制造部安全生产管理制度

PAGE制造部安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强制造部安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进公司生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于制造部所属各车间、班组及全体员工在生产经营活动中的安全管理。（三）安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产责任，落实各项安全措施，确保安全生产。（四）基本原则1.以人为本原则：把保障员工的生命安全和身体健康放在首位，切实维护员工的合法权益。2.预防为主原则：通过加强安全教育培训、隐患排查治理、安全风险防控等措施，预防事故的发生。3.综合治理原则：运用法律、经济、行政等手段，充分发挥各部门、各岗位的作用，形成全员参与、全面治理的安全生产工作格局。二、安全生产职责（一）制造部负责人职责1.全面负责制造部的安全生产工作，是安全生产第一责任人。2.贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和公司安全生产规章制度，组织制定并实施本部门安全生产管理制度和操作规程。3.组织制定并实施本部门安全生产教育和培训计划，保证本部门安全生产投入的有效实施。4.督促、检查本部门的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施本部门的生产安全事故应急救援预案，定期组织演练。6.及时、如实报告生产安全事故，配合事故调查处理工作。（二）车间主任职责1.负责车间的安全生产工作，是车间安全生产第一责任人。2.组织员工学习和执行国家安全生产方针、政策、法律法规和公司安全生产规章制度，落实车间安全生产管理制度和操作规程。3.组织开展车间安全生产教育和培训工作，提高员工安全意识和操作技能。4.负责车间安全生产检查，及时发现并整改事故隐患，对重大隐患及时报告制造部负责人。5.组织实施车间的生产安全事故应急救援预案，确保应急救援工作的顺利进行。6.负责车间员工的劳动保护用品发放和管理，监督员工正确佩戴和使用。7.定期召开车间安全生产会议，分析安全生产形势，解决安全生产问题。（三）班组长职责1.负责班组的安全生产工作，是班组安全生产第一责任人。2.组织班组员工学习和执行国家安全生产方针、政策、法律法规和公司、车间安全生产规章制度，落实班组安全生产操作规程。3.组织开展班组安全生产教育和培训工作，提高班组成员安全意识和操作技能。4.负责班组安全生产检查，及时发现并整改事故隐患，对不能立即整改的隐患及时报告车间主任。5.督促班组成员正确佩戴和使用劳动保护用品，遵守安全操作规程。6.发生事故时，立即组织现场救援，及时报告车间主任，并保护好事故现场。（四）员工职责1.遵守国家安全生产方针、政策、法律法规和公司、车间、班组安全生产规章制度，遵守安全操作规程。2.积极参加安全生产教育和培训，提高安全意识和操作技能。3.正确佩戴和使用劳动保护用品，发现事故隐患及时报告。4.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对危害生命安全和身体健康的行为有权提出批评、检举和控告。5.积极参与公司、车间、班组组织的安全生产活动，为安全生产工作提出合理化建议。三、安全生产教育和培训（一）新员工入职培训1.新员工入职后，必须接受三级安全教育培训，即公司级、车间级和班组级安全教育培训。2.公司级安全教育培训由公司安全管理部门组织实施，培训时间不少于24学时，主要内容包括国家安全生产方针、政策、法律法规，公司安全生产规章制度，安全生产基本知识等。3.车间级安全教育培训由车间主任组织实施，培训时间不少于16学时，主要内容包括车间生产特点、工艺流程、安全操作规程，事故案例分析等。4.班组级安全教育培训由班组长组织实施，培训时间不少于8学时，主要内容包括班组工作环境、设备设施、安全操作规程，劳动保护用品的使用等。5.新员工经三级安全教育培训考试合格后，方可上岗作业。（二）定期安全教育培训1.制造部每月至少组织一次全体员工的安全教育培训，培训时间不少于2学时。2.车间每周至少组织一次车间员工的安全教育培训，培训时间不少于1学时。培训内容包括本周安全生产工作情况总结、下周安全生产工作安排、事故案例分析、安全操作规程讲解等。3.班组每天班前会必须进行安全教育，时间不少于10分钟，主要内容包括当天工作任务、安全注意事项、事故案例分析等。（三）专项安全教育培训1.对从事特种作业的人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后才能上岗作业。2.在新工艺、新技术、新材料、新设备投入使用前，必须对相关人员进行专项安全教育培训，使其了解、掌握其安全技术特性和安全操作规程。3.当发生重大安全事故、自然灾害或其他紧急情况后，必须及时对全体员工进行专项安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。（四）安全教育培训记录1.每次安全教育培训都要做好记录，记录内容包括培训时间、地点、培训内容、培训讲师、参加人员、考试成绩等。2.安全教育培训记录要妥善保存，保存期限不少于3年。四、安全生产检查与隐患排查治理（一）安全生产检查1.制造部负责人每月至少组织一次全面的安全生产检查，车间主任每周至少组织一次车间安全生产检查，班组长每天进行班前、班中、班后的安全检查。2.安全生产检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全管理制度执行情况、安全操作规程遵守情况、设备设施运行状况、作业环境安全状况、劳动保护用品佩戴使用情况等。