生产人员卫生管理制度

PAGE生产人员卫生管理制度一、总则1.目的为确保生产人员的个人卫生符合相关法律法规及行业标准要求，防止人员对产品造成污染，保障产品质量和食品安全，特制定本卫生管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有参与生产活动的人员，包括但不限于一线操作人员、辅助生产人员、生产管理人员等。3.职责分工生产部门：负责组织实施本制度，监督生产人员的日常卫生执行情况，对不符合卫生要求的行为进行纠正和处理。人力资源部门：将卫生管理要求纳入员工培训计划，确保员工了解并掌握相关卫生知识和技能。质量控制部门：对生产人员的卫生状况进行定期检查和评估，对可能影响产品质量的卫生问题提出整改意见。员工个人：严格遵守本制度，保持良好的个人卫生习惯，积极配合公司的卫生管理工作。二、人员健康与卫生要求1.健康检查所有生产人员必须每年进行一次健康检查，取得健康证明后方可上岗。健康检查项目应包括但不限于传染病、皮肤病、呼吸道疾病等可能影响食品安全的疾病。新入职员工必须在入职前进行健康检查，合格后方可录用。如员工患有可能影响食品安全的疾病，应立即停止工作，进行治疗，治愈并取得健康证明后，方可重新上岗。2.个人卫生习惯生产人员应保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲，保持头发清洁整齐，不得留长指甲、涂指甲油、戴假指甲。工作前、处理食品原料后、便后以及接触不洁物品后，应及时洗手消毒。洗手应按照规定的洗手程序进行，使用流动水和肥皂（皂液）充分揉搓，确保手部清洁。工作时不得佩戴首饰（如项链、手链、戒指等）、手表，不得化妆、涂抹香水，不得在车间内饮食、吸烟、嚼口香糖等。咳嗽、打喷嚏时应使用纸巾或手帕捂住口鼻，避免飞沫污染食品和生产环境。3.工作服管理公司应为生产人员提供清洁、完好的工作服，并定期进行清洗和更换。工作服应符合食品生产行业的卫生要求，材质应不易产生静电、不脱落纤维、不吸附灰尘。工作服应根据不同的工作岗位和操作要求进行分类配备，如清洁区工作服、一般作业区工作服、特殊作业区工作服等。生产人员应正确穿着工作服，不得随意更改工作服的穿着方式。工作服应保持清洁，如有破损、污染应及时更换。工作服不得穿出车间，下班后应将工作服存放在指定的地点，不得带回家中。三、生产操作卫生规范1.操作前卫生准备生产人员进入车间前，应更换工作服、工作鞋，戴工作帽，洗手消毒后，通过风淋室或消毒通道进入车间。进入车间后，应检查工作区域内的设备、工具、容器等是否清洁卫生，如有污染应及时清理消毒。开启生产设备前，应检查设备的运行状态是否正常，确保设备清洁卫生，无异味、无油污。2.操作过程卫生要求生产人员应严格按照操作规程进行操作，避免食品受到污染。在操作过程中，应保持手部清洁，避免直接接触食品原料、半成品和成品。如需接触，应佩戴清洁的手套或工具。生产过程中产生的废弃物（如废料、残渣、包装材料等）应及时清理，放入指定的垃圾桶内，并定期运出车间进行处理。垃圾桶应保持清洁，定期消毒。生产设备、工具、容器等应定期进行清洁消毒，消毒方法应符合相关卫生标准要求。设备的清洁消毒应在停机状态下进行，确保消毒效果。在生产过程中，如发现食品受到污染或出现异常情况，应立即停止生产，采取相应的措施进行处理，防止问题扩大。3.操作结束后卫生清理生产操作结束后，应及时清理工作区域内的设备、工具、容器等，将剩余的食品原料、半成品和成品妥善存放。将生产过程中产生的废弃物清理干净，对工作区域进行清扫、拖地，保持地面清洁。关闭生产设备，切断电源、水源，对设备进行清洁消毒，确保设备处于良好的卫生状态。四、环境卫生管理1.车间环境卫生要求车间应保持清洁卫生，地面、墙壁、天花板等表面应光滑、无裂缝、无污垢，易于清洁消毒。车间内的通风、照明、排水等设施应保持良好的运行状态，确保车间内空气清新、光线充足、排水通畅。车间内的门窗应关闭良好，防止蚊虫、鼠类等进入车间。如有必要，应安装防虫、防鼠设施。车间内的垃圾桶应加盖，定期清理，保持周围环境清洁。2.清洁消毒制度车间应制定清洁消毒计划，明确清洁消毒的区域、频率、方法和责任人。清洁消毒计划应根据生产工艺、设备运行情况、环境卫生状况等因素进行制定，并定期进行评估和调整。车间的清洁消毒工作应在生产结束后进行，消毒方法应符合相关卫生标准要求。常用的消毒方法包括物理消毒（如紫外线消毒、高温消毒等）和化学消毒（如含氯消毒剂、酒精等）。清洁消毒工作应做好记录，记录内容包括清洁消毒的时间、区域、方法、消毒剂名称及浓度、操作人员等信息。记录应保存至少两年，以备查阅。3.虫害控制公司应建立虫害控制管理制度，定期对车间进行虫害检查和防治。虫害检查应包括检查车间内是否有虫害活动迹象（如鼠迹、蟑迹、蚊蝇等），以及检查防虫、防鼠设施的有效性。如发现虫害，应采取相应的措施进行防治，如使用杀虫剂、灭鼠药等。防治措施应符合相关法律法规要求，避免对食品造成污染。公司应与专业的虫害控制公司签订服务合同，定期对车间进行全面的虫害防治工作。虫害控制公司应具备相应的资质和专业能力，能够提供有效的虫害防治服务。五、培训与监督1.培训管理人力资源部门应定期组织生产人员进行卫生知识培训，培训内容应包括个人卫生习惯、工作服管理、生产操作卫生规范、环境卫生管理等方面的知识。培训应采用多种形式进行，如集中授课、现场演示、视频教学等，确保培训效果。培训结束后，应对员工进行考核，考核合格后方可上岗。生产部门应根据实际工作情况，对员工进行不定期的卫生知识培训和技能培训，提高员工的卫生意识和操作技能。2.监督检查质量控制部门应定期对生产人员的卫生状况进行检查，检查内容包括个人卫生习惯、工作服穿着情况、生产操作卫生规范执行情况、环境卫生状况等。检查应采用现场检查、抽样检测等方式进行，对发现的问题应及时记录，并提出整改意见。整改意见应明确整改内容、整改期限和责任人。生产部门应加强对生产人员卫生状况的日常监督，对不符合卫生要求的行为应及时进行纠正和处理。对多次违反卫生管理制度的员工，应给予相应的处罚。3.记录与档案管理公司应建立生产人员卫生管理档案，档案内容应包括员工的健康检查记录、培训记录、卫生检查记录、违规处罚记录等。卫生管理档案