液化气企业安全生产制度

PAGE液化气企业安全生产制度一、总则1.目的为加强液化气企业的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和企业财产安全，促进企业可持续发展，依据国家相关法律法规和行业标准，制定本制度。2.适用范围本制度适用于本液化气企业内所有涉及液化气储存、充装、运输、销售等环节的部门、岗位及人员。3.安全生产方针与原则安全生产方针：安全第一、预防为主、综合治理。原则：坚持“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”，强化全员安全生产责任意识，确保安全生产工作落到实处。二、安全生产责任制1.企业主要负责人职责全面负责企业安全生产工作，是安全生产第一责任人。组织制定并实施企业安全生产规章制度和操作规程。保证安全生产投入的有效实施，确保企业具备必要的安全生产条件。督促、检查企业的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施企业的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.安全管理部门职责贯彻执行国家安全生产法律法规和标准，组织制定企业安全生产管理制度和安全操作规程，并监督实施。负责企业安全生产日常管理工作，定期组织安全检查，及时发现和整改安全隐患。组织开展安全生产教育培训和宣传活动，提高员工安全意识和技能。负责企业安全设施设备的管理，确保其正常运行。参与企业新建、改建、扩建项目的安全设施“三同时”审查和验收工作。负责生产安全事故的统计、报告和调查处理工作，协助有关部门做好事故应急救援工作。3.生产部门职责严格执行企业安全生产规章制度和操作规程，确保生产过程安全。负责本部门员工的安全生产教育培训，提高员工安全操作技能。负责本部门设备设施的日常维护保养，确保其安全运行。组织开展本部门的安全检查，及时发现和整改安全隐患。负责本部门生产作业现场的安全管理，保持现场整洁、有序。参与制定并实施本部门的生产安全事故应急救援预案，在事故发生时及时组织救援。4.设备管理部门职责负责企业设备设施的选型、采购、安装、调试等工作，确保设备设施符合安全要求。制定并实施设备设施维护保养计划，定期进行检查、维护和维修，确保设备设施正常运行。建立设备设施档案，记录设备设施的运行状况、维护保养情况等。负责设备设施的安全技术改造，提高设备设施的安全性和可靠性。参与设备设施事故的调查处理，分析原因，提出改进措施。5.充装部门职责严格遵守液化气充装安全操作规程，确保充装过程安全。负责充装设备设施的日常维护保养，定期进行检查、校验，确保其正常运行。对充装的液化气质量负责，确保充装的液化气符合国家标准。做好充装记录，记录内容包括充装时间、充装量、充装人员等。负责充装现场的安全管理，设置明显的安全警示标志，防止无关人员进入充装区域。参与充装事故的应急救援工作，配合有关部门做好事故调查处理。6.运输部门职责确保运输车辆符合液化气运输安全要求，定期进行维护保养和安全检查。配备必要的安全防护设备和应急救援器材，如灭火器、泄漏应急处理装置等。严格遵守液化气运输安全操作规程，确保运输过程安全。对运输的液化气进行全程监控，防止泄漏、爆炸等事故发生。做好运输记录，记录内容包括运输时间、运输路线、运输量等。负责运输车辆驾驶员和押运员的安全教育培训，提高其安全意识和应急处置能力。参与运输事故的应急救援工作，配合有关部门做好事故调查处理。7.销售部门职责向客户宣传液化气安全使用知识，提醒客户注意安全事项。负责销售过程中的安全管理，确保销售场所安全。配合有关部门做好液化气市场监管工作，打击非法销售液化气行为。收集客户反馈的安全问题，及时反馈给相关部门进行处理。参与销售环节事故的应急救援工作，配合有关部门做好事故调查处理。8.员工职责遵守企业安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高事故预防和应急处理能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参与企业的安全生产活动，提出合理化建议，改善安全生产条件。