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PAGE饲料厂生产安全奖惩制度一、总则(一)目的为加强饲料厂安全生产管理,保障员工生命安全和身体健康,促进饲料厂生产经营活动的顺利进行,依据国家相关法律法规和行业标准,结合本厂实际情况,制定本奖惩制度。(二)适用范围本制度适用于饲料厂全体员工,包括正式员工、临时工、外包人员等在厂内从事生产经营活动的所有人员。(三)基本原则1.安全第一原则:始终将安全生产放在首位,确保生产过程中的人员安全和财产安全。2.预防为主原则:强化安全预防措施,及时消除安全隐患,防止事故发生。3.奖惩分明原则:对安全生产工作中表现突出的部门和个人给予奖励,对违反安全规定的行为进行严肃处罚。二、安全职责与考核(一)各部门安全职责1.生产部门负责制定和执行生产操作规程,确保生产过程安全。对生产设备进行日常维护保养,及时报告设备故障。组织员工进行安全生产培训,提高员工安全意识和操作技能。2.设备部门负责制定设备安全管理制度,确保设备安全运行。定期对设备进行检查、维修和保养,及时消除设备安全隐患。为新设备配备必要的安全防护装置,并指导员工正确使用。3.质量部门负责监督产品质量安全,确保饲料产品符合相关标准。对原材料、成品进行质量检验,防止不合格产品流入市场。协助处理因产品质量问题引发的安全事故。4.安全管理部门负责制定和完善安全生产管理制度,监督制度执行情况。组织开展安全检查、隐患排查和整改工作,跟踪整改落实情况。负责员工安全教育培训计划的制定和实施,组织安全事故应急救援演练。对安全事故进行调查处理,提出处理意见和防范措施。(二)安全考核指标1.事故发生率:统计各类安全事故的发生次数,要求事故发生率逐年下降。2.隐患整改率:对安全检查中发现的隐患,要求整改率达到100%。3.员工安全培训合格率:员工参加安全培训后,考核合格率不低于95%。4.设备完好率:确保生产设备完好率不低于90%。三、奖励制度(一)奖励种类1.安全奖金:对在安全生产工作中表现突出的个人或团队给予一定金额的奖金奖励。2.荣誉称号:授予“安全生产先进个人”“安全生产先进集体”等荣誉称号,并在厂内进行表彰。3.晋升机会:在同等条件下,优先考虑安全生产工作表现优秀的员工晋升职务。(二)奖励条件1.及时发现并报告重大安全隐患,避免事故发生的:对能够提前发现可能导致重大安全事故的隐患,并及时报告相关部门,从而避免事故发生的员工,给予奖励。2.在安全事故应急救援中表现突出,有效减少事故损失的:在安全事故发生时,积极参与应急救援工作,采取有效措施减少事故损失的人员,给予奖励。3.提出合理化安全建议,被采纳后取得显著安全效益的:员工提出的关于安全生产的合理化建议,经实施后确实提高了生产安全水平,取得显著效益的,给予奖励。4.连续多年无安全事故发生的部门或班组:对安全生产管理工作扎实,连续多年未发生安全事故的部门或班组,给予奖励。(三)奖励程序1.个人或部门申报:符合奖励条件的个人或部门填写《安全奖励申报表》,详细说明事迹和贡献。2.部门审核:由所在部门对申报材料进行审核,核实情况属实后签署意见。3.安全管理部门审查:安全管理部门对申报材料进行审查,提出审查意见。4.厂领导审批:经安全管理部门审查通过后,报厂领导审批,确定奖励种类和金额。5.表彰奖励:召开表彰大会,对获奖个人和部门进行表彰奖励,颁发奖金、荣誉证书等。四、惩罚制度(一)惩罚种类1.警告:对违反安全规定情节较轻的员工给予警告处分,记录在个人安全档案中。2.罚款:根据违规行为的严重程度,对违规员工处以一定金额的罚款。3.辞退:对严重违反安全规定,造成重大安全事故或恶劣影响的员工,予以辞退。(二)惩罚情形1.违反安全操作规程未按操作规程操作设备,导致设备损坏或影响生产安全的。在生产过程中擅自离岗、串岗,违反劳动纪律的。2.未正确佩戴和使用劳动防护用品进入生产现场未佩戴安全帽、安全鞋等必要防护用品的。从事电气作业未按规定佩戴绝缘手套等防护用品的。3.安全设施损坏或擅自拆除故意损坏安全警示标志、消防器材等安全设施的。