3.安全生产检查可采用日常检查、专项检查、季节性检查、节假日检查等多种方式进行。4.对检查中发现的问题和隐患，要及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。（二）隐患排查治理1.建立健全隐患排查治理制度，实行隐患排查治理闭环管理。2.对检查中发现的事故隐患，要按照“五落实”的要求进行整改，即落实整改措施、责任、资金、时限和预案。3.一般事故隐患由车间主任组织整改，重大事故隐患由制造部负责人组织整改。整改完成后，要及时进行复查验收，确保隐患得到彻底消除。4.对暂时不能整改的重大事故隐患，要采取有效的防范措施，确保安全，并及时向上级主管部门报告。5.建立隐患排查治理台账，详细记录隐患排查治理情况，包括隐患名称、发现时间、整改责任人、整改措施、整改期限、整改完成情况等。五、安全设施与设备管理（一）安全设施管理1.根据生产特点和安全需要，配备必要且符合国家标准的安全设施，如消防设施、通风设施、防护设施、警示标志等。2.安全设施要定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。3.对安全设施的更新、改造和拆除，要严格履行审批手续，并做好记录。（二）设备管理1.建立设备管理制度，加强设备的选型、采购、安装、调试、验收、使用、维护、保养、检修及报废等全过程管理。2.设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，取得操作资格证书后才能上岗作业。3.设备要定期进行维护保养和检修，确保设备正常运行。对设备的维护保养和检修情况要做好记录。4.对存在安全隐患的设备，要及时进行维修或更换，严禁设备带病运行。5.新设备投入使用前，必须进行安全验收，验收合格后方可投入使用。六、危险作业管理（一）危险作业范围危险作业包括动火作业、受限空间作业、高处作业、电气作业、动土作业、吊装作业、盲板抽堵作业、断路作业等。（二）危险作业审批1.进行危险作业前，作业单位必须填写危险作业审批表，经相关部门和领导审批同意后方可作业。2.危险作业审批表要明确作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等。3.审批部门要对危险作业的安全措施进行审核，确保安全措施落实到位。（三）危险作业安全措施1.根据危险作业的特点，制定相应的安全措施，如动火作业要配备灭火器材、清理作业现场易燃物等；受限空间作业要进行气体检测、通风换气、设置专人监护等。2.作业人员必须严格遵守危险作业安全措施，确保作业安全。3.在危险作业现场要设置明显的警示标志，严禁无关人员进入作业区域。（四）危险作业监护1.对危险作业要安排专人进行监护，监护人员要熟悉作业环境和安全措施，具备应急处置能力。2.监护人员要对作业过程进行全程监督，及时发现并纠正作业人员的违章行为，确保作业安全。七、劳动保护用品管理（一）劳动保护用品配备1.根据员工的工作岗位和劳动条件，按照国家标准为员工配备必要的劳动保护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。2.劳动保护用品的配备要符合国家标准和行业标准，不得随意降低标准。（二）劳动保护用品发放1.建立劳动保护用品发放制度，明确发放标准、发放周期和发放程序。2.根据员工的工作岗位和实际需要，按时、足额发放劳动保护用品。3.员工领取劳动保护用品时，要进行登记，签字确认。（三）劳动保护用品使用1.加强对员工劳动保护用品使用的教育和培训，使员工了解劳动保护用品的性能、用途和正确使用方法。2.员工必须正确佩戴和使用劳动保护用品，严禁不佩戴或不正确佩戴劳动保护用品上岗作业。3.对劳动保护用品要定期进行检查和维护，确保其完好有效。八、应急救援管理（一）应急救援预案制定1.制造部要根据本部门生产特点和可能发生的事故类型，制定生产安全事故应急救援预案。2.应急救援预案要包括应急救援组织机构及职责、应急救援程序、应急救援物资和设备、应急救援培训与演练等内容。3.应急救援预案要定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。（二）应急救援物资和设备1.根据应急救援预案的要求，配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等。2.应急救援物资和设备要定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。3.建立应急救援物资和设备台账，详细记录物资和设备的名称、型号、数量、购置时间、维护保养情况等。（三）应急救援培训与演练1.定期组织员工进行应急救援培训，使员工熟悉应急救援程序、掌握应急救援技能。2.每年至少组织一次生产安全事故应急救援演练，演练内容要包括火灾事故、爆炸事故、泄漏事故等多种事故类型。3.演练结束后，要对演练效果进行评估，针对演练中存在的问题及时进行整改，不断提高应急救援能力。九、事故管理（一）事故报告1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。2.部门负责人接到报告后，应当于1小时内向公司安全管理部门和公司负责人报告。3.事故报告要及时、准确、完整，不得隐瞒、谎报或者迟报。（二）事故调查处理1.事故发生后，公司要按照国家有关规定成立事故调查组，对事故进行调查处理。2.事故调查组要查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失，认定事故的性质和责任，提出对事故责任者的处理建议，总结事故教训，提出防范和整改措施。3.事故处理要坚持“四不放过”原