生产车间清洁消毒制度及流程

PAGE生产车间清洁消毒制度及流程一、总则（一）目的为确保生产车间的环境卫生，防止交叉污染，保障产品质量安全，特制定本清洁消毒制度及流程。本制度适用于公司生产车间的日常清洁消毒工作，涵盖生产区域、设备设施、工具器具等各个方面，以规范清洁消毒操作，有效预防和控制微生物污染，符合国家相关法律法规及行业标准要求。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产车间，包括但不限于原材料加工车间、产品组装车间、包装车间等。涉及的人员包括车间操作人员、管理人员、清洁消毒人员等。（三）职责分工1.生产部门负责组织实施本车间的日常清洁消毒工作，确保清洁消毒工作按要求执行。监督本车间员工正确使用清洁消毒工具和用品，保持工作区域的清洁卫生。对清洁消毒效果进行初步检查，及时发现并反馈存在的问题。2.质量部门负责制定清洁消毒效果的检验标准和方法，定期对生产车间的清洁消毒效果进行抽检。对清洁消毒过程中发现的不符合质量标准的情况进行评估，并提出整改意见。参与清洁消毒制度及流程的制定和修订，确保清洁消毒工作符合质量管理要求。3.后勤部门负责提供清洁消毒所需的工具、用品和设备，并确保其质量合格、数量充足。定期对清洁消毒工具、用品和设备进行维护和保养，保证其正常使用。负责对清洁消毒人员进行培训，使其熟悉清洁消毒操作流程和要求。4.清洁消毒人员严格按照本制度及流程进行生产车间的清洁消毒工作，确保清洁消毒工作质量。正确使用清洁消毒工具和用品，做好工具和用品的保管和维护工作。及时记录清洁消毒工作情况，发现问题及时向上级报告。二、清洁消毒标准（一）环境清洁标准1.地面清洁标准无明显灰尘、污渍、水渍，保持干燥、整洁。墙角、地脚线无积尘、蛛网。地面无杂物、废弃物，垃圾及时清理。2.墙面清洁标准墙面无灰尘、污渍、霉斑，保持清洁光亮。墙裙、门窗框无积尘、污渍。通风口、排气扇等设施表面清洁，无堵塞。3.天花板清洁标准天花板无灰尘、污渍、蛛网，保持清洁卫生。灯具、通风管道等设施表面清洁，无积尘。4.门窗清洁标准门窗玻璃清洁透明，无污渍、水渍。门窗框无灰尘、污渍，开关灵活。窗台无杂物、灰尘，保持整洁。（二）设备设施清洁标准（参考具体设备设施的清洁要求）1.生产设备设备表面无油污、灰尘、污渍，保持清洁光亮。设备的传动部件、润滑部位清洁，无油污、杂质。设备的管道、阀门、仪表等部件清洁，无堵塞、泄漏。设备的电气控制柜清洁，无灰尘、杂物，电气线路连接牢固。2.输送设备输送带表面清洁，无积料、污渍。滚筒、托辊等部件清洁，转动灵活，无卡滞。输送链条、链轮等传动部件清洁，无油污、磨损。3.通风设备通风机、通风管道清洁，无灰尘、杂物，通风良好。空气过滤器清洁，无堵塞，过滤效果良好。通风口、出风口清洁，无积尘、杂物。4.照明设备灯具表面清洁，无灰尘、污渍。灯罩无破损、变形，照明效果良好。灯座、开关等部件清洁，无漏电现象。（三）工具器具清洁标准1.生产工具（如刀具、量具、夹具等）工具表面清洁，无油污、锈迹、灰尘。工具刃口、测量面等部位保持锋利、准确，无损坏。工具使用后及时清洗、消毒，妥善保管。2.包装工具（如包装机、封口机、贴标机等）设备表面清洁，无油污、灰尘、污渍。包装模具、输送带等部件清洁，无积料。工具使用后进行清洁消毒，定期维护保养。3.清洁工具（如扫帚、拖把、抹布等）清洁工具使用后及时清洗，保持干净、无异味。定期对清洁工具进行消毒处理，防止交叉污染。（四）人员卫生标准1.员工进入生产车间前必须穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品，保持个人卫生。2.勤洗手、勤消毒，操作前、操作后、接触污染物后等必须洗手消毒。3.不得在车间内吸烟、饮食、随地吐痰，保持车间内空气清新。4.患有传染病或其他不适宜从事食品生产工作的人员不得进入生产车间。三、清洁消毒流程（一）班前清洁消毒1.清洁消毒人员提前30分钟进入车间，准备好清洁消毒工具和用品。2.开启车间通风设备，确保车间空气流通。3.对车间地面进行清扫，清除杂物、废弃物，用湿拖把拖地，再用干拖把擦干。4.擦拭墙面、墙角、地脚线、门窗框等部位，清除灰尘、污渍。5.清洁天花板、灯具、通风口等设施表面，清除灰尘、蛛网。6.