竹木厂安全生产规章制度

PAGE竹木厂安全生产规章制度一、总则1.目的为了加强竹木厂的安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，促进企业的稳定发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，特制定本安全生产规章制度。2.适用范围本规章制度适用于本厂内所有员工、临时工、外包人员以及进入本厂作业区域的其他人员。3.安全生产方针本厂坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，全面落实安全生产责任制，确保安全生产工作的有效开展。二、安全生产责任制1.厂级领导安全生产职责厂长是本厂安全生产的第一责任人，对本厂的安全生产工作全面负责。负责组织制定和完善本厂安全生产规章制度、操作规程和应急预案；组织实施安全生产措施，确保安全生产投入的有效实施；定期组织安全生产检查，及时消除事故隐患；组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案；及时、如实报告生产安全事故。副厂长协助厂长做好安全生产工作，按照分工抓好分管部门的安全生产工作，对分管部门的安全生产工作负责。负责组织分管部门落实安全生产规章制度和操作规程；组织分管部门开展安全生产检查，及时消除事故隐患；组织分管部门制定并实施生产安全事故应急救援预案；参与本厂生产安全事故的调查处理。2.部门负责人安全生产职责各部门负责人是本部门安全生产的直接责任人，对本部门的安全生产工作负责。负责组织本部门员工学习和遵守安全生产规章制度、操作规程；组织本部门开展安全生产检查，及时消除事故隐患；组织本部门制定并实施生产安全事故应急救援预案；负责本部门员工的安全教育培训工作；及时、如实报告本部门发生的生产安全事故。3.班组长安全生产职责班组长是本班组安全生产的现场管理者，对本班组的安全生产工作负责。负责组织本班组员工学习和遵守安全生产规章制度、操作规程；组织本班组开展安全生产检查，及时消除事故隐患；组织本班组制定并实施生产安全事故应急救援预案；负责本班组员工的安全教育培训工作；督促本班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品；及时、如实报告本班组发生的生产安全事故。4.员工安全生产职责员工必须遵守安全生产规章制度、操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。三、安全生产教育培训1.新员工入职培训新员工入职后，必须接受三级安全教育培训，即厂级、部门级和班组级安全教育培训。培训时间不得少于规定学时。厂级安全教育培训由本厂安全管理部门组织实施，主要内容包括国家安全生产法律法规、本厂安全生产规章制度、操作规程、事故案例分析等。部门级安全教育培训由各部门负责人组织实施，主要内容包括本部门的生产特点、工艺流程、安全操作规程、事故预防措施等。班组级安全教育培训由班组长组织实施，主要内容包括本班组的作业特点及安全操作规程、事故案例剖析、劳动纪律和岗位讲评等。2.定期安全教育培训本厂每月至少组织一次全体员工的安全教育培训，培训内容包括安全生产法律法规、本厂安全生产规章制度、操作规程、事故案例分析、季节性安全防范知识等。各部门每周至少组织一次本部门员工的安全教育培训，培训内容包括本部门的安全生产工作重点、安全操作规程、事故预防措施等。班组每天班前会必须进行安全教育，主要内容包括当天的作业任务、安全操作规程、事故预防措施、劳动纪律等。3.专项安全教育培训当本厂采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，必须对相关员工进行专门的安全教育培训，培训内容包括新工艺、新技术、新材料或者新设备的性能、特点、安全操作规程、事故预防措施等。当本厂发生事故后，必须对全体员工进行事故案例教育，分析事故原因，吸取教训，防止类似事故的再次发生。对从事特种作业的人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。四、安全生产检查1.日常检查员工在作业过程中必须随时进行自我检查，发现问题及时处理。班组长每天必须对本班组的作业现场进行检查，及时发现和消除事故隐患。各部门负责人每周至少对本部门的作业现场进行一次全面检查，对发现的问题及时督促整改。2.定期检查本厂每月组织一次全面的安全生产大检查，由厂级领导带队，各部门负责人参加，对本厂的安全生产状况进行全面检查。