三、安全生产教育培训1.培训计划安全管理部门应根据企业实际情况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。培训计划应涵盖法律法规、安全操作规程、事故案例分析、应急救援知识等方面，确保员工具备必要的安全生产知识和技能。2.培训对象企业全体员工，包括新员工、转岗员工、复工员工、外来施工人员等。3.培训内容法律法规：国家安全生产法律法规、行业标准、地方安全生产规定等。安全操作规程：液化气储存、充装、运输、销售等环节的安全操作规程。事故案例分析：分析典型的液化气生产安全事故案例，吸取教训，提高员工安全意识。应急救援知识：火灾、爆炸、泄漏等事故的应急处置方法，灭火器、消防栓等消防器材的使用，应急救援预案的演练等。4.培训方式内部培训：由企业安全管理人员或专业技术人员进行授课培训。外部培训：邀请安全生产专家、培训机构进行培训。现场培训：在生产作业现场进行实际操作培训，让员工熟悉设备设施的操作方法和安全注意事项。网络培训：利用企业内部网络平台，发布安全生产培训资料，供员工自主学习。5.培训考核对参加培训的员工进行考核，考核方式可采用笔试、实操考核、口头问答等。考核成绩应记录在员工培训档案中，对考核不合格的员工应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。四、安全生产检查与隐患排查治理1.安全检查类型日常检查：由各部门、岗位员工按照规定的检查内容和标准，每天进行的安全检查。定期检查：企业安全管理部门每月组织一次全面的安全生产检查，各部门每半月组织一次本部门的安全生产检查。专项检查：针对液化气储存、充装、运输、销售等重点环节，以及节假日、重大活动等特殊时期，组织开展的专项安全生产检查。季节性检查：根据不同季节的特点，如夏季高温、冬季防寒等，组织开展的季节性安全生产检查。2.安全检查内容安全管理制度执行情况：检查企业安全生产规章制度、操作规程是否得到有效执行。设备设施运行状况：检查液化气储存设备、充装设备、运输车辆、消防设施等是否正常运行，有无安全隐患。作业现场安全管理：检查作业现场是否整洁、有序，安全警示标志是否齐全，员工是否遵守安全操作规程。员工安全行为：检查员工是否正确佩戴和使用劳动防护用品，是否存在违规操作行为。应急救援准备情况：检查应急救援预案是否完善，应急救援物资是否充足，应急救援队伍是否具备应急处置能力。3.隐患排查治理对安全检查中发现的隐患，应进行详细记录，分析隐患产生的原因，评估隐患的风险程度。根据隐患的风险程度，制定相应的治理措施，明确治理责任部门、责任人、治理期限。对一般隐患，应立即采取措施进行整改，整改完成后由安全管理部门组织验收。对重大隐患，应制定专项治理方案，经企业主要负责人批准后实施。在隐患治理期间，应采取有效的防范措施，确保安全生产。建立隐患排查治理台账，对隐患的排查、治理情况进行详细记录，做到有据可查。五、安全设施设备管理1.安全设施设备配备企业应按照国家相关法律法规和行业标准，配备必要的安全设施设备，如防火、防爆、防雷、防静电、通风、报警等设施设备。安全设施设备应符合国家标准和行业标准，确保其质量可靠、性能良好。2.安全设施设备安装与验收新安装的安全设施设备应委托具有相应资质的单位进行安装，并按照规定进行验收。安全设施设备安装完成后，应组织相关部门和人员进行验收，验收合格后方可投入使用。验收内容包括设备的型号、规格、数量、质量、性能等是否符合要求，安装是否牢固、正确，安全防护装置是否齐全、有效等。3.安全设施设备维护保养制定安全设施设备维护保养计划，明确维护保养的内容、周期、责任人等。定期对安全设施设备进行维护保养，确保其正常运行。维护保养内容包括设备的清洁、润滑、紧固、调试、校验等。对安全设施设备进行定期检查和检测，及时发现和消除设备设施存在的安全隐患。检查和检测内容包括设备的运行状况、性能指标、安全防护装置等。建立安全设施设备维护保养档案，记录设备设施的维护保养情况、检查检测结果等。4.