未经批准擅自拆除或停用安全设备的。4.违规动火作业在禁火区域内未经审批进行动火作业的。动火作业时未采取相应防火措施的。5.安全事故责任因个人原因导致安全事故发生的,根据事故严重程度追究责任。对安全事故隐瞒不报、谎报或拖延报告的。(三)惩罚程序1.现场检查发现:安全管理部门或生产现场管理人员在日常检查中发现违规行为,当场记录并开具《安全违规通知单》。或者2.事故调查发现:发生安全事故后,经调查确定相关人员的违规责任,开具《安全违规通知单》。3.违规员工确认:将《安全违规通知单》送达违规员工,由员工签字确认违规事实。4.部门审核:所在部门对违规行为进行审核,提出处理建议。5.安全管理部门审查:安全管理部门根据违规情节,提出具体惩罚意见。6.厂领导审批:报厂领导审批,确定惩罚种类和金额。7.执行惩罚:通知财务部门从员工工资中扣除罚款金额,对受到警告、辞退等处分的员工进行相应处理,并在厂内进行通报。五、安全培训与教育(一)培训内容1.安全法律法规:学习国家安全生产相关法律法规,增强员工法律意识。2.安全操作规程:详细讲解各岗位的安全操作规程,确保员工正确操作。3.安全事故案例分析:通过分析典型安全事故案例,吸取教训,提高员工安全防范意识。4.应急救援知识:培训火灾、地震、泄漏等事故的应急救援方法和技能。(二)培训方式1.定期集中培训:每月组织一次全体员工参加的安全集中培训,邀请专家或内部安全管理人员授课。2.部门内部培训:各部门根据实际情况,每周组织一次内部安全培训,由部门负责人或安全员讲解相关安全知识。3.现场实操培训:针对设备操作、危险作业等,进行现场实操培训,让员工在实践中掌握安全技能。(三)培训考核1.理论考核:定期对员工进行安全知识理论考核,考核成绩纳入个人安全档案。2.实操考核:对涉及设备操作、应急救援等岗位的员工进行实操考核,确保员工具备实际操作能力。3.补考与再培训:对考核不合格的员工进行补考,补考仍不合格的进行再培训,直至考核合格。六、安全检查与隐患排查(一)检查类型1.日常检查:安全管理部门和生产现场管理人员每天进行安全检查,及时发现和处理安全问题。2.定期检查:每周组织一次全面的安全定期检查,对生产设备、安全设施、作业环境等进行详细检查。3.专项检查:根据季节特点、生产任务等,开展针对性的专项安全检查,如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查等。(二)隐患排查与整改1.隐患排查:安全检查过程中发现的安全隐患,要详细记录,分析隐患产生的原因,确定隐患等级。2.整改措施:针对不同等级的隐患,制定相应的整改措施,明确整改责任人、整改期限。3.整改跟踪:安全管理部门对隐患整改情况进行跟踪,确保整改工作按时完成,隐患得到彻底消除。4.隐患复查:整改完成后,组织相关人员进行复查,验收整改效果,对整改不到位的继续督促整改。七、安全事故应急管理(一)应急救援预案制定1.综合应急预案:制定全厂性的综合应急预案,明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序等。2.专项应急预案:针对火灾、爆炸、泄漏等各类事故,制定专项应急预案,确保应急救援工作的针对性和有效性。3.现场处置方案:根据各岗位特点,制定现场处置方案,指导员工在事故发生时的应急操作。(二)应急救援演练1.演练计划:每年制定应急救援演练计划,明确演练的内容、时间、地点等。2.演练实施:按照演练计划组织开展演练活动,模拟事故场景,检验应急救援预案的可行性和员工的应急反应能力。3.演练总结:演练结束后,对演练效果进行总结评估,针对存在的问题及时修订应急预案。(三)事故报告与处理1.事故报告:发生安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人,部门负责人接到报告后,应当于立即报告安全管理部门和厂领导。2.事故调查:安全管理部门组织相关人

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