本厂每季度组织一次季节性安全生产检查，针对不同季节的特点，对防火、防爆、防汛、防暑降温、防寒保暖等工作进行检查。3.专项检查本厂根据安全生产工作的需要，不定期组织专项安全生产检查，如电气安全检查、机械设备安全检查、消防安全检查等。对检查中发现的问题，必须立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，督促相关部门和人员及时整改。对重大事故隐患，必须立即停止作业，采取有效的防范措施，并及时向上级主管部门报告。五、安全设备设施管理1.安全设备设施的购置本厂根据安全生产工作的需要，购置符合国家标准或者行业标准的安全设备设施。安全设备设施的购置必须由安全管理部门提出申请，经厂级领导批准后，按照相关规定进行采购。2.安全设备设施的安装与调试安全设备设施购置后，必须由专业人员按照说明书的要求进行安装与调试，确保设备设施的正常运行。安装调试完毕后，必须进行验收，验收合格后方可投入使用。3安全设备设施的维护与保养本厂建立安全设备设施维护保养制度，明确维护保养责任人和维护保养周期。安全设备设施的维护保养必须由专业人员按照规定进行，定期对设备设施进行检查、维修、保养，确保设备设施的性能良好。对安全设备设施的维护保养情况必须进行记录，记录内容包括设备设施名称、维护保养时间与内容、维护保养人员等。4.安全设备设施的更新与改造本厂根据安全生产工作的需要和安全设备设施的使用情况，及时对安全设备设施进行更新与改造。安全设备设施的更新与改造必须由安全管理部门提出申请，经厂级领导批准后，按照相关规定进行实施。六、危险作业管理1.危险作业的定义危险作业是指在本厂内进行的动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业、破土作业等可能危及人身安全和财产安全的作业。2.危险作业的审批进行危险作业前，必须填写危险作业审批表，经相关部门负责人审核，厂级领导批准后方可进行。危险作业审批表必须包括作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施、应急救援措施等内容。3.危险作业的安全措施进行危险作业时，必须采取相应的安全措施，如动火作业必须配备灭火器材、设置警戒区域；高处作业必须系好安全带、设置安全网；有限空间作业必须进行气体检测、配备通风设备等。危险作业现场必须安排专人进行监护，监护人员必须熟悉作业环境和安全措施，及时发现和处理异常情况。4.危险作业的应急救援本厂制定危险作业应急救援预案，明确应急救援组织机构、应急救援程序、应急救援措施等。进行危险作业时，必须配备必要的应急救援器材和设备，如灭火器、急救箱、对讲机等。一旦发生危险作业事故，必须立即启动应急救援预案，迅速组织救援，最大限度地减少事故损失。七、职业健康管理1.职业健康危害因素识别与检测本厂对作业场所存在的职业健康危害因素进行识别和检测，确定危害因素的种类、浓度或者强度。职业健康危害因素的识别和检测必须由具有资质的职业卫生技术服务机构进行，检测结果必须定期向员工公布。2.职业健康防护措施本厂根据职业健康危害因素的种类和浓度或者强度，采取相应的职业健康防护措施，如为员工配备合格的劳动防护用品、安装通风设备、定期对作业场所进行清扫等。本厂为员工提供必要的职业健康培训，使员工了解职业健康危害因素的危害和防护知识，提高员工的自我保护意识。3.职业健康检查本厂组织员工进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，及时发现和处理职业健康问题。职业健康检查必须由具有资质的医疗机构进行，检查结果必须如实告知员工。对检查出患有职业病的员工，必须按照国家有关规定进行治疗、康复和安置。八、事故管理1.事故报告本厂发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告必须及时、准确、完整，不得隐瞒、谎报或者迟报。2.事故调查本厂发生生产安全事故后，必须按照国家有关规定组织事故调查。事故调查应当坚持实事求是、尊重科学的原则，及时、准确地查清事故原因，查明事故性质和责任，总结事故教训，提出整改措施，并对事故责任者提出处理意见。事故调查组成员必须具有事故调查所需的知识和专长，并与所调查的事故没有直接利害关系。3.事故处理本厂根据事故调查的结果，对事故责任者进行严肃处理。对违反安全生产规章制度、操作规程的人员，给予批评教育、警告、罚款、辞退等处理；对构成犯罪的，依法追究刑事