对生产设备、输送设备、通风设备等进行擦拭清洁，检查设备运行状况。7.清洁工具器具，摆放整齐，放置在指定区域。8.班前清洁消毒工作完成后，由生产部门负责人进行检查，合格后方可开始生产。（二）班中清洁消毒1.生产过程中，操作人员及时清理工作区域的杂物、废弃物，保持操作台面清洁。2.每小时对生产设备进行擦拭，清除油污、灰尘，保持设备表面清洁。3.定期清理输送带、滚筒、托辊等输送设备上的积料，并进行擦拭清洁。4.对通风设备的空气过滤器进行检查，如有堵塞及时清理或更换。5.及时更换破损的灯具、灯罩等照明设备部件，保持照明良好。6.操作人员在操作过程中如接触污染物，应及时洗手消毒。（三）班后清洁消毒1.生产结束后，操作人员关闭设备电源，清理工作区域的物料、产品，将工具器具摆放整齐。2.清洁消毒人员对车间地面、墙面、天花板、门窗等进行全面清洁消毒。地面：先用扫帚清扫杂物，再用湿拖把拖地，最后用含有效氯消毒剂的溶液拖地消毒，作用30分钟后用清水冲洗干净，用干拖把擦干。墙面、墙角、地脚线：用湿抹布擦拭，去除灰尘、污渍，再用含有效氯消毒剂的溶液擦拭消毒，作用30分钟后用清水擦拭干净。天花板、灯具、通风口等设施表面：用湿抹布擦拭，去除灰尘、蛛网，再用含有效氯消毒剂的溶液擦拭消毒，作用30分钟后用清水擦拭干净。门窗：先用湿抹布擦拭玻璃、窗框，再用含有效氯消毒剂的溶液擦拭消毒，作用30分钟后用清水擦拭干净。3.对生产设备、输送设备、通风设备等进行深度清洁消毒。生产设备：先切断电源，用湿布擦拭设备表面，去除油污、灰尘，再用专用的设备清洁剂进行清洗，最后用含有效氯消毒剂的溶液擦拭消毒，作用30分钟后用清水擦拭干净。输送设备：拆除输送带、滚筒、托辊等部件，用清洁剂清洗，再用含有效氯消毒剂的溶液浸泡消毒，作用30分钟后用清水冲洗干净，晾干后安装。通风设备：拆卸通风机、通风管道等部件，用清洁剂清洗，再用含有效氯消毒剂的溶液浸泡消毒，作用30分钟后用清水冲洗干净，晾干后安装。4.对工具器具进行清洗消毒。生产工具：先用清洁剂清洗，去除油污、锈迹，再用含有效氯消毒剂溶液浸泡消毒，作用30分钟后用清水冲洗干净，晾干后妥善保管。包装工具：用清洁剂清洗设备表面和部件，再用含有效氯消毒剂溶液擦拭消毒，作用30分钟后用清水擦拭干净。清洁工具：用清洁剂清洗后，浸泡在含有效氯消毒剂溶液中消毒，作用30分钟后取出晾干。5.班后清洁消毒工作完成后，由生产部门负责人进行检查，合格后方可离开车间。（四）定期清洁消毒1.每周对车间进行一次全面的深度清洁消毒，包括地面、墙面、天花板、设备设施、工具器具等的彻底清洗和消毒。2.每月对车间的通风系统进行一次全面检查和清洁消毒，包括通风管道、空气过滤器、通风机等部件的清洗和消毒。3.每季度对车间进行一次全面的卫生检查和评估，对发现的问题及时进行整改。四、清洁消毒记录（一）记录内容1.清洁消毒日期、时间。2.清洁消毒区域、设备设施、工具器具等。3.清洁消毒人员签名。4.清洁消毒方法、使用的清洁剂和消毒剂名称及浓度。5.清洁消毒效果检查情况。（二）记录要求1.清洁消毒记录应及时、准确、完整，不得漏记、错记。2.记录应使用统一的表格形式，便于查阅和存档。3.记录保存期限不少于[X]年，以备追溯和查询。五、监督与检查（一）日常监督1.生产部门负责人负责对本车间的清洁消毒工作进行日常监督，及时发现并纠正不规范的清洁消毒行为。2.质量部门定期对生产车间的清洁消毒效果进行抽检，发现问题及时通知生产部门整改。（二）定期检查1.后勤部门每月组织一次对生产车间清洁消毒工作的全面检查，包括清洁消毒制度执行情况、清洁消毒效果、记录情况等。2.公司管理层每季度对生产车间清洁消毒工作进行一次检查评估，对存在的问题提出整改意见，并跟踪整改落实情况。（三）问题处理1.对于检查中发现的清洁消毒不符合要求的情况，责任部门应立即进行整改，整改完成后重新进行检查，直至符合要求。2.对因清洁消毒工作不到位导致产品质量问题或食品安全事故的，将追究相关责任人的责任。六、培训与考核（一）培训1.后勤部门定期组织对清洁消毒人员进行培训，培训内容包括清洁消毒制度、流程、方法、清洁剂和消毒剂的使用等。2.生产部门负责对本车间员工进行清洁消毒知识培训，使其熟悉清洁消毒要求，掌握正确的清洁消毒方法。3.质量部门参与清洁消毒培训