安全设施设备更新与改造根据企业发展和安全生产需要，及时对安全设施设备进行更新和改造。安全设施设备更新与改造应符合国家相关法律法规和行业标准，确保更新改造后的设备设施安全可靠。对安全设施设备更新与改造项目，应进行可行性研究和论证，经企业主要负责人批准后实施。六、危险化学品管理1.液化气储存管理液化气储存场所应符合国家相关法律法规和行业标准的要求，设置明显的安全警示标志。储存场所应安装防火、防爆、防雷、防静电、通风、报警等安全设施设备，并确保其正常运行。对储存的液化气进行分类、分区存放，严禁混存。储存量应符合规定要求，不得超量储存。设置专人负责液化气储存场所的管理，定期进行巡查，检查储存设施设备的运行状况、液化气的储存量等，及时发现和处理异常情况。2.液化气充装管理严格执行液化气充装安全操作规程，确保充装过程安全。充装前应对液化气钢瓶进行检查，确保钢瓶符合安全要求，无损坏、变形、泄漏等情况。按照规定的充装量进行充装，不得超装、错装。充装过程中应密切关注充装情况，防止液化气泄漏。充装完成后，应对充装的液化气进行复检，确保充装质量合格。做好充装记录，记录内容包括充装时间、充装量、充装人员、钢瓶编号等。3.危险化学品运输管理确保运输车辆符合液化气运输安全要求，定期进行维护保养和安全检查。配备必要的安全防护设备和应急救援器材，如灭火器、泄漏应急处理装置等。严格遵守液化气运输安全操作规程，确保运输过程安全。运输过程中应采取有效的防泄漏、防火、防爆等措施，防止事故发生。对运输的液化气进行全程监控，防止泄漏、爆炸等事故发生。如发现异常情况，应立即采取措施进行处理，并及时报告相关部门。做好运输记录，记录内容包括运输时间、运输路线、运输量、驾驶员和押运员信息等。七、应急救援管理1.应急救援预案制定企业应根据国家相关法律法规和行业标准，结合企业实际情况，制定完善的生产安全事故应急救援预案。应急救援预案应包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。综合应急预案应明确应急救援的总体目标、组织机构、职责分工、应急响应程序等；专项应急预案应针对不同类型的事故，如火灾、爆炸、泄漏等，制定具体的应急处置措施；现场处置方案应针对具体的作业现场，制定详细的应急处置程序和措施。应急救援预案应定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援物资配备按照应急救援预案的要求，配备必要的应急救援物资，如灭火器、消防栓、消防水带、应急照明设备、防护用品、急救药品等。应急救援物资应定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。建立应急救援物资台账，记录应急救援物资的种类、数量、存放位置、检查维护情况等。3.应急救援队伍建设组建应急救援队伍，明确应急救援队伍的职责分工和人员组成。对应急救援队伍进行培训和演练，提高其应急处置能力。培训内容包括应急救援知识、技能、操作规程等，演练内容包括火灾、爆炸、泄漏等事故的应急处置演练。定期对应急救援队伍进行考核，确保其具备应急处置能力。4.应急救援演练制定应急救援演练计划，定期组织开展应急救援演练。演练计划应包括演练的时间、地点、内容、参与人员等。通过应急救援演练，检验应急救援预案的科学性、实用性和可操作性，提高员工的应急处置能力和应急救援队伍的协同作战能力。对应急救援演练进行总结评估，针对演练中存在的问题，及时对应急救援预案进行修订和完善。八、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、单位、伤亡情况、事故原因、采取的措施等内容。2.事故调查处理事故发生后，应立即启动事故应急救援预案，组织开展救援工作，保护事故现场。按照事故等级，由相应的人民政府或有关部门组织事故调查组进行调查。事故调查组应查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失，认定事故的性质和责任，提出对事故责任者的处理建议，总结事故教训，提出防范和整改措施。企业应积极配合事故调查组的工作，提