环保应急事故应急预案演练方案(烧碱)_第1页
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文档简介

环保应急事故应急预案演练方案(烧碱)本次演练模拟某化工企业液碱储存区域因法兰密封件老化失效,导致30%浓度液碱(氢氧化钠)发生泄漏事故,泄漏量约0.5吨,泄漏液体沿地面流向厂内雨水明沟,可能通过雨水管网进入外环境,需立即启动环保应急预案进行处置。演练聚焦检验企业环保应急响应机制有效性,提升各部门协同处置能力,验证泄漏控制、污染阻断、环境监测及后期处置等关键环节操作流程的可行性。演练时间定于202X年X月X日9:0011:30,地点为某化工有限公司液碱储存区(储罐编号V201)及周边下风向50米范围、厂内雨水管网入口处。参与人员包括企业应急指挥部成员(总经理、安全总监、生产部长、环保部长)、应急抢险队(8人)、环保监测组(4人)、医疗救护组(2人)、后勤保障组(3人)、警戒疏散组(4人),并邀请属地生态环境局应急科、园区应急管理局专家现场指导。演练前3日完成以下准备工作:一是物资核查,确保防化服(A级20套、B级10套)、正压式空气呼吸器(10台)、耐酸碱手套(50双)、木楔(Φ50mm×100mm)、密封胶(耐碱型)、吸附棉(200kg)、中和剂(30%盐酸溶液200L、醋酸溶液100L)、应急泵(2台)、便携式pH计(5台)、水质快速检测试剂盒(总碱度、悬浮物)、警戒带(500米)、扩音器(2个)等物资齐全;二是场景布置,在V201储罐东南侧法兰处设置模拟泄漏点(直径约5mm),铺设引流槽模拟泄漏液流向雨水明沟,放置2具“受伤人员”假人(1名皮肤接触碱液,1名吸入碱雾);三是人员培训,组织全体参演人员学习《烧碱泄漏应急处置技术规程》,明确各岗位职责及行动路线。9:00演练启动,应急指挥部在中控室集结,总指挥(总经理)宣布演练开始。9:10,储运车间巡检员王某(佩戴对讲机、便携式pH计)巡查至V201储罐区,发现法兰处有液体滴落,凑近观察时闻到刺激性气味(模拟),立即用pH试纸检测地面液体(显示pH≥13),确认液碱泄漏,随即通过对讲机“储运车间王某报告,V201储罐东南侧法兰泄漏,泄漏量约0.5吨,液体向雨水明沟流淌,无人员伤亡,请求支援。”中控室值班员李某记录信息后,1分钟内报告应急指挥部。9:15,总指挥确认事故等级(一般环境事件),宣布启动《环保应急预案》Ⅲ级响应,各小组按职责展开行动:警戒疏散组携带警戒带、扩音器赶赴现场,在泄漏点周边50米设置警戒区(上风向20米、下风向30米),疏导无关人员沿北侧安全通道撤离至厂内应急集合点(行政楼前广场),清点人数并报告;医疗救护组携带急救箱(含硼酸溶液、生理盐水、烧伤膏)赶至警戒区外,对“受伤人员”进行处置——皮肤接触者用大量清水冲洗15分钟,再用2%硼酸溶液湿敷;吸入者转移至通风处,保持呼吸道通畅,观察呼吸状况,模拟送医;抢险组穿戴A级防化服、正压式空气呼吸器,携带木楔、密封胶、应急泵进入泄漏区,首先关闭V201储罐进出料阀门(确认关闭状态),用木楔堵塞法兰泄漏点(锤击固定),再涂抹耐碱密封胶加强堵漏,同时在泄漏点周边铺设吸附棉(覆盖面积20㎡),用应急泵将收集的泄漏液转移至备用空桶(200L×3桶),做好标识暂存危废库;环保监测组同步开展环境监测,在上风向50米设对照点(G1)、泄漏点下风向10米(G2)、雨水管网入口(G3)、厂界外东侧100米(G4)布设4个监测点,每10分钟采样1次,检测项目包括pH值(便携式pH计现场测定)、总碱度(滴定法)、悬浮物(重量法),实时向指挥部报告数据(初始G3点pH=12.5,总碱度800mg/L;30分钟后G3点pH=8.2,总碱度50mg/L)。9:40,抢险组报告堵漏完成,泄漏液已全部回收,现场无持续泄漏;环保监测组报告G3点pH值连续2次(间隔10分钟)≤9,总碱度≤100mg/L,符合《污水综合排放标准》(GB89781996)三级标准;医疗救护组报告“受伤人员”已送医,无生命危险;警戒疏散组报告人员清点无误,无滞留。总指挥确认风险可控,宣布终止应急响应,进入后期处置阶段。10:00,环保监测组加密监测厂界外G4点(每30分钟1次),持续2小时,确保无污染物扩散;抢险组对泄漏区域进行中和处理——用喷雾器喷洒30%盐酸溶液(按碱液中和反应摩尔比1:1投加),待pH值降至78后,用清水冲洗地面(产生废水约2吨),收集至应急池暂存,后续委托有资质单位处理;后勤保障组回收使用过的吸附棉(沾染碱液)、防化服(污染面)等,分类封装为危险废物,暂存危废库并记录台账;技术组对泄漏原因开展调查(法兰密封垫老化未及时更换),提

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