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文档简介

钢结构建筑工地安全生产检查记录一、检查基本信息检查时间:[具体日期]检查项目:[项目名称]钢结构施工标段检查人员:[姓名1](建筑安全工程师)、[姓名2](钢结构技术负责人)、[姓名3](监理工程师)检查依据:《建筑施工安全检查标准》(JGJ59)、《钢结构工程施工质量验收标准》(GB____)、《建筑起重机械安全监督管理规定》及项目安全专项方案二、检查内容及现场情况(一)起重机械安全检查针对塔吊、履带吊等起重设备,重点核查:1.限位装置:1#塔吊力矩限位器响应延迟,吊重试验时超荷报警滞后约2秒;2#履带吊高度限位器标识模糊,需重新校准。2.钢丝绳与吊具:3#塔吊起重臂端钢丝绳出现3处断丝(单股断丝数≤5%,暂未超限),但绳夹固定间距不均;部分吊装用卸扣未设置防脱销。3.基础与附着:塔吊基础周边积水未及时排除,可能影响地基稳定性;2#塔吊附着杆螺栓有2处松动(扭矩值不足设计值的80%)。(二)高处作业安全管理1.防护设施:二层钢平台临边防护栏缺失约6米,仅用警示带临时隔离;作业层脚手板有3处探头板(超出支承点20cm以上)。2.个人防护:5名焊工未正确系挂安全带(将绳扣挂于水平杆而非专用挂点),2人穿硬底鞋进行高空焊接作业。3.操作平台:钢构件拼装临时平台(5m×3m)未设置斜撑,仅靠点焊固定,存在倾覆风险。(三)临时用电安全1.配电箱与线路:钢筋加工区二级配电箱重复接地未连接(接地极锈蚀),电缆穿越施工道路时无防护套管,直接埋地深度不足50cm。2.用电设备:3台电焊机未配置二次侧空载降压保护器,其中1台电源线破损(绝缘层剥落约15cm)。3.照明系统:地下室钢结构安装区域局部照明不足,灯具悬挂高度低于2.5m,且采用碘钨灯直接照射易燃保温材料。(四)钢结构安装施工1.吊装方案执行:三层钢梁吊装时,吊点布置与专项方案不符(方案要求4点起吊,实际采用2点),导致钢梁吊装过程中产生明显侧弯。2.焊缝质量:部分高强螺栓连接面有油污(3处节点),未按要求进行脱脂处理;现场焊接的H型钢翼缘板焊缝高度不足设计值(设计8mm,实测平均6.2mm)。3.构件堆放:成品钢梁堆放在边坡附近(距离坡顶1.2m),未设置防滚落挡块,且堆垛高度超过2.5m(规范要求≤2m)。(五)消防安全管理1.消防设施:焊接作业区灭火器配置不足(每50㎡应设1具,实际80㎡区域仅1具),且2具灭火器压力表指针低于绿区(欠压)。2.动火作业:二层焊接作业无动火审批手续,氧气瓶与乙炔瓶间距仅3m(规范要求≥5m),且未设置防晒措施。3.易燃物管理:焊接下方的保温棉被未及时清理,火星飞溅区域未铺设接火斗。(六)安全防护与警示1.临边洞口:钢结构安装预留洞口(直径80cm)仅用铁皮覆盖,未固定;电梯井道防护门损坏,无法自动关闭。2.警示标识:起重作业半径内警示带断裂,部分“禁止入内”标识被构件遮挡;夜间施工警示灯有3盏损坏未亮。(七)人员持证与培训1.特种作业证:焊工王某证件过期3个月(有效期至[年月]),仍在从事焊接作业;2名信号司索工无培训记录。2.安全交底:新进场的10名钢结构安装工人未进行三级安全教育(交底记录签字为代签)。三、问题整改要求1.立即整改项(24小时内完成):修复电梯井防护门,固定预留洞口覆盖物;更换损坏的警示灯与灭火器。停止焊工王某作业,责令其重新考取证件;对新进场工人重新开展三级安全教育并签字确认。2.限期整改项(3日内完成):校准塔吊限位装置,紧固附着杆螺栓,排除基础积水;规范钢丝绳绳夹间距,加装卸扣防脱销。补设钢平台临边防护栏,更换探头脚手板;加固拼装平台斜撑,严禁硬底鞋高空作业。3.专项整改项(7日内完成):重新设计三层钢梁吊点并按方案吊装,对已吊装钢梁进行变形检测;清理螺栓连接面油污,返工焊缝高度不足部位。完善临时用电系统,重做重复接地,穿管保护电缆,配置电焊机空载保护器;调整地下室照明灯具高度与位置。四、复查安排整改期限届满后2日内,由项目安全部组织复查,重点核查:起重机械安全装置有效性、临时用电系统合规性;高处作业防护设施完整性、钢结构安装质量符合性;特种作业人员持证情况、消防安全隐患整改结果。检查结论:本次检查发现安全隐患共23项,其中重大隐患3项(起重机械限位失效、钢梁吊装违规、焊工无证作业),需立即停工整改并报监理单位验收。后续施工应强化过程管控

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