通，消防水泵是否能够正常启动和运行。3.检查火灾报警系统是否正常，探测器、报警器等设备是否灵敏可靠。4.对消防设施进行检查和维护，确保消防设施处于良好的备用状态。（七）应急救援设施确认1.检查应急救援器材、设备的选型是否符合应急救援设计要求，数量是否满足规定。2.确认应急救援器材、设备的存放位置是否合理，标识是否清晰。3.检查应急救援设施的性能是否良好，是否能够正常使用。4.对应急救援设施进行维护和保养，并定期组织应急演练，确保应急救援设施能够在紧急情况下发挥作用。（八）人员培训确认1.检查参与试生产的人员是否经过安全培训和教育，培训内容是否符合要求。2.确认人员是否熟悉试生产工艺、设备操作规程和安全注意事项。3.检查人员是否具备相应的操作技能和应急处置能力。4.对人员进行考核，确保人员能够胜任试生产工作。（九）管理制度确认1.检查试生产安全管理制度、操作规程、应急预案等是否完善，是否符合国家法律法规和行业标准要求。2.确认各项管理制度是否已传达给相关人员，并组织学习和培训。3.检查管理制度的执行情况，是否存在违规行为。4.根据试生产实际情况，及时修订和完善管理制度。四、试生产过程安全确认（一）日常安全检查1.安全管理部门每天对试生产现场进行安全检查，检查内容包括工艺系统、设备设施、电气系统、仪表系统、安全设施、消防设施、应急救援设施等。2.生产部门、设备部门、技术部门等相关部门按照各自职责，定期对试生产现场进行专业安全检查，及时发现和处理安全隐患。3.操作人员在操作过程中要随时注意设备运行状况和工艺参数变化，发现异常情况及时报告，并采取相应的措施进行处理。（二）定期安全检查1.公司每周组织一次全面的安全检查，由试生产领导小组组长带队，各相关部门负责人参加。2.安全检查要按照安全检查表的内容进行，对试生产现场的各个环节进行详细检查，确保安全措施落实到位。（三）专项安全检查1.根据试生产的不同阶段和特点，组织开展专项安全检查，如动火作业安全检查、受限空间作业安全检查、高处作业安全检查等。2.专项安全检查要针对特定的作业活动，制定详细的检查标准和方法，确保作业安全。（四）隐患排查与整改1.对安全检查中发现的安全隐患，要及时进行登记，分析隐患产生的原因，制定整改措施，明确整改责任人、整改期限。2.整改责任人要按照整改措施要求，及时组织整改，确保隐患得到彻底消除。3.安全管理部门要对隐患整改情况进行跟踪检查，对整改不力的责任人进行严肃处理。（五）安全作业许可管理1.动火作业、受限空间作业、高处作业、电气作业等危险作业必须办理安全作业许可证，经审批后方可进行。2.安全作业许可证要明确作业内容、作业地点、作业时间、作业人员、安全措施等信息，并由相关部门负责人签字确认。3.作业人员要严格按照安全作业许可证上的要求进行作业，不得擅自变更作业内容和安全措施。（六）应急处置1.制定完善的应急预案，明确应急处置程序、应急救援措施、应急救援物资和设备等。2.定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力。3.试生产过程中发生安全事故，要立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级主管部门报告。五、试生产结束安全确认（一）设备设施检查1.对试生产过程中使用的设备设施进行全面检查，确认设备设施是否完好，是否存在故障和隐患。2.对设备设施进行清理、维护和保养，确保设备设施处于良好的备用状态。（二）工艺系统检查1.检查工艺系统是否正常运行，工艺参数是否稳定，是否存在泄漏现象。2.对工艺系统进行吹扫、置换，确保系统内的介质符合要求。（三）安全设施检查1.检查安全阀、爆破片、紧急切断阀等安全设施是否正常，其动作压力、温度等参数是否符合规定。2.对安全设施进行调试和校验，确保安全设施能够正常投入使用。（四）消防设施检查1.检查消防设施是否完好有效，消防水源是否充足，消防管道是否畅通，消防水泵是否能够正常启动和运行。2.对消防设施进行维护和保养，确保消防设施处于良好的备用状态。（五）应急救援设施检查1.检查应急救援器材、设备是否完好，数量是否满足规定，存放位置是否合理，标识是否清晰。2.对应急救援设施进行维护和保养，并定期组织应急演练，确保应急救援设施能够在紧急情况下发挥作用。（六）人员培训考核1.对参与试生产的人员进行培训考核，检查人员是